紫外线固化材料的固化条件检测方法及装置与流程

1.本技术涉及紫外线固化领域，特别是涉及紫外线固化材料的固化条件检测方法及装置。


背景技术：

2.传统的紫外线(ultraviolet，uv)固化材料，包括uv固化树脂、液态光学胶、光阻及uv固化油墨等，于使用前需要测试确认其固化参数，求出其最佳固化时间。但不论是材料应商或是使用单位，在确认其最佳固化条件时，都需从多组实验样品进行确认。uv固化材料夹持于透明基材中如图1所示，将待测物亦即所述uv固化材料102置于基材101之间，或将所述uv固化材料102置于基材101之上，制作多组样品，以不同的固化条件进行测试，如图2所示，例如准备7组待测紫外线固化材料的样品，采用uv固化光源201进行紫外线固化，固化时间分别为1秒、2秒、5秒、10秒、20秒、30秒及40秒，然后通过红外光202透射各组样品，且采用红外光谱检测装置203进行检测，通过比较各组样品的红外光谱，确定制程所需的应用条件，即选取合适的固化时间。
3.但是传统处理方式存在以下弊端：
4.多组样品制作费工、费时、浪费材料。
5.多组样品编号繁琐，容易混淆。
6.多组样品制备条件参数是不连续的，且人为因素波动大。
7.侦测过程容易错失最佳参数；若是不慎选取较长的固化时间，则会导致延长生产时间，从而降低生产效率。
8.多组样品单独测试的数据，在汇总过程中，处理数据繁琐。


技术实现要素：

9.基于此，有必要提供一种紫外线固化材料的固化条件检测方法及装置。
10.一种紫外线固化材料的固化条件检测方法，其包括以下步骤：
11.从第一方向对待测紫外线固化材料进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱；
12.从第二方向对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化；
13.在红外光谱趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化；
14.根据所述红外光谱连续侦测的结果，确定所述待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。
15.上述紫外线固化材料的固化条件检测方法，通过连续侦测红外光谱及持续进行紫外线固化，从而得到了连续的固化条件及其检测结果，有利于确定待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间，避免了传统检测方式可能存在错失最佳参数的问题；且所得到紫外线固化及红外光谱的数据易于汇总处理，简化了数据处理条件，便于配合实现自动化控制。
16.在其中一个实施例中，根据所述红外光谱连续侦测的结果确定所述待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间范围；及/或，
17.记录红外光谱包括：记录傅里叶变换红外光谱；
18.在红外光谱趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化，包括：在傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化。
19.在其中一个实施例中，在进行紫外线固化之前，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法还包括步骤：选取或更换紫外光源；及/或，设置紫外光源的输出参数。
20.在其中一个实施例中，所述待测紫外线固化材料包括固态、液态或气态的固化材料；及/或，所述待测紫外线固化材料包括光固化树脂、光学胶、光固化油墨及光阻剂。
21.在其中一个实施例中，采用至少二个波长相异的紫外光源分别对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化；或者，采用至少二个波长相异的紫外光源同时对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化；或者，采用至少二个波长相异或相同的紫外光源连续对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化。
22.在其中一个实施例中，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法具体包括以下步骤：
23.将待测紫外线固化材料置于透明基材的预设位置，得到待测物样品；
24.从第一方向对所述待测物样品进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱；
25.从第二方向对所述待测物样品进行紫外线固化；
26.在红外光谱趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化；
27.根据所述红外光谱连续侦测的结果，确定所述待测物样品的待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。
28.在其中一个实施例中，得到待测物样品之后，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法还包括步骤：将所述待测物样品置于容纳装置中；并且，
29.从第一方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱；
30.从第二方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行紫外线固化。
31.在其中一个实施例中，所述透明基材包括透明玻璃、透明压克力板及透明高分子基板；及/或，
32.所述容纳装置包括高分子材料、纯金属、合金、木头或玻璃制件。
33.在其中一个实施例中，一种紫外线固化材料的固化条件检测装置，其包括：
