一种木屋地基防潮施工工装的制作方法

1.本发明涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种木屋地基防潮施工工装。


背景技术：

2.木屋是使用木材搭建的房屋，为提高木屋的稳定性和使用寿命，现在大部分通过建造混凝土地桩作为木屋的地基，提高木屋的稳定性，并且方便木屋底部的通风，减少水汽残留，提高木屋的使用寿命，现有的地桩制作过程比较复杂，需要多名建筑工人分别使用多种不同的建筑器械进行施工，首先通过手持钻机，在地面上笔直的打出深浅合适的坑洞，再将模具搭建在坑洞上，之后将钢筋插入至坑洞中，将搅拌好的混凝土倒入至模具和坑洞中，通过混凝土震动器将混凝土震实，待混凝土干燥后，形成地桩，使地桩对木屋的整体结构进行支撑，费时费力，并且需要人工较多，导致实用性较差，因此亟需一种木屋地基防潮施工工装。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种将工装运输至指定位置，并对支撑装置的位置进行调整，之后通过驱动装置对升降装置的位置进行调整，再通过打孔装置配合升降装置对地面进行钻孔，之后通过固定装置配合升降装置将模具卡入地面的孔洞上，将钢筋穿过模具伸入至孔洞中，再将混凝土排入至孔洞和模具中，同时通过震实装置配合升降装置将孔洞和模具中的混凝土震实，再通过升降装置对震实装置进行复位，并将新的模具安装在固定装置上，在这一过程中，方便工作人员整理木屋的原材料，进行其他工作，之后向前后向后移动支撑装置，再重复上述步骤，继续进行木屋地基施工，待混凝土干燥后，形成地桩，从而降低工作人员的劳动量，减少人力和时间的浪费，提高设备的实用性的一种木屋地基防潮施工工装。
4.本发明的一种木屋地基防潮施工工装，包括支撑装置、驱动装置、升降装置、打孔装置、震实装置、固定装置和模具，驱动装置安装于支撑装置上，升降装置安装于驱动装置上，打孔装置和震实装置均安装于升降装置上，固定装置安装于震实装置上；
5.所述支撑装置对驱动装置的位置进行调整，并且对支撑装置导向，驱动装置对升降装置的位置进行横向调整，打孔装置对地面进行打孔，震实装置对混凝土进行震实，固定装置对模具进行限位，模具对混凝土进行围拢；
6.将工装运输至指定位置，并对支撑装置的位置进行调整，之后通过驱动装置对升降装置的位置进行调整，再通过打孔装置配合升降装置对地面进行钻孔，之后通过固定装置配合升降装置将模具卡入地面的孔洞上，将钢筋穿过模具伸入至孔洞中，再将混凝土排入至孔洞和模具中，同时通过震实装置配合升降装置将孔洞和模具中的混凝土震实，再通过升降装置对震实装置进行复位，并将新的模具安装在固定装置上，在这一过程中，方便工作人员整理木屋的原材料，进行其他工作，之后向前后向后移动支撑装置，再重复上述步骤，继续进行木屋地基施工，待混凝土干燥后，形成地桩，从而降低工作人员的劳动量，减少
人力和时间的浪费，提高设备的实用性。
7.优选的，所述支撑装置包括两组轨道、两组第一齿条和多组移动装置，两组轨道的顶端均设置有凹槽，两组第一齿条分别安装于两组轨道的凹槽中，多组移动装置分别安装于两组轨道上；通过多组移动装置对两组轨道向前或向后移动，两组轨道对驱动装置进行支撑，从而提高设备的实用性。
8.优选的，所述驱动装置包括多组滑块、底板、两组第一电机和两组第一齿轮，多组滑块的底端分别滑动安装于两组轨道上，多组滑块的顶端均与底板的底端相连接，并且底板的顶端中部设置有预留口，两组第一电机的左端均与底板的右端相连接，两组第一齿轮分别安装于两组第一电机的输出轴上，两组第一齿轮的底端分别与两组第一齿条的顶端啮合连接；打开两组第一电机，经两组第一齿轮分别与两组第一齿条啮合传动，对底板横向移动，从而提高设备的便捷性。
