密封帽、穿刺套管及穿刺器的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种密封帽、穿刺套管及穿刺器。


背景技术：

2.穿刺器主要包括穿刺锥、穿刺套管和密封套，其中密封套可拆卸地安装在穿刺套管的上端，穿刺锥能够从密封套、穿刺套管内插入，并同时可拆卸地连接密封套。密封套主要包括上盖、底盖、半球形硅胶件、波浪形硅胶圈，上盖固定在底盖上，半球形硅胶件通过波浪形硅胶圈固定在上盖与底盖之间，半球形硅胶件中心开设自密封穿孔，穿刺锥能够从上盖的通孔插入自密封穿孔进入穿刺套管内。这种传统结构的密封性较差，波浪形硅胶圈容易撕裂，并且在实际应用中存在褶皱不能复位的情况。同时成本也较高。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种密封帽，能够解决波浪形硅胶圈的不足。
4.本发明还提出一种应用有该密封帽的穿刺套管。
5.以及一种应用有该穿刺套管的穿刺器。
6.根据本发明第一方面实施例的密封帽，包括：密封帽本体；固定架，所述固定架的周向通过多个弹性支撑件安装在所述密封帽本体内；半球形硅胶件，所述半球形硅胶件设置在所述固定架上。
7.根据本发明实施例的密封帽，至少具有如下有益效果：本发明中的密封帽，固定架采用弹性支撑件浮动，较传统结构中通过波浪形硅胶圈实现浮动的结构而言，弹性支撑件不会出现撕裂、褶皱不能复位的情况，工作稳定性、可靠性更强。并且弹性支撑件较波浪形硅胶圈而言，既有利于降低生产成本，又能够降低安装要求，提高生产组装效率。
8.根据本发明的一些实施例，所述密封帽本体设置有：
9.上盖，所述上盖中心开设有中心通孔；
10.底座，所述底座具有外侧壁、支撑肋板和安装套，所述外侧壁与所述上盖的周侧边缘连接固定，所述安装套同轴设置在所述外侧壁内并通过所述支撑肋板连接固定，所述支撑肋板与所述上盖之间形成有用于安装所述固定架的安装空间。
11.根据本发明的一些实施例，所述外侧壁在所述支撑肋板靠近所述上盖的一端设置有定位柱，所述弹性支撑件包括套设在所述定位柱上的弹簧。
12.根据本发明的一些实施例，所述固定架与所述安装套或所述支撑肋板之间设置有弹性密封件。
13.根据本发明的一些实施例，所述固定架上设置有第一定位槽，所述安装套对应所述第一定位槽设置有第二定位槽，所述弹性密封件包括与所述第一定位槽、所述第二定位槽适配的硅胶密封圈以及设置在两个所述硅胶密封圈之间的tpu薄膜。
14.根据本发明的一些实施例，所述硅胶密封圈与所述tpu薄膜为一体式结构。
15.根据本发明的一些实施例，所述上盖在所述中心通孔的两侧设置有卡接口，所述安装套的外表面设置有螺纹。
16.根据本发明的一些实施例，所述固定架设置有下环和热合在所述下环上的上环，所述半球形硅胶件的上端压紧在所述上环和所述下环之间。
17.根据本发明实施例的穿刺套管，其设置有上述任一种结构的密封帽。
18.根据本发明实施例的穿刺器，其设置有上述穿刺套管。
19.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
21.图1为本发明一种结构剖视图；
22.图2为本发明的一种结构分解示意图；
23.图3为固定架的一种安装示意图；
24.图4为图3中a区域的放大示意图。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
29.参照图1至图4所示，本发明一种实施例的密封帽，包括密封帽本体、固定架和半球形硅胶件400。固定架的周向通过多个弹性支撑件安装在密封帽本体内。半球形硅胶件400设置在固定架上。本发明中的密封帽，固定架采用弹性支撑件浮动，较传统结构中通过波浪形硅胶圈实现浮动的结构而言，弹性支撑件不会出现撕裂、褶皱不能复位的情况，工作稳定性、可靠性更强。并且弹性支撑件较波浪形硅胶圈而言，既有利于降低生产成本，又能够降低安装要求，提高生产组装效率。
30.可以理解的是，弹性支撑件可以采用弹簧500，或者与弹簧500功能相似的其他结构，只需要能够实现将固定架浮动固定在密封帽本体内即可。并且弹性支撑件的数量可以根据需要灵活设定，比如周向三个、四个、六个等，在此不作具体限定。
31.参照图1和图2，在一些实施例中，密封帽本体包括上盖100和底座200两部分。上盖100中心开设有中心通孔101，在中心通孔101的两侧开设卡接口102。中心通孔101用于穿刺锥的穿刺，卡接口102用于穿刺锥的卡接固定。底座200具有外侧壁201、支撑肋板202和安装套203，外侧壁201与上盖100的周侧边缘通过热合压紧的方式、粘接的方式、紧配的方式等连接固定。安装套203同轴设置在外侧壁201内并通过支撑肋板202连接固定，支撑肋板202与上盖100之间形成有用于安装固定架的安装空间。其中外侧壁201、支撑肋板202、安装套203可以一体成型。采用本实施例的结构设置，通过分成两部分进行设计、加工，可以降低密封帽本体的整体生产难度。同时也方便进行固定架、半球形硅胶件400的安装。其中安装套203的外侧壁201设置螺纹，以用于安装到穿刺套管上。
32.参照图4，弹性支撑件采用弹簧500，为了方便弹簧500的安装，在一些实施例中，外侧壁201在支撑肋板202靠近上盖100的一端设置有定位柱204，同时固定架的外侧对应设置有安装柱303，弹簧500的两端套设在定位柱204和安装柱303上。
33.由于固定架通过弹簧500浮动安装在上盖100与底座200之间形成的安装空间内，固定架的周侧及下方为架空区域，为了确保密封性，固定架与安装套203或支撑肋板202之间设置有弹性密封件600。通过弹性密封件600结合半球形硅胶件400来实现安装套203位置的密封。
34.参照图1，在一些实施例中，固定架为环形结构，并且尺寸与安装套203适配。固定架的底部设置有第一定位槽，安装套203的上端对应设置有第二定位槽。弹性密封件600包括与第一定位槽、第二定位槽适配的硅胶密封圈601以及设置在两个硅胶密封圈601之间的tpu薄膜602。本实施例中，弹性密封件600通过硅胶密封圈601卡接在第一定位槽、第二定位槽内，可以确保密封效果和安装的稳定性。同时tpu薄膜602具有出色的拉伸形变能力，能够配合固定架的浮动，确保密封性能。
35.可以理解的是，硅胶密封圈601与tpu薄膜602可以设置为一体式结构，也可以采用热熔接合、粘合等其他方式固定。
36.为了实现半球形硅胶件400的安装，在一些实施例中，固定架设置有上环301和下环302，上环301与下环302的外缘位置通过热合工艺封紧，将半球形硅胶件400的上端压紧在上环301和下环302之间。如此可以确保固定架与半球形硅胶件400之间的密封性。
37.另外，本发明还提出一种设置有上述任一实施例记载的密封帽的穿刺套管，和一种设置该穿刺套管的穿刺器。可以理解的是，本发明中的穿刺套管或者穿刺器，通过应用前述的密封帽，可以有效解决传统结构的不足。
38.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。