34.红外光谱连续侦测组件，用于从第一方向对待测紫外线固化材料进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱；
35.紫外线固化组件，用于从第二方向对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化；
36.控制组件，用于在红外光谱趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化；
37.输出组件，用于根据所述红外光谱连续侦测的结果，确定所述待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。
38.在其中一个实施例中，所述紫外线固化材料的固化条件检测装置还包括：
39.透明基材，用于承载所述待测紫外线固化材料，作为待测物样品；
40.容纳装置，用于装载所述待测物样品；
41.并且，
42.所述红外光谱连续侦测组件用于从第一方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱；
43.所述紫外线固化组件用于从第二方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行紫外线固化。
附图说明
44.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
45.图1为传统检测方法的样品示意图。
46.图2为传统检测方法的流程示意图。
47.图3为本技术所述紫外线固化材料的固化条件检测方法一实施例的流程示意图。
48.图4为图3所述紫外线固化材料的固化条件检测方法的应用示意图。
49.图5为本技术所述紫外线固化材料的固化条件检测方法另一实施例的流程示意图。
50.图6为本技术所述紫外线固化材料的固化条件检测方法另一实施例的流程示意图。
51.图7为本技术所述紫外线固化材料的固化条件检测方法另一实施例的流程示意图。
52.图8为本技术所述紫外线固化材料的固化条件检测方法另一实施例的流程示意图。
53.图9为本技术所述紫外线固化材料的固化条件检测方法另一实施例的流程示意图。
54.图10为本技术所述紫外线固化材料的固化条件检测方法另一实施例的流程示意图。
55.图11为本技术所述紫外线固化材料的固化条件检测装置一实施例的部分结构示意图。
56.附图标记：
57.101：透明基材；
58.102：uv固化材料；
59.103：uv固化材料置入口
60.104：ftir侦测光入射路径；
61.105：ftir侦测光出口；
62.106：uv固化光源；
63.107：uv固化光源照射入口；
64.201：uv固化光源；
65.202：红外光；
66.203：ftir侦测器；
67.204：本体。
具体实施方式
68.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
69.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
70.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
71.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
72.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
73.在本技术一个实施例中，一种紫外线固化材料的固化条件检测方法，其包括以下实施例的部分步骤或全部步骤；即，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法及装置包括以下的部分技术特征或全部技术特征。在其中一个实施例中，一种紫外线固化材料的固化条件检测方法如图3所示，其包括以下步骤：从第一方向对待测紫外线固化材料进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱(infrared spectroscopy，ir)；从第二方向对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化；在傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化；根据所述红外光谱连续侦测的结果，确定所述待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。上述紫外线固化材料的固化条件检测方法，通过连续侦测红外光谱及持续进行紫外线固化，从而得到了连续的固化条件及其检测结果，有利于确定待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间，避免了传统检测方式可能存在错失最佳参数的问题；且所得到紫外线固化及红外光谱的数据易于汇总处理，简化了数据处理条件，便于配合实现自动化控制。
74.通常可采用红外光谱仪进行红外光谱连续侦测，在其中一个实施例中，记录红外光谱包括：记录傅里叶变换红外光谱(fourier transform infrared spectroscopy，