9.优选的，所述升降装置包括两组第一液压缸、多组伸缩杆、两组导轨、支撑架、两组第二齿条、两组第二电机和两组第二齿轮，两组第一液压缸和多组伸缩杆的底端均与底板的顶端相连接，两组第一液压缸和多组伸缩杆的顶端分别与两组导轨的底端相连接，支撑架的前端和后端分别滑动安装于两组导轨上，两组第二齿条的底端均与支撑架的顶端相连接，两组第二电机的底端分别与两组导轨的顶端相连接，两组第二齿轮分别安装于两组第二电机的输出轴上，两组第二齿轮的底端分别与两组第二齿条的顶端啮合连接；通过两组第一液压缸伸展或收缩，同时通过多组伸缩杆分别对两组第一液压缸进行导向，对支撑架进行上升或下降，之后打开两组第二电机，经两组第二齿轮分别与两组第二齿条啮合传动，对支撑架进行横向移动，调整打孔装置和震实装置的位置，从而提高设备的便捷性。
10.优选的，所述打孔装置包括第一支撑板、第三电机、第一减速电机和挖洞钻头，第一支撑板的前端和后端分别与支撑架的前端和后端转动连接，第三电机安装于支撑架的前端，并且第三电机的后端与第一支撑板的前端相连接，第一减速电机安装于第一支撑板的顶端，挖洞钻头的顶端与第一减速电机的输出轴相连接，挖洞钻头的底端延伸至第一支撑板的下方；通过升降装置将挖洞钻头横移至底板预留口的上方，通过升降装置收缩，同时打开第一减速电机，驱动挖洞钻头旋转，使挖洞钻头穿过底板的预留口，对地面进行钻孔，之后对震实装置进行使用时，再打开第三电机，驱动第一支撑板顺时针旋转九十度，从而提高设备的实用性。
11.优选的，所述震实装置包括第二支撑板、转轴、齿环、第二减速电机、第三齿轮、密封外壳、多组震动电机、排料管和第四电机，第二支撑板的前端和后端分别转动安装于支撑架的前端和后端，转轴的顶部转动安装于第二支撑板的中部，齿环套装于转轴的顶部，第二减速电机的底端与第二支撑板的顶端相连接，第三齿轮的底端与第二减速电机的输出轴相连接，第三齿轮的侧端与齿环的侧端啮合连接，密封外壳的顶端与转轴的底端相连接，多组震动电机均安装于密封外壳的内部，排料管固定安装于第二支撑板的侧端，第四电机安装于支撑架的前端，并且第四电机的后端与第二支撑板的前端相连接；通过升降装置将第二支撑板横移至底板预留口的上方，通过升降装置收缩，将密封外壳伸入至坑洞中，同时通过排料管将混凝土排入至坑洞中，打开第二减速电机，经密封外壳与齿环啮合传动，使转轴带动密封外壳旋转，之后打开多组震动电机，使密封外壳震动，再通过升降装置伸展，使密封外壳缓慢上升，通过震动密封外壳将混凝土震实，之后在使用打孔装置时，通过打开排料
管，驱动第二支撑板逆时针旋转九十度，从而提高设备的实用性。
12.优选的，所述固定装置包括两组侧墙板、多组第二液压缸和多组限位板，所述第二支撑板的顶端设置有多组穿孔，两组侧墙板的底端均与第二支撑板的顶端相连接，多组第二液压缸的一端分别与两组侧墙板的左端和右端相连接，多组第二液压缸的另一端分别与多组限位板的侧端相连接；将模具的顶部伸入至第二支撑板上的穿孔中，之后通过多组第二液压缸伸展，使多组限位板配合第二支撑板上的穿孔，对模具进行固定，在升降装置将密封外壳伸入至坑洞中后，通过第二支撑板下压模具，将模具的底端卡入坑洞的顶部，之后多组第二液压缸收缩，将模具松开，再将钢筋穿过第二支撑板上的穿孔和模具，并伸入至坑洞中，通过排料管将混凝土排入至模具和坑洞中，从而提高设备的实用性。
13.优选的，所述移动装置包括机架、多组第三液压缸、升降板、多组框架、多组驱动轮和第三减速电机，机架的一端固定安装于轨道上，多组第三液压缸均安装于机架上，多组第三液压缸的底端均与升降板的顶端相连接，多组驱动轮分别通过多组框架固定安装于升降板的底端，第三减速电机安装于一组框架上，对一组驱动轮进行驱动；多组第三液压缸伸展，使多组驱动轮将轨道撑起，之后通过第三减速电机驱动驱动轮旋转，对工装向前或向后移动，从而提高设备的实用性。
14.与现有技术相比本发明的有益效果为：
15.1、通过支撑装置配合驱动装置对打孔位置进行横向和自动移动，对地面进行定距打孔；
16.2、通过钻孔装置、震实装置和固定装置配合完成打孔和立桩；
17.3、实现自动化，在钻孔和立桩过程中，方便工人进行其他工作，降低工作人员的劳动量，减少人力和时间的浪费，提高设备的实用性。
附图说明
18.图1是本发明的爆炸结构示意图；
19.图2是本发明的轴测结构示意图；
