一种冷凝器冷凝管环保制造加工设备的制作方法

1.本发明属于环保制造领域，更具体地说，尤其是涉及到一种冷凝器冷凝管环保制造加工设备。


背景技术：

2.随着国家对环境治理的重视度不断增强，在生产生活中更应该注重环保，在工业制造行业上，环保制造是有效进行环保的前提措施，因此在生产冷凝器冷凝管工序中，运用环保制造设备对其进行加工，能控制环境污染、改善环境质量。
3.基于上述本发明人发现，现有的冷凝器冷凝管环保制造加工设备存在以下不足：
4.冷凝器冷凝管在镀锌后需要水洗，而镀锌后的管外侧会有锌瘤子的凸起物，在浸入水体中后玻璃管外，使这类锌物质沉淀而对其进行收集排污，由于管浸入水槽箱中时，水体内会发生水压变动，容易活跃沉淀物，从而使锌物质再次浮在水中而容易再次贴附在冷凝管外，导致冷凝管镀锌后表面不够光滑。
5.因此需要提出一种冷凝器冷凝管环保制造加工设备。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种冷凝器冷凝管环保制造加工设备，以解决现有技术的问题。
7.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种冷凝器冷凝管环保制造加工设备，其结构设有水洗装置、手柄、移动轮，所述手柄焊接在水洗装置外侧，所述移动轮连接在水洗装置下端。
8.所述水洗装置设有框架、水槽箱、拦截装置、贯穿口、排流口，所述手柄焊接在框架外侧，所述移动轮连接在框架下端，所述水槽箱与框架为一体化结构，所述拦截装置一侧与贯穿口铰接连接，所述排流口与框架相贯通且设在其底部，所述贯穿口与框架侧端相贯穿且活动卡合。
9.作为本发明的进一步改进，所述拦截装置设有摆折板、伸缩架、抵块，所述摆折板一侧与贯穿口铰接连接，所述伸缩架一侧与贯穿口相连接，所述抵块与伸缩架为一体化结构，所述伸缩架通过抵块与摆折板底部相连接且活动配合，所述摆折板呈对称结构分布且分别可进行角度摆折变动，所述伸缩架具有伸缩弹性。
10.作为本发明的进一步改进，所述摆折板设有实板、固定通口、拦截板、相吸块、，所述固定通口与实板为一体化结构且相贯通，所述位于实板内侧，所述拦截板嵌入活动在中，所述相吸块与拦截板一侧端固定连接，所述固定通口为有通口板材，所述为拦截板提供一定限度的活动空间，所述相吸块带有磁性。
11.作为本发明的进一步改进，所述拦截板设有板框、空腔、侧位装置、牵扯块、翻摆块、通流口，所述板框与空腔为一体化结构，所述侧位装置位于空腔中，所述牵扯块上端嵌入连接于侧位装置上方，所述翻摆块与牵扯块相连接且活动配合，所述翻摆块与侧位装置
活动配合，所述通流口与板框为一体化结构且相贯通，所述牵扯块为顺丁橡胶材质，具有优良的牵扯形变性，所述翻摆块呈瓣状结构，且可进行软度变动，所述侧位装置内部有一定区域为空腔状态。
12.作为本发明的进一步改进，所述侧位装置设有隔板、弧轨块、滑移球、腔槽，所述弧轨块连接在隔板一侧偏下端位置处，所述腔槽位于弧轨块上方，所述滑移球与弧轨块滑动配合，所述弧轨块上端呈弧向，所述滑移球为带有磁力的球体，所述腔槽为空槽状态。
13.作为本发明的进一步改进，所述翻摆块设有摆块、韧块、内腔、扩缩球、磁球，所述内腔位于摆块与韧块之间，所述扩缩球两侧与摆块和韧块内侧分别相连接，所述扩缩球嵌入活动在内腔内部，所述磁球固定连接在翻摆块底端位置处，所述摆块为树脂材质的有一定厚度的板块结构，所述韧块为橡胶材质，具有一定的韧性形变性，所述扩缩球设有两个，且上方扩缩球的体积大于下方扩缩球，所述磁球带有磁力。
14.作为本发明的进一步改进，所述通流口与固定通口相贯通，所述板框侧端与相吸块固定连接，所述固定通口的口径略大于通流口口径。
15.作为本发明的进一步改进，所述牵扯块嵌入连接在腔槽偏顶部位置处，所述磁球与滑移球活动配合，所述韧块与弧轨块间隙配合，所述弧轨块的弧向度与韧块的弧状结构吻合，所述腔槽为翻摆块整体翻摆后提供容纳空间。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.1.通过向水槽箱中再次浸入镀锌冷凝管时，实板有一定的角度摆折，令拦截板位移，与固定通口通口的错开距离，使得相互贯通的口径变小，能有效阻止一定体积大小的锌物质上向浮动，由翻摆块受水流和气压影响，其在牵扯块的韧性牵扯下能进行翻摆变动，令被洗出来的锌物质随水体经由通流口向下排进，在翻摆块自身的瓣状结构下，能对实板下方上向浮动的锌物质产生拦截效果，从而能避免沉淀后的锌物质反逸而出现再次贴附在冷凝管外侧的情况。