ftir)；在红外光谱趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化，包括：在傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化。其他实施例中，记录红外光谱包括：记录快速傅里叶变换红外光谱，以此类推，不做赘述。通常可采用傅里叶变换红外光谱仪进行红外光谱连续侦测，由光源发出的光经过干涉仪转变成干涉光，干涉光中包含了光源发出的所有波长光的信息。当上述干涉光通过样品时某一些波长的光被样品吸收，成为含有样品信息的干涉光，由计算机采集得到样品干涉图，经过计算傅里叶变换后得到吸光度或透光率随频率或波长变化的红外光谱图，下面各实施例以记录傅里叶变换红外光谱为例进行说明，本领域技术人员能够理解，记录红外光谱亦可直接采用所记录得到的红外光谱或者采用其他方式实现。而采用本技术所述紫外线固化材料的固化条件检测方法，得到的一个红外光谱连续侦测的结果如图4所示，为了便于示意，仅提供了0秒、5秒、10秒、20秒、30秒及40秒的不同波长的吸收值，可以清楚地由图得到不同时间的固化状态。亦即从0秒开始侦测到40秒，若ftir动态侦测以每0.1秒进行一次侦测，则会得到400笔光谱原始数据，截取0秒、5秒、10秒、20秒、30秒、40秒此6笔数据汇总如图4，即可完成一次性的完整测试。在实际应用中，还可进一步精确到0.05秒乃至0.01秒，而这些数据易于汇总处理，因此简化了数据处理条件，有利于配合实现自动化控制；而且可由单组实验取得大量数据，省工、省时、省材料。
75.在其中一个实施例中，根据所述红外光谱连续侦测的结果确定所述待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间范围。通常情况下，紫外线固化优选时间即可作为紫外线固化的最佳参数，但是在实际应用中，紫外线固化优选时间可以在一定程度内波动，亦即并非一个绝对的数值，而是一个时间范围。亦即所述紫外线固化优选时间精确到一定程度，可以用一个时间范围以作为所述紫外线固化优选时间，例如15.0秒
±
0.3秒；或者20.03秒
±
0.18秒等，本领域技术人员可以理解，精确到小数点后若干位的精准时间对于受各种条件制约的紫外线固化而言是没有意义的，因此可以采用一个可控的时间范围，作为所述紫外线固化优选时间。进一步地，在其中一个实施例中，以红外光谱连续侦测的延后预设时间段的结果评价趋近无变化的结果的准确性，确定趋近无变化的结果准确时，采用所述结果前后预设时间段作为所述紫外线固化优选时间范围。进一步地，在其中一个实施例中，当某一时间开始出现傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化时，判断该时间之后的n秒是否一直保持傅里叶变换红外光谱的结果无变化，是则确定趋近无变化的结果准确，否则采用该时间之后再一次出现傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化的时间，重新进行判定。进一步地，在其中一个实施例中，n为大于等于5的数值，例如n为10或者30等。这样的设计，一方面有利于实现动态ft-ir光谱分析待测紫外线固化材料例如液态光学胶数据，另一方面有利于实现准确验证的效果，避免由于固化基团尤其是阳离子自由基中间态分子不稳定，导致出现测试不准确的问题。
76.本技术各实施例可采用不同的紫外光源，亦可根据待测紫外线固化材料灵活选择或调整紫外光源。在其中一个实施例中，在进行紫外线固化之前，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法还包括步骤：选取或更换紫外光源；及/或，设置紫外光源的输出参数。其中，所述紫外光源包括但不限于金属卤素灯光源(metal hailde lamp，亦称金属卤化物灯)或者led光源；紫外光源的波长不限，例如可采用波长为365nm的金属卤素灯光源及波长为405nm的led光源等。紫外光源的输出参数包括但不限于紫外线强度(uv intensity)及输出
百分比等。在其中一个实施例中，一种紫外线固化材料的固化条件检测方法如图5所示，其包括以下步骤：选取或更换紫外光源；及/或，设置紫外光源的输出参数；从第一方向对待测紫外线固化材料进行红外光谱连续侦测，记录傅里叶变换红外光谱；从第二方向对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化；在傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化；根据所述红外光谱连续侦测的结果，确定所述待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。其余实施例以此类推，不做赘述。这样的设计，有利于优化紫外光源，因此具有使用面广的优点，对于各类紫外线固化材料均可适用。
77.本技术可适用于各种紫外线固化材料的检测，在其中一个实施例中，所述待测紫外线固化材料包括固态、液态或气态的固化材料。在其中一个实施例中，所述待测紫外线固化材料包括光固化树脂、光学胶、光固化油墨及光阻剂。在其中一个实施例中，所述待测紫外线固化材料包括固态、液态或气态的固化材料，其中，所述待测紫外线固化材料包括光固化树脂、光学胶、光固化油墨及光阻剂。其余实施例以此类推，不做赘述。在具体实施例中，本技术可适用于3d曲面贴合用之液态光学胶的最优紫外线固化时间的检测，应用于uv固化材料、显示器、穿戴装置、3d曲面贴合等技术领域。
78.为了提高检测效率，在其中一个实施例中，采用至少二个波长相异的紫外光源分别一一对应地对至少二个所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化。在其中一个实施例中，采用至少二个波长相异的紫外光源同时对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化。在其中一个实施例中，采用至少二个波长相异或相同的紫外光源连续对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化。在其中一个实施例中，所述待测紫外线固化材料的数量为至少二个，此时可以同时对多个待测紫外线固化材料进行紫外线固化。在其中一个实施例中，一种紫外线固化材料的固化条件检测方法如图6所示，其包括以下步骤：从第一方向对至少二个待测紫外线固化材料分别进行红外光谱连续侦测，记录傅里叶变换红外光谱；采用至少二个波长相异的紫外光源分别从第二方向一一对应地对至少二个所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化；在各所述傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及分别终止紫外线固化；根据所述红外光谱连续侦测的结果，分别确定各所述待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。这样的设计，不仅容易变换不同波长光源进行测试，还可帮助快速测试多组不同材料，而且进一步实现了规模化的准确检测，在保证准确率的前提下处理效率较传统方式高出了至少两个量级，这是传统方式万万不能实现的。
