一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产工艺及设备的制作方法

1.本发明涉及门窗生产领域，尤其涉及一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产工艺及设备。


背景技术：

2.玻纤增强聚氨酯是一种高性能、节能的复合材料，通过注射浸胶拉挤工艺生成的玻纤增强聚氨酯非常适合制作为门窗框，然而现有的在对玻纤增强聚氨酯节能门窗进行生产的过程中，在将玻璃胶打入玻璃和窗框的接缝处时，是通过人工的方式进行打入的，该种操作方式导致人工的劳动强度加大，且生产效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产工艺及设备。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产设备，包括底架，所述底架的下端面拐角处固定安装有支撑座，所述底架的上端面拐角处固定安装有四组限位角块，所述底架的侧面安装有升降件，所述升降件的端部连接有移动件，所述移动件的端部安装有打胶件。
5.优选的，所述升降件包括固定安装在底架的侧面中部的承载座，所述承载座的上端面中部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端固定安装有升降座，所述升降座的侧面对称延伸有两组连固架，所述升降座的侧面对称固定安装有两组加固架，所述加固架呈倾斜设置，所述加固架的上端与连固架的下端固定连接。
6.优选的，所述升降座的下端面对称固定安装有两组导向棱架，两组所述导向棱架分别贴合贯穿于承载座的下端靠近前后边缘处，所述导向棱架的下端固定安装有凸块，所述凸块与导向棱架一体成型，两组所述连固架的端部固定安装有连接架，所述连接架的两侧对称固定安装有两组吊架，所述吊架呈倾斜设置。
7.优选的，所述移动件包括固定安装在吊架的端部的导轨，所述导轨呈水平设置，所述导轨的截面形状呈工字形，所述导轨的外侧设置有凹形架，所述凹形架的内部上边缘处对称固定安装有两组伸出板，两组所述伸出板之间的间距大于吊架的宽度。
8.优选的，所述凹形架的下端面对称贯穿转动镶嵌有两组驱动轴，两组所述驱动轴分别贯穿转动镶嵌于两组伸出板的上端面，两组所述驱动轴的外表面分别同轴固定安装有两组驱动轮，两组所述驱动轮位于凹形架的内侧，两组所述驱动轮分别贴合于导轨的内部前后端面，其中一组所述驱动轴的下端固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机与凹形架相连接，两组所述驱动轴的外表面分别同轴镶嵌有两组齿轮，所述齿轮位于凹形架的下方，两组所述齿轮相啮合。
9.优选的，所述伸出板的上端边缘处与凹形架的内部底面靠近中部的位置分别贯穿开设有两组轮孔，两组所述轮孔的内部分别设置有两组限位轮，两组所述限位轮分别贴合
于导轨的上下端面边缘处，所述一号伺服电机的前端固定安装有电机座，所述电机座的端部与凹形架的前端固定连接，所述凹形架的后端固定安装有伸出座。
10.优选的，所述打胶件包括弹性安装在伸出座的端部的储胶箱，所述储胶箱的上端面中部固定安装有承载架，所述承载架的上端面中部贯穿转动镶嵌有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面旋紧有螺纹套，所述螺纹套的两侧分别延伸有两组导架，所述承载架的内侧下部镶嵌有加固座，所述螺纹柱贯穿转动镶嵌于加固座的下端中部，所述导架贴合贯穿于加固座的下端面，所述储胶箱的内部贴合安装有胶盖，所述导架的端部与胶盖的上端面中部固定连接。
11.优选的，所述储胶箱的后端延伸有连接座，所述连接座的上端对称固定安装有两组定向柱，所述定向柱贴合贯穿于伸出座的上端面，所述定向柱的上端同轴镶嵌有限位帽，所述定向柱的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体位于连接座与伸出座之间，所述螺纹柱的上端固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的下端固定安装有电机架，所述电机架的端部与承载架固定连接，所述储胶箱的下端贯穿镶嵌有出胶管，所述出胶管呈倾斜设置，所述储胶箱的下端面出胶管的侧方安装有刮胶板，所述刮胶板的前端下边缘处开设为弧面，所述储胶箱的前端延伸有连固块，所述连固块的端部镶嵌有轮架，所述轮架的两侧拐角处开设有轮槽，所述轮槽的内部设置有支撑轮，所述胶盖的上端拐角处贯穿镶嵌有进胶管，所述进胶管的端部旋紧有盖子。
12.还提供了一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产工艺，包括以下步骤：s1：以玻纤增强聚氨酯为原料制作出窗框；s2：将玻璃组装入以玻纤增强聚氨酯为原料制作出的窗框内；s3：组装后往玻璃和窗框的接缝处打入玻璃胶即可。