18.2.由滑移球与磁球产生相斥磁场，令滑移球对翻摆块整体有反向推撑力，而便于翻摆块复位翻摆，扩缩球的弹性变动辅助韧块韧性形变，使翻摆块整体有瘪鼓形变，便于其对通流口口径有所控制，进而让翻摆块灵活翻摆，并能在不阻碍水流流通的状况下也能对沉淀在水槽箱底部的锌物质产生上向浮动拦截阻碍效果。
附图说明
19.图1为本发明一种冷凝器冷凝管环保制造加工设备的结构示意图。
20.图2为本发明一种水洗装置的结构示意图。
21.图3为本发明一种拦截装置的结构示意图。
22.图4为本发明一种摆折板的结构示意图。
23.图5为本发明一种拦截板的结构示意图。
24.图6为本发明一种侧位装置的结构示意图。
25.图7为本发明一种翻摆块的结构示意图。
26.图中：水洗装置－1、手柄－2、移动轮－3、框架－11、水槽箱－12、拦截装置－13、贯穿口－14、排流口－15、摆折板－131、伸缩架－132、抵块－133、实板－a1、固定通口－a2、拦截板－a3、相吸块－a4、板框－a31、空腔－a32、侧位装置－a33、牵扯块－a34、翻摆
块－a35、通流口－a36、隔板－q1、弧轨块－q2、滑移球－q3、腔槽－q4、摆块－c1、韧块－c2、内腔－c3、扩缩球－c4、磁球－c5。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明做进一步描述：
28.实施例1：
29.如附图1至附图5所示：
30.本发明提供一种冷凝器冷凝管环保制造加工设备，其结构设有水洗装置1、手柄2、移动轮3，所述手柄2焊接在水洗装置1外侧，所述移动轮3连接在水洗装置1下端。
31.所述水洗装置1设有框架11、水槽箱12、拦截装置13、贯穿口14、排流口15，所述手柄2焊接在框架11外侧，所述移动轮3连接在框架11下端，所述水槽箱12与框架11为一体化结构，所述拦截装置13一侧与贯穿口14铰接连接，所述排流口15与框架11相贯通且设在其底部，所述贯穿口14与框架11侧端相贯穿且活动卡合。
32.其中，所述拦截装置13设有摆折板131、伸缩架132、抵块133，所述摆折板131一侧与贯穿口14铰接连接，所述伸缩架132一侧与贯穿口14相连接，所述抵块133与伸缩架132为一体化结构，所述伸缩架132通过抵块133与摆折板131底部相连接且活动配合，所述摆折板131呈对称结构分布且分别可进行角度摆折变动，所述伸缩架132具有伸缩弹性，所述摆折板131在伸缩架132的配合下进行角度摆折，且由伸缩架132的最大限度延伸，控制其横向摆置状态。
33.其中，所述摆折板131设有实板a1、固定通口a2、拦截板a3、相吸块a4、a5，所述固定通口a2与实板a1为一体化结构且相贯通，所述a5位于实板a1内侧，所述拦截板a3嵌入活动在a5中，所述相吸块a4与拦截板a3一侧端固定连接，所述固定通口a2为有通口板材，所述a5为拦截板a3提供一定限度的活动空间，所述相吸块a4带有磁性，所述拦截板a3在位移中变动与固定通口a2通口的错开距离，令相互贯通的口径变小，而能防止锌物质上向逸出。
34.其中，所述拦截板a3设有板框a31、空腔a32、侧位装置a33、牵扯块a34、翻摆块a35、通流口a36，所述板框a31与空腔a32为一体化结构，所述侧位装置a33位于空腔a32中，所述牵扯块a34上端嵌入连接于侧位装置a33上方，所述翻摆块a35与牵扯块a34相连接且活动配合，所述翻摆块a35与侧位装置a33活动配合，所述通流口a36与板框a31为一体化结构且相贯通，所述牵扯块a34为顺丁橡胶材质，具有优良的牵扯形变性，所述翻摆块a35呈瓣状结构，且可进行软度变动，所述侧位装置a33内部有一定区域为空腔状态，所述翻摆块a35在牵扯块a34的韧性牵扯配合下，随水流力的变动而翻摆变动，便于被洗出来的锌物质经由通流口a36向下排进，并在翻摆块a35复位翻摆后，能令水流通的同时对有一定体积大小的锌物质产生阻碍，而避免其反逸。