20.图3是本发明的正视结构示意图；
21.图4是本发明移动装置的轴测放大结构示意图；
22.图5是本发明震实装置的轴测放大结构示意图；
23.图6是本发明震实装置的正视放大结构示意图；
24.图7是本发明密封外壳的正视剖面放大结构示意图；
25.图8是本发明升降装置和震实装置等结构的轴测放大结构示意图；
26.图9是本发明升降装置和震实装置等结构的正视放大结构示意图；
27.图10是本发明图1中的a部放大结构示意图；
28.图11是本发明模具的轴测结构示意图；
29.附图中标记：1、轨道；2、第一齿条；3、滑块；4、底板；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第一液压缸；8、伸缩杆；9、导轨；10、支撑架；11、第二齿条；12、第二电机；13、第二齿轮；14、第一支撑板；15、第三电机；16、第一减速电机；17、挖洞钻头；18、第二支撑板；19、转轴；20、齿环；21、第二减速电机；22、第三齿轮；23、密封外壳；24、震动电机；25、排料管；26、侧墙板；27、第二液压缸；28、限位板；29、机架；30、第三液压缸；31、升降板；32、框架；33、驱动轮；34、
第三减速电机；35、第四电机。
具体实施方式
30.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
31.实施例1
32.如图1和图2所示，包括支撑装置、驱动装置、升降装置、打孔装置、震实装置、固定装置和模具，驱动装置安装于支撑装置上，升降装置安装于驱动装置上，打孔装置和震实装置均安装于升降装置上，固定装置安装于震实装置上；
33.所述支撑装置对驱动装置的位置进行调整，并且对支撑装置导向，驱动装置对升降装置的位置进行横向调整，打孔装置对地面进行打孔，震实装置对混凝土进行震实，固定装置对模具进行限位，模具对混凝土进行围拢；
34.如图1和图支撑架10所示，所述支撑装置包括两组轨道1、两组第一齿条2和多组移动装置，两组轨道1的顶端均设置有凹槽，两组第一齿条2分别安装于两组轨道1的凹槽中，多组移动装置分别安装于两组轨道1上；
35.如图1和图8所示，所述驱动装置包括多组滑块3、底板4、两组第一电机5和两组第一齿轮6，多组滑块3的底端分别滑动安装于两组轨道1上，多组滑块3的顶端均与底板4的底端相连接，并且底板4的顶端中部设置有预留口，两组第一电机5的左端均与底板4的右端相连接，两组第一齿轮6分别安装于两组第一电机5的输出轴上，两组第一齿轮6的底端分别与两组第一齿条2的顶端啮合连接；
36.如图8和图9所示，所述升降装置包括两组第一液压缸7、多组伸缩杆8、两组导轨9、支撑架10、两组第二齿条11、两组第二电机12和两组第二齿轮13，两组第一液压缸7和多组伸缩杆8的底端均与底板4的顶端相连接，两组第一液压缸7和多组伸缩杆8的顶端分别与两组导轨9的底端相连接，支撑架10的前端和后端分别滑动安装于两组导轨9上，两组第二齿条11的底端均与支撑架10的顶端相连接，两组第二电机12的底端分别与两组导轨9的顶端相连接，两组第二齿轮13分别安装于两组第二电机12的输出轴上，两组第二齿轮13的底端分别与两组第二齿条11的顶端啮合连接；
37.如图8所示，所述打孔装置包括第一支撑板14、第三电机15、第一减速电机16和挖洞钻头17，第一支撑板14的前端和后端分别与支撑架10的前端和后端转动连接，第三电机15安装于支撑架10的前端，并且第三电机15的后端与第一支撑板14的前端相连接，第一减速电机16安装于第一支撑板14的顶端，挖洞钻头17的顶端与第一减速电机16的输出轴相连接，挖洞钻头17的底端延伸至第一支撑板14的下方；
38.将工装运输至指定位置，通过多组移动装置对两组轨道1向前或向后移动，两组轨道1对驱动装置进行支撑，之后打开两组第一电机5，经两组第一齿轮6分别与两组第一齿条2啮合传动，对底板4横向移动，通过两组第一液压缸7伸展或收缩，同时通过多组伸缩杆8分别对两组第一液压缸7进行导向，对支撑架10进行上升或下降，之后打开两组第二电机12，经两组第二齿轮13分别与两组第二齿条11啮合传动，对支撑架10进行横向移动，调整打孔装置和震实装置的位置，通过升降装置将挖洞钻头17横移至底板4预留口的上方，通过升降