13.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、通过设置的移动件，能够将玻璃窗放置于底架上，此时四组限位角块贴合于玻璃窗的拐角处，以对玻璃窗进行限位，接着伸缩缸工作驱使导轨下移，使打胶件和玻璃窗上的玻璃和窗框的接缝处相接触，此时一号伺服电机工作经过齿轮带动两组驱动轴相向转动，进而带动两组驱动轮于导轨上相向滚动，以驱使凹形架进行方形移动，进而带动打胶件进行方形移动对玻璃和窗框的接缝处进行打胶，以替代人工进行打胶，以此降低人工的劳动强度，提高生产效率。
14.2、通过设置的打胶件，能够在二号伺服电机的带动下驱使螺纹柱进行转动，进而带动旋紧在螺纹柱上的螺纹套缓慢下移，以通过缓慢下移的螺纹套对胶盖进行推动，以在胶盖的挤压下将储胶箱中的玻璃胶通过出胶管挤出在玻璃和窗框的接缝处，同时被后续经过的刮胶板所刮动，让玻璃胶能够平滑的填充在玻璃和窗框的接缝处，以此保证其打胶质量。
15.3、且当伸缩缸工作驱使导轨下移时，储胶箱上的支撑轮会压覆于玻璃窗上，同时刮胶板和玻璃窗相贴合，此时弹簧体在导轨的下移力的作用下出现形变，并产生反作用力对连接座进行压紧，即对储胶箱进行压紧，使在移动打胶过程中支撑轮能够始终贴合于玻璃窗上滚动，以此保证打胶过程中刮胶板能够始终贴合于玻璃窗上的玻璃和窗框的接缝处。
附图说明
16.图1为本发明一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产设备的结构示意图；图2为本发明一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产设备的凹形架处示意图；图3为本发明一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产设备的储胶箱处后视图；图4为本发明一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产设备的轮架处示意图；图5为本发明一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产设备的使用视图；图6为本发明一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产设备的图5中轮架处后视图。
17.图中：1、底架；2、限位角块；3、支撑座；4、承载座；5、导向棱架；6、凸块；7、伸缩缸；8、升降座；9、连固架；10、加固架；11、连接架；12、吊架；13、导轨；14、凹形架；15、伸出座；16、储胶箱；17、轮架；18、轮槽；19、支撑轮；20、连固块；21、出胶管；22、刮胶板；23、伸出板；24、驱动轴；25、驱动轮；26、齿轮；27、一号伺服电机；28、电机座；29、轮孔；30、限位轮；31、连接座；32、定向柱；33、限位帽；34、弹簧体；35、承载架；36、螺纹柱；37、胶盖；38、加固座；39、导架；40、螺纹套；41、二号伺服电机；42、电机架；43、玻璃窗。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.如图1-图6所示的一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产设备，包括底架1，底架1的下端面拐角处固定安装有支撑座3，底架1的上端面拐角处固定安装有四组限位角块2，底架1的侧面安装有升降件，升降件的端部连接有移动件，移动件的端部安装有打胶件。
20.升降件包括固定安装在底架1的侧面中部的承载座4，承载座4的上端面中部固定安装有伸缩缸7伸缩缸7起到驱使升降座8进行升降的作用，伸缩缸7的输出端固定安装有升降座8，升降座8的侧面对称延伸有两组连固架9，升降座8的侧面对称固定安装有两组加固架10加固架10起到对连固架9进行加固的作用，加固架10呈倾斜设置，加固架10的上端与连固架9的下端固定连接。
21.升降座8的下端面对称固定安装有两组导向棱架5，两组导向棱架5分别贴合贯穿于承载座4的下端靠近前后边缘处，导向棱架5起到对升降座8进行导向的作用，导向棱架5的下端固定安装有凸块6，凸块6起到防止导向棱架5脱离的作用，凸块6与导向棱架5一体成型，两组连固架9的端部固定安装有连接架11，连接架11的两侧对称固定安装有两组吊架12，连接架11起到连接的作用，吊架12呈倾斜设置，吊架12起到对导轨13进行悬吊的作用。
22.移动件包括固定安装在吊架12的端部的导轨13，导轨13呈水平设置，导轨13的截面形状呈工字形，导轨13的外侧设置有凹形架14，导轨13起到引导储胶箱16呈方形运动的作用，凹形架14的内部上边缘处对称固定安装有两组伸出板23，伸出板23起到承载的作用，两组伸出板23之间的间距大于吊架12的宽度，能够确保凹形架14沿着导轨13移动时不会受到吊架12的阻挡。