35.本实施例的具体使用方式与作用：在冷凝器冷凝管镀锌加工后，需要对其进行水洗，人员运用抓夹工具将较小体积的镀锌后的冷凝管放入水槽箱12的水体中进行水洗，浸入后，镀在管外侧凸起的锌瘤子物质剥离管外而融在水中，并逐渐下沉，由固定通口a2与通流口a36的相通，令锌物质能经由摆折板131沉淀至水槽箱12底部，通过向水槽箱12中再次浸入镀锌冷凝管时，水体受到下压力，容易令水槽箱12底部的锌物质在惯性下瞬时活跃并上向浮动，实板a1随水体受压后，在带有伸缩性的伸缩架132配合下有一定的角度摆折，令
拦截板a3位移且延伸出实板a1一侧，拦截板a3在位移中变动与固定通口a2通口的错开距离，使得相互贯通的口径变小，能有效阻止一定体积大小的锌物质上向浮动，由翻摆块a35受水流和气压影响，其在牵扯块a34的韧性牵扯下能进行翻摆变动，侧位装置a33配合翻摆块a35为其提供侧向容纳空间，令被洗出来的锌物质随水体经由通流口a36向下排进，同时侧位装置a33为翻摆块a35提供复位力，且在翻摆块a35自身的瓣状结构下，能对实板a1下方上向浮动的锌物质产生拦截效果，从而能令被水洗出来的锌瘤子物质能沉淀至水槽箱12底部进行收集，同时能避免沉淀后的锌物质反逸而出现再次贴附在冷凝管外侧的情况。
36.实施例2：
37.如附图6至附图7所示：
38.其中，所述侧位装置a33设有隔板q1、弧轨块q2、滑移球q3、腔槽q4，所述弧轨块q2连接在隔板q1一侧偏下端位置处，所述腔槽q4位于弧轨块q2上方，所述滑移球q3与弧轨块q2滑动配合，所述弧轨块q2上端呈弧向，所述滑移球q3为带有磁力的球体，所述腔槽q4为空槽状态，所述滑移球q3的磁力便于其与翻摆块a35相互配合，弧轨块q2的弧向与翻摆块a35结构相互配合，辅助翻摆块a35做一定角度的翻摆变动。
39.其中，所述翻摆块a35设有摆块c1、韧块c2、内腔c3、扩缩球c4、磁球c5，所述内腔c3位于摆块c1与韧块c2之间，所述扩缩球c4两侧与摆块c1和韧块c2内侧分别相连接，所述扩缩球c4嵌入活动在内腔c3内部，所述磁球c5固定连接在翻摆块a35底端位置处，所述摆块c1为树脂材质的有一定厚度的板块结构，所述韧块c2为橡胶材质，具有一定的韧性形变性，所述扩缩球c4设有两个，且上方扩缩球c4的体积大于下方扩缩球c4，所述磁球c5带有磁力，所述扩缩球c4由其外侧的弹性配合产生大小变动，韧块c2在扩缩球c4的变动下有不同的瘪鼓形变，便于其随水流流通而在形变下翻摆，进而控制通流口a36的径口变化。
40.其中，所述通流口a36与固定通口a2相贯通，所述板框a31侧端与相吸块a4固定连接，所述固定通口a2的口径略大于通流口a36口径，所述板框a31在随实板a1摆折时产生位移，令通流口a36与固定通口a2错开，进而再次减少流通口径大小，利于将锌物质拦截在实板a1下方，防止其反逸。
41.其中，所述牵扯块a34嵌入连接在腔槽q4偏顶部位置处，所述磁球c5与滑移球q3活动配合，所述韧块c2与弧轨块q2间隙配合，所述弧轨块q2的弧向度与韧块c2的弧状结构吻合，所述腔槽q4为翻摆块a35整体翻摆后提供容纳空间，所述滑移球q3与磁球c5的相斥磁场，便于翻摆块a35复位翻摆，从而使翻摆块a35灵活翻摆，而能在不阻碍水流流通的状况下也能对下方上向活动的锌物质产生拦截阻碍作用。
42.本实施例的具体使用方式与作用：通过弧轨块q2呈弧向状态，便于其与韧块c2相吻合，腔槽q4为空槽状态能为翻摆块a35提供容纳空间，进而配合翻摆块a35做一定角度的翻摆变动，由滑移球q3与磁球c5产生相斥磁场，令滑移球q3对翻摆块a35整体有反向推撑力，而便于翻摆块a35复位翻摆，扩缩球c4的弹性变动辅助韧块c2韧性形变，使翻摆块a35整体有瘪鼓形变，便于其对通流口a36口径有所控制，进而让翻摆块a35灵活翻摆，并能在不阻碍水流流通的状况下也能对沉淀在水槽箱12底部的锌物质产生上向浮动拦截阻碍效果。
43.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。