装置收缩，同时打开第一减速电机16，驱动挖洞钻头17旋转，使挖洞钻头17穿过底板4的预留口，对地面进行钻孔，之后对震实装置进行使用时，再打开第三电机15，驱动第一支撑板14顺时针旋转九十度，之后通过固定装置配合升降装置将模具卡入地面的孔洞上，将钢筋穿过模具伸入至孔洞中，再将混凝土排入至孔洞和模具中，同时通过震实装置配合升降装置将孔洞和模具中的混凝土震实，再通过升降装置对震实装置进行复位，并将新的模具安装在固定装置上，在这一过程中，方便工作人员整理木屋的原材料，进行其他工作，之后向前后向后移动支撑装置，再重复上述步骤，继续进行木屋地基施工，待混凝土干燥后，形成地桩，从而降低工作人员的劳动量，减少人力和时间的浪费，提高设备的实用性。
39.实施例2
40.如图1和图2所示，包括支撑装置、驱动装置、升降装置、打孔装置、震实装置、固定装置和模具，驱动装置安装于支撑装置上，升降装置安装于驱动装置上，打孔装置和震实装置均安装于升降装置上，固定装置安装于震实装置上；
41.所述支撑装置对驱动装置的位置进行调整，并且对支撑装置导向，驱动装置对升降装置的位置进行横向调整，打孔装置对地面进行打孔，震实装置对混凝土进行震实，固定装置对模具进行限位，模具对混凝土进行围拢；
42.如图1和图10所示，所述支撑装置包括两组轨道1、两组第一齿条2和多组移动装置，两组轨道1的顶端均设置有凹槽，两组第一齿条2分别安装于两组轨道1的凹槽中，多组移动装置分别安装于两组轨道1上；
43.如图1和图8所示，所述驱动装置包括多组滑块3、底板4、两组第一电机5和两组第一齿轮6，多组滑块3的底端分别滑动安装于两组轨道1上，多组滑块3的顶端均与底板4的底端相连接，并且底板4的顶端中部设置有预留口，两组第一电机5的左端均与底板4的右端相连接，两组第一齿轮6分别安装于两组第一电机5的输出轴上，两组第一齿轮6的底端分别与两组第一齿条2的顶端啮合连接；
44.如图8和图9所示，所述升降装置包括两组第一液压缸7、多组伸缩杆8、两组导轨9、支撑架10、两组第二齿条11、两组第二电机12和两组第二齿轮13，两组第一液压缸7和多组伸缩杆8的底端均与底板4的顶端相连接，两组第一液压缸7和多组伸缩杆8的顶端分别与两组导轨9的底端相连接，支撑架10的前端和后端分别滑动安装于两组导轨9上，两组第二齿条11的底端均与支撑架10的顶端相连接，两组第二电机12的底端分别与两组导轨9的顶端相连接，两组第二齿轮13分别安装于两组第二电机12的输出轴上，两组第二齿轮13的底端分别与两组第二齿条11的顶端啮合连接；
45.如图6和图8所示，所述震实装置包括第二支撑板18、转轴19、齿环20、第二减速电机21、第三齿轮22、密封外壳23、多组震动电机24、排料管25和第四电机35，第二支撑板18的前端和后端分别转动安装于支撑架10的前端和后端，转轴19的顶部转动安装于第二支撑板18的中部，齿环20套装于转轴19的顶部，第二减速电机21的底端与第二支撑板18的顶端相连接，第三齿轮22的底端与第二减速电机21的输出轴相连接，第三齿轮22的侧端与齿环20的侧端啮合连接，密封外壳23的顶端与转轴19的底端相连接，多组震动电机24均安装于密封外壳23的内部，排料管25固定安装于第二支撑板18的侧端，第四电机35安装于支撑架10的前端，并且第四电机35的后端与第二支撑板18的前端相连接；
46.将工装运输至指定位置，通过多组移动装置对两组轨道1向前或向后移动，两组轨
