异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法与流程

技术特征：
1.异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：异形单层球面网壳结构组装焊接完成后，在网壳结构的外环梁位置环向设置若干提升下吊点；在所有提升下吊点位置的网壳结构上表面安装提升下吊点三角提升架，所述三角提升架包括一根竖向杆件和两根斜向杆件，将三角提升架的竖向杆件作为主受力杆件，其上端作为下提升点通过下提升连接件与提升钢绞线的下端连接，下端与网壳结构外环梁连接；两根斜向杆件分别与网壳结构上表面连接，作为三角提升架的次受力杆件，与竖向杆件组成三角支撑结构。2.根据权利要求1所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：所述下提升点包括圆柱形本体，圆柱形本体上表面焊接提升吊耳，下表面焊接三角提升架的竖向杆件，侧面焊接两根斜向杆件。3.根据权利要求2所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：所述吊耳与圆柱形本体上表面之间、三角提升架竖向杆件与圆柱形本体下表面之间均焊接设置加劲肋板。4.根据权利要求2所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：在竖向杆件的两侧与提升单元外环梁之间各拉设一根钢丝绳并收紧；用于保持下提升点三角提升架受力体系的稳定。5.根据权利要求4所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：两根钢丝绳分别固定在圆柱形本体的两侧。6.根据权利要求2所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：吊耳包括平行设置的两块钢板，钢板的上端设置通孔，用于穿过销轴固定上提升连接件。7.根据权利要求6所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：所述钢板的顶端为弧形。8.根据权利要求1所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：所述提升下吊点与上吊点一一对应设置。9.根据权利要求1至8中任一项所述的异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，其特征在于：所有焊接件之间采用等强焊缝连接。

技术总结
本发明公开了异形单层球面网壳整体提升下吊点设置和安装方法，异形单层球面网壳结构组装焊接完成后，在网壳结构的外环梁位置环向设置若干提升下吊点；在所有提升下吊点位置的网壳结构上表面安装提升下吊点三角提升架，所述三角提升架的竖向杆件作为主受力杆件，其上端作为下提升点通过下提升连接件与提升钢绞线的下端连接，下端与网壳结构外环梁连接；两根斜向杆件作为三角提升架的次受力杆件，与竖向杆件组成三角支撑结构。解决了提升点处网壳焊接节点不利于设置下提升点的实际困难；通过三角支撑件结构方便安装提升下吊点。增加了提升点结构受力面积，能有效解决因提升点受力集中而可能造成单层球面网壳局部变形的影响，确保结构提升安全。保结构提升安全。保结构提升安全。


技术研发人员：李建全 赵胡 曹振
受保护的技术使用者：五冶集团上海有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/18