一种多金属硫化铅锌矿浮选分离方法

技术特征：
1.一种多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)磨矿：将含有铅锌矿物的矿石进行磨矿分级作业，-0.074mm粒级含量占比为85.56％～94.78％；(2)药剂配制：药剂配制是按质量比，dl-半胱氨酸盐酸盐：亚硫酸钠按照＝2:1～3:1配制成质量浓度为2％的复合药剂；(3)铅矿物浮选分离作业：采用“一粗二精二扫”的工艺流程，分别在粗选、精选ⅰ和精选ⅱ中加入步骤(2)所述复合药剂作为锌矿物的抑制剂，在粗选和扫选ⅰ加入丁基黄药作为铅矿物浮选捕收剂，加入松醇油作为起泡剂；(4)锌矿物浮选分离作业：采用“一粗三精二扫”的工艺流程，分别在粗选、精选ⅰ和精选ⅱ中加入石灰和腐殖酸钠作为黄铁矿的抑制剂，分别在扫选ⅰ和扫选ⅱ阶段加入硫酸铜作为锌矿物活化剂；在粗选和扫选ⅰ中加入丁基黄药作为捕收剂。2.根据权利要求1所述的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，步骤(1)所述的铅锌矿物中铅品位为0.90％～1.22％，锌品位为7.13％～8.79％。3.根据权利要求1所述的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，步骤(3)所述的铅矿物浮选分离作业中，以每吨原矿为基准，粗选、精选ⅰ和精选ⅱ中所述复合药剂的用量范围为400g/t～1800g/t。4.根据权利要求1所述的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，步骤(3)所述的铅矿物浮选分离作业中，粗选中丁基黄药的用量范围为100g/t～200g/t。5.根据权利要求1所述的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，步骤(3)所述的铅矿物浮选分离作业中，扫选ⅰ中丁基黄药的用量范围为40g/t～80g/t。6.根据权利要求1所述的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，步骤(3)所述的铅矿物浮选分离作业中，起泡剂松醇油的用量范围为10g/t～15g/t。7.根据权利要求1所述的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，步骤(4)所述的锌矿物浮选分离作业中，以每吨原矿为基准，粗选、精选ⅰ和精选ⅱ中石灰的用量范围为100g/t～8000g/t。8.根据权利要求1所述的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，步骤(4)所述的锌矿物浮选分离作业中，腐殖酸钠的用量范围为150g/t～750g/t。9.根据权利要求1所述的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，步骤(4)所述的锌矿物浮选分离作业中，粗选和扫ⅰ中硫酸铜的用量范围为80g/t～300g/t。10.根据权利要求1所述的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，其特征在于，步骤(4)所述的锌矿物浮选分离作业中，粗选和扫ⅰ中捕收剂丁基黄药用量为10g/t～150g/t。

技术总结
本发明公开了一种多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，属于选矿技术领域。本发明提出一种结合有机药剂和无机药剂的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法。浮选过程按以下步骤进行：(1)将铅锌矿物进行磨矿分级作业；(2)将DL-半胱氨酸盐酸盐和亚硫酸钠按照一定比例配制成复合药剂；(3)脆硫铅锑矿和铁闪锌矿浮选分离：依次添加抑制剂、捕收剂、起泡剂，采用“一粗二扫二精”的工艺流程获得铅精矿，铅浮选尾矿经过“一粗二扫三精”的工艺流程获得锌精矿。该分离方法简单实用，对环境无污染。对环境无污染。对环境无污染。


技术研发人员：吴伯增 邱鸿鑫 孙晓豪 农永萍 胡明振 黄锦庆
受保护的技术使用者：中国矿业大学(北京)
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/11/18