79.考虑到待测紫外线固化材料的形态及所述紫外线固化材料的固化条件检测方法的适用性，在其中一个实施例中，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法包括以下步骤：将待测紫外线固化材料置于透明基材的预设位置，得到待测物样品；从第一方向对所述待测物样品进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱；从第二方向对所述待测物样品进行紫外线固化；在红外光谱趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化；根据所述红外光谱连续侦测的结果，确定所述待测物样品的待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。在其中一个实施例中，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法如图7所示，其包括以下步骤：将待测紫外线固化材料置于透明基材的预设位置，得到待测物样品；从第一方向对所述待测物样品进行红外光谱连续侦测，记录傅里叶变换红外光谱；从第二方向对所述待测物样品进行紫外线固化；在傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化；根据所述红外光谱连续侦测的结果，确定所述待测物样品的待
测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。在其中一个实施例中，所述透明基材包括透明玻璃、透明压克力板及透明高分子基板；进一步地，在其中一个实施例中，所述透明基材包括载玻片，采用载玻片作为所述透明基材，有利于可靠且易获得地承载包括光固化树脂、光学胶、光固化油墨及光阻剂等的所述待测紫外线固化材料。
80.进一步地，在其中一个实施例中，根据所述红外光谱连续侦测的结果，采用机器识别方式，确定所述待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。为了便于准确控制检测位置，以及便于配合实现自动化或半自动化检测，在其中一个实施例中，得到待测物样品之后，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法还包括步骤：将所述待测物样品置于容纳装置中；并且，从第一方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱；从第二方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行紫外线固化。在其中一个实施例中，得到待测物样品之后，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法还包括步骤：将所述待测物样品置于容纳装置中；并且，从第一方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行红外光谱连续侦测，记录傅里叶变换红外光谱；从第二方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行紫外线固化。在其中一个实施例中，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法如图8所示，其包括以下步骤：将待测紫外线固化材料置于透明基材的预设位置，得到待测物样品；将所述待测物样品置于容纳装置中；从第一方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行红外光谱连续侦测，记录傅里叶变换红外光谱；从第二方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行紫外线固化；在傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化；根据所述红外光谱连续侦测的结果，确定所述待测物样品的待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。在其中一个实施例中，所述容纳装置包括高分子材料、纯金属、合金、木头或玻璃制件。这样的设计，有利于准确容置待测物样品，以使第一方向及第二方向相对恒定，因此无需调整红外光输出及侦测的仪器设备，亦无需调整紫外光固化的仪器设备，从而有利于准确控制检测位置，以及便于配合实现自动化或半自动化检测。
81.在其中一个具体应用的实施例中，所述紫外线固化材料的固化条件检测方法如图9所示，取透明基材；然后将待测uv固化材料夹于透明基材例如夹于透明基材中；然后将待测物样品置于装置中例如置于所述容纳装置中；然后设定并开启ir光谱连续侦测；然后设定并开启uv光源；然后连续侦测并自动记录ir光谱；判断固化率和ir光谱是否趋近无变化，否则继续连续侦测并自动记录ir光谱，是则终止ir光谱连续侦测，关闭uv光源；至此ir光谱分析uv固化率结束，即对于待测uv固化材料的检测结束。此时可以取下测试完样品，如有必要则进行下一待测物样品的测试，判断是否更换uv光源，否则直接准备另组样品测试，是则更换uv光源，然后准备另组样品测试；然后继续取透明基材，将待测uv固化材料夹于透明基材，以此类推。另一个具体应用的实施例如图10所示，与图9所示实施例不同的是，连续侦测并自动记录ftir光谱；判断固化率和ir光谱是否趋近无变化，否则继续连续侦测并自动记录ftir光谱，是则终止ir光谱连续侦测，关闭uv光源；至此ftir光谱分析uv固化率结束。