道1对驱动装置进行支撑，之后打开两组第一电机5，经两组第一齿轮6分别与两组第一齿条2啮合传动，对底板4横向移动，通过两组第一液压缸7伸展或收缩，同时通过多组伸缩杆8分别对两组第一液压缸7进行导向，对支撑架10进行上升或下降，之后打开两组第二电机12，经两组第二齿轮13分别与两组第二齿条11啮合传动，对支撑架10进行横向移动，调整打孔装置和震实装置的位置，再通过打孔装置配合升降装置对地面进行钻孔，之后通过升降装置将第二支撑板18横移至底板4预留口的上方，通过升降装置收缩，将密封外壳23伸入至坑洞中，同时通过排料管25将混凝土排入至坑洞中，打开第二减速电机21，经密封外壳23与齿环20啮合传动，使转轴19带动密封外壳23旋转，之后打开多组震动电机24，使密封外壳23震动，再通过升降装置伸展，使密封外壳23缓慢上升，通过震动密封外壳23将混凝土震实，之后在使用打孔装置时，通过打开排料管25，驱动第二支撑板18逆时针旋转九十度，并将新的模具安装在固定装置上，在这一过程中，方便工作人员整理木屋的原材料，进行其他工作，之后向前后向后移动支撑装置，再重复上述步骤，继续进行木屋地基施工，待混凝土干燥后，形成地桩，从而降低工作人员的劳动量，减少人力和时间的浪费，提高设备的实用性。
47.如图1至图11所示，本发明的一种木屋地基防潮施工工装，其在工作时，首先将工装运输至整理平整的建房位置，将模具的顶部伸入至第二支撑板18上的穿孔中，之后通过多组第二液压缸27伸展，使多组限位板28配合第二支撑板18上的穿孔，对模具进行固定，通过多组移动装置上的多组第三液压缸30伸展，使多组驱动轮33将轨道1撑起，之后通过第三减速电机34驱动驱动轮33旋转，对工装向前或向后移动，两组轨道1对驱动装置进行支撑，之后打开两组第一电机5，经两组第一齿轮6分别与两组第一齿条2啮合传动，对底板4横向移动，通过两组第一液压缸7伸展或收缩，同时通过多组伸缩杆8分别对两组第一液压缸7进行导向，对支撑架10进行上升或下降，之后打开两组第二电机12，经两组第二齿轮13分别与两组第二齿条11啮合传动，对支撑架10进行横向移动，调整打孔装置和震实装置的位置，通过升降装置将挖洞钻头17横移至底板4预留口的上方，通过升降装置收缩，同时打开第一减速电机16，驱动挖洞钻头17旋转，使挖洞钻头17穿过底板4的预留口，对地面进行钻孔，之后对震实装置进行使用时，再打开第三电机15，驱动第一支撑板14顺时针旋转九十度，之后通过升降装置将第二支撑板18横移至底板4预留口的上方，通过升降装置收缩，将密封外壳23伸入至坑洞中，并通过第二支撑板18下压模具，将模具的底端卡入坑洞的顶部，同时通过排料管25将混凝土排入至坑洞中，打开第二减速电机21，经密封外壳23与齿环20啮合传动，使转轴19带动密封外壳23旋转，之后打开多组震动电机24，使密封外壳23震动，再通过升降装置伸展，使密封外壳23缓慢上升，通过震动密封外壳23将混凝土震实，之后在使用打孔装置时，通过打开排料管25，驱动第二支撑板18逆时针旋转九十度，并将新的模具安装在固定装置上，在这一过程中，方便工作人员整理木屋的原材料，进行其他工作，之后向前后向后移动支撑装置，再重复上述步骤，继续进行木屋地基施工，待混凝土干燥后，形成地桩即可。
48.本发明所实现的主要功能为：对转孔位置进行自动调整，并进行自动钻孔和立桩。
49.本发明的一种木屋地基防潮施工工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；所述转轴19中部设置有接线通道；本发明的一种木屋地基防潮施工工装的第一电机5、第一液压缸7、第二电机12、第三电机15、第一减速电机16、第二减速电机21、震动电机24、第二液压缸27、第三液压缸30、第三减速电机34和第四电机35为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进
行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
50.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
51.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。