23.凹形架14的下端面对称贯穿转动镶嵌有两组驱动轴24，两组驱动轴24分别贯穿转动镶嵌于两组伸出板23的上端面，两组驱动轴24的外表面分别同轴固定安装有两组驱动轮25，两组驱动轮25位于凹形架14的内侧，两组驱动轮25分别贴合于导轨13的内部前后端面，驱动轮25能够贴合于导轨13的内部滚动，以驱使凹形架14进行移动，其中一组驱动轴24的
下端固定安装有一号伺服电机27，一号伺服电机27与凹形架14相连接，两组驱动轴24的外表面分别同轴镶嵌有两组齿轮26，齿轮26位于凹形架14的下方，两组齿轮26相啮合，一号伺服电机27能够经过两组齿轮26带动两组驱动轮25相向转动。
24.伸出板23的上端边缘处与凹形架14的内部底面靠近中部的位置分别贯穿开设有两组轮孔29，两组轮孔29的内部分别设置有两组限位轮30，轮孔29起到对限位轮30进行承载的作用，两组限位轮30分别贴合于导轨13的上下端面边缘处，限位轮30起到限制的作用，以防止凹形架14相对于导轨13出现上下移动的现象，一号伺服电机27的前端固定安装有电机座28，电机座28的端部与凹形架14的前端固定连接，凹形架14的后端固定安装有伸出座15，电机座28起到对一号伺服电机27进行固定的作用。
25.打胶件包括弹性安装在伸出座15的端部的储胶箱16，储胶箱16的上端面中部固定安装有承载架35，承载架35的上端面中部贯穿转动镶嵌有螺纹柱36，承载架35起到对螺纹柱36进行限制的作用，螺纹柱36的外表面旋紧有螺纹套40，螺纹套40的两侧分别延伸有两组导架39，承载架35的内侧下部镶嵌有加固座38，加固座38起到对螺纹柱36进行加固的作用，螺纹柱36贯穿转动镶嵌于加固座38的下端中部，导架39贴合贯穿于加固座38的下端面，导架39起到导向的作用，使螺纹套40不会跟着螺纹柱36进行转动，储胶箱16的内部贴合安装有胶盖37，导架39的端部与胶盖37的上端面中部固定连接，胶盖37起到对储胶箱16中的玻璃胶进行推动的作用。
26.储胶箱16的后端延伸有连接座31，连接座31的上端对称固定安装有两组定向柱32，定向柱32贴合贯穿于伸出座15的上端面，定向柱32起到导向的作用，以确保储胶箱16呈垂直状态，定向柱32的上端同轴镶嵌有限位帽33，定向柱32的外侧缠绕有弹簧体34，限位帽33起到防止定向柱32脱离的作用，弹簧体34位于连接座31与伸出座15之间，弹簧体34起到对储胶箱16进行压紧的作用，螺纹柱36的上端固定安装有二号伺服电机41，二号伺服电机41起到带动螺纹柱36进行缓慢转动的作用，二号伺服电机41的下端固定安装有电机架42，电机架42的端部与承载架35固定连接，储胶箱16的下端贯穿镶嵌有出胶管21，出胶管21起到将玻璃胶挤出至玻璃和窗框的接缝处的作用，出胶管21呈倾斜设置，储胶箱16的下端面出胶管21的侧方安装有刮胶板22，刮胶板22的前端下边缘处开设为弧面，能够使在对玻璃胶刮动后，接缝处的玻璃胶能够具有一定厚度的，储胶箱16的前端延伸有连固块20，连固块20的端部镶嵌有轮架17，连固块20起到对轮架17进行固定的作用，轮架17的两侧拐角处开设有轮槽18，轮槽18的内部设置有支撑轮19，支撑轮19起到支撑的作用，即对出胶管21、刮胶板22距接缝处的距离进行限制，胶盖37的上端拐角处贯穿镶嵌有进胶管，进胶管起到将玻璃胶注入储胶箱16中的作用，进胶管的端部旋紧有盖子，盖子起到对进胶管进行封堵的作用。
27.还提供了一种玻纤增强聚氨酯节能门窗生产工艺，包括以下步骤：s1：以玻纤增强聚氨酯为原料制作出窗框；s2：将玻璃组装入以玻纤增强聚氨酯为原料制作出的窗框内；s3：组装后往玻璃和窗框的接缝处打入玻璃胶即可。
28.生产时，将玻璃窗43放置于底架1上，此时四组限位角块2贴合于玻璃窗43的拐角处，以对玻璃窗43进行限位，接着伸缩缸7工作驱使导轨13下移，此时导向棱架5于承载座4上滑动，以对下移的导轨13进行导向，使储胶箱16上的支撑轮19压覆于玻璃窗43上，同时刮
胶板22和玻璃窗43上的玻璃和窗框的接缝处相贴合，此时弹簧体34在导轨13的下移力的作用下出现形变，并产生反作用力对连接座31进行压紧，即对储胶箱16进行压紧，随后在二号伺服电机41的带动下驱使螺纹柱36进行转动，进而带动旋紧在螺纹柱36上的螺纹套40缓慢下移，以通过缓慢下移的螺纹套40对胶盖37进行推动，以在胶盖37的挤压下将储胶箱16中的玻璃胶通过出胶管21挤出在玻璃和窗框的接缝处，同时一号伺服电机27工作经过齿轮26带动两组驱动轴24相向转动，进而带动两组驱动轮25于导轨13上相向滚动，以驱使凹形架14进行方形移动，进而带动储胶箱16上的出胶管21进行方形移动以将玻璃胶打在玻璃和窗框的接缝处，同时在方形移动过程中，刮胶板22会同步随着出胶管21进行移动，以对从出胶管21处挤出的玻璃胶进行刮动，让玻璃胶能够平滑的填充在玻璃和窗框的接缝处。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。