82.在其中一个实施例中，一种紫外线固化材料的固化条件检测装置，其采用任一实施例所述紫外线固化材料的固化条件检测方法实现。在其中一个实施例中，所述紫外线固化材料的固化条件检测装置具有用于实现所述紫外线固化材料的固化条件检测方法各步骤的功能组件。在其中一个实施例中，一种紫外线固化材料的固化条件检测装置，其包括红
外光谱连续侦测组件、紫外线固化组件、控制组件及输出组件；其中，所述红外光谱连续侦测组件用于从第一方向对待测紫外线固化材料进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱例如记录傅里叶变换红外光谱；所述紫外线固化组件用于从第二方向对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化；所述控制组件用于在红外光谱趋近无变化时例如在傅里叶变换红外光谱的结果趋近无变化时，终止红外光谱连续侦测及终止紫外线固化；所述输出组件用于根据所述红外光谱连续侦测的结果，确定所述待测紫外线固化材料的紫外线固化优选时间。其余实施例以此类推，不做赘述。
83.在其中一个实施例中，所述紫外线固化材料的固化条件检测装置还包括透明基材及容纳装置；其中，所述透明基材用于承载所述待测紫外线固化材料，作为待测物样品，即承载有所述待测紫外线固化材料的所述透明基材，整体作为所述待测物样品，亦可称为待测样品或简称为样品；所述容纳装置用于装载所述待测物样品；并且，所述红外光谱连续侦测组件用于从第一方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行红外光谱连续侦测，记录红外光谱例如记录傅里叶变换红外光谱；所述紫外线固化组件用于从第二方向对所述容纳装置中的所述待测物样品进行紫外线固化。本技术的装置即所述紫外线固化材料的固化条件检测装置，适用于任何uv固化材料，包含但不限于固体、液体、气体。以下实施例以液态光学胶进行实验但这并非是对于uv固化材料的限制。制作所述紫外线固化材料的固化条件检测装置的容纳装置之材料，包含但不限于高分子材料、金属、合金、木头、玻璃，易取得，易加工，以下实施例以黑色的高分子树脂作为主要描述材料，避免uv光源反射造成固化条件不好控制，材料重量轻，容易成形与加工，材料便宜。
84.具体地，uv固化材料待测物即所述待测紫外线固化材，夹于2片透明基材之间，或置于1片透明基材表面，透明基材包含但不限于普通玻璃、特殊玻璃、透明压克力板、透明高分子基板或其他透明基材。以下实施例以载玻片作为所述透明基材。如图11所示，所述容纳装置的本体204为一槽状结构，其开设有上方待测物置入口即uv固化材料置入口103、ftir侦测光入射路径104、ftir侦测光出口105，uv固化光源照射方向106及uv固化光源照射入口。
85.其中，uv固化材料置入口103包含但不限于各种形状，图中呈现为方形。其他实施例中，uv固化材料置入口103亦可为圆形、正六边形等。
86.ftir侦测光入射路径104，显示ftir侦测光源射入所述容纳装置内，穿过其中的待测物样品，包含待测物即待测紫外线固化材料，以及承载所述待测紫外线固化材料的透明基材。
87.ftir侦测光出口105，显示ftir侦测光源射入所述容纳装置内，同样地，穿过其中的待测物样品。
88.固化光源光入射方向106，显示固化光源射入所述容纳装置内之方向，与ftir入射方向不同，亦与待测物置入方向不同，此光源具固化待测物的作用。
89.固化光源光入射口107，显示固化光源射入所述容纳装置内之洞口，包含但不限于各种形状，图中以圆形进行呈现。本实施例中，采用ftir侦测光入射路径104作为所述第一方向，采用固化光源光入射方向106作为所述第二方向。进一步地，所述第一方向与所述第二方向相异设置，即两者不重合。进一步地，所述第一方向与所述第二方向形成一定的夹角且该夹角不为零度，即两者不平行。进一步地，所述第一方向垂直于所述第二方向。在其中
一个实施例中，所述第二方向垂直于所述待测紫外线固化材料的延伸面，所述第一方向平行于所述延伸面且穿过所述待测紫外线固化材料；或者所述第二方向设置为相对于所述待测紫外线固化材料或其表面具有最大的接触面，且所述第一方向穿过所述待测紫外线固化材料的延伸面的最宽位置或者最长位置，以使从第二方向对所述待测紫外线固化材料进行紫外线固化能够真实呈现生产制程中的固化工艺，且通过从第一方向对待测紫外线固化材料进行红外光谱连续侦测获得准确的傅里叶变换红外光谱.
90.这样，于红外光谱连续侦测组件连续侦测的ftir光源作用情况下，开启紫外线固化组件的uv固化光源，待测紫外线固化材料逐渐固化，红外光谱连续侦测组件测得动态连续侦测的ftir数据。
91.所述紫外线固化材料的固化条件检测装置或其所述容纳装置也可以搭配不同光源进行快速测试，确认合适的光源波长。
92.本实施例采用了容纳装置，让uv固化待测物置于容纳装置之中，以连续侦测的ftir作为固化率测试方法，以不同方向的uv光照射待测物使其固化，得到动态ftir光谱。这样的设计，只用一组样品就确认材料的最佳固化时间与固化率，提高材料测试效率，同时提升获得最佳固化时间的精准度，亦减少了测试材料的浪费，还避免了uv固化材料固化不完全例如阳离子自由基中间态分子不稳定而导致的测试不准确的问题。
93.需要说明的是，本技术的其它实施例还包括，上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的紫外线固化材料的固化条件检测方法及装置。
94.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
95.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。