一种透光贝壳板制造工艺
1.技术领域
2.本发明属于装饰板技术领域，具体地说，涉及一种透光贝壳板制造工艺。
3.
背景技术：
4.各种各样的海洋贝壳丰富多彩，在光照下通过贝壳天然的材质，可折射出不同的色彩，是装饰材料理想的选择。传统的生产技术是把贝皮纸（经加工贝壳得到）贴在木板或瓷砖等各种不透光辅材上，在辅材上厚厚加层胶水直接把贝放上然后再在上面加注成厚厚的树脂使其自然溜平，并排气泡，其缺点是：不透光，贝皮纸粘接不平整。再者是正反面都用树脂浇注自然溜平方法，得到的复合板易碎或者很软，气泡排不净，树脂容易氧化变色，不易清洁，容易滋生细菌，影响其整体效果及有效使用寿命。
5.
技术实现要素：
6.有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种透光贝壳板制造工艺，用于避免以往贝壳板透光性差，使用寿命短，清洁性差的麻烦。
7.为了解决上述技术问题，本发明公开了一种透光贝壳板制造工艺，其包括：步骤a.提供多种天然贝壳，放入磁力搅拌釜中加热至150-200℃，搅拌保温10-20min，同时辅以100-500w的微波导入；步骤b.将加热后的天然贝壳迅速送入带微酸的清水池中冷却；步骤c.将冷却后的天然贝壳送入压片机压平形成碎片，水洗筛选；步骤d.提供水性透明树脂薄片，将水性透明树脂薄片在恒温振荡条件下，加入含银离子溶液中，吸附时间为12-24h，吸附温度为25-75℃，得到具有银离子的水性透明树脂薄片；步骤e.将筛选好的碎片状天然贝壳和具有银离子的水性透明树脂薄片送入压片机进行压制成型，添加水性树脂胶黏剂，得到半成品压片；步骤f.将多个半成品压片层叠处理，得到多层结构的压片成品；步骤g.将压片成品送入平面抛光机抛光处理表面，得到透光贝壳板。
8.根据本发明一实施方式，其中上述天然贝壳包括珍珠贝壳、鲍类贝壳。
9.根据本发明一实施方式，其中上述步骤b中微酸为浓度为5%的盐酸溶液，清水选自蒸馏水，盐酸溶液与蒸馏水的质量份数比为1：10。
10.根据本发明一实施方式，其中上述步骤d中银离子的浓度为10-125mg/l，含银离子溶液的初始ph值为1.5-4.5，水性透明树脂薄片与含银离子溶液的质量体积比为1：80。
11.根据本发明一实施方式，其中上述步骤e中层叠处理为将半成品压片利用压片机进行二次、三次、或更多次层压。
12.根据本发明一实施方式，其中上述步骤f中抛光处理表面后进行打蜡。
13.与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：通过将天然贝壳清理加工处理后，用机械将贝壳及基料压平形成压片，将压片经过多次层叠处理；再用设备抛光处理表面；得到用天然贝壳加工的可透光贝壳板材，高强度且具有极强装饰性，其透光属性可应用建筑及室内等环境。另外由于珍珠贝壳等是来源于天然原料，加工制作过程除采用一些基础环保材料外，不加其它化学物质。因此，无污染无放射性物质，同时充分利用了废弃的珍珠贝壳或鲍鱼等天然贝壳，有利于环境保护。
14.当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
15.具体实施方式
16.以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
17.本发明公开了一种透光贝壳板制造工艺，其包括：步骤a.提供多种天然贝壳，放入磁力搅拌釜中加热至150-200℃，搅拌保温10-20min，同时辅以100-500w的微波导入；步骤b.将加热后的天然贝壳迅速送入带微酸的清水池中冷却；步骤c.将冷却后的天然贝壳送入压片机压平形成碎片，水洗筛选；步骤d.提供水性透明树脂薄片，将水性透明树脂薄片在恒温振荡条件下，加入含银离子溶液中，吸附时间为12-24h，吸附温度为25-75℃，得到具有银离子的水性透明树脂薄片；步骤e.将筛选好的碎片状天然贝壳和具有银离子的水性透明树脂薄片送入压片机进行压制成型，添加水性树脂胶黏剂，得到半成品压片；步骤f.将多个半成品压片层叠处理，得到多层结构的压片成品；步骤g.将压片成品送入平面抛光机抛光处理表面，得到透光贝壳板。
18.优选地，天然贝壳包括珍珠贝壳、鲍类贝壳，其都来源于天然材料，选材方便，且充分利用了废弃的珍珠贝壳或鲍鱼等天然贝壳，有利于环境保护。挑选好天然贝壳后，可送入磁力搅拌釜中，添加介质，可选择去离子水，一边搅拌，一边加热，迅速除去贝壳表面的污渍，且采用磁力搅拌，温度更为均匀，缩短清洁时间。同时，100-500w的微波导入可以进一步去除贝壳表面的顽固污渍，加快清洁效率。
19.清洁过后的天然贝壳需要迅速送入微酸的清水池中进行冷却，微酸可以进一步杀菌消毒，清洁天然贝壳表面。待清洁冷却后的天然贝壳便能送入压片机中进行压片，形成碎片状，并水洗进行筛选，去除一些外观质量较差的碎片。
20.进一步地，提供水性透明树脂薄片，其透光性较好，并在恒温振荡下，加入银离子溶液，银离子可以杀菌消毒，将水性透明树脂薄片加入银离子溶液中，充分吸附银离子，温度控制在20-75℃，可初始在20℃，然后每隔2h升温10℃，待12-24h之后，上升到75℃停止保温，得到具有银离子的水性透明树脂薄片。
21.此时，将天然贝壳碎片和水性透明树脂薄片进行混合，一并送入压片机中进行压制成型，添加水性树脂胶黏剂，一并粘接，得到了半成品的压片，以此类推，将多层半成品压
片进行再次的层叠压制，添加水性树脂胶黏剂，得到预定厚度的压片成品，最终经过抛光处理得到透光贝壳板。
22.优选一实施方式中，步骤b中微酸为浓度为5%的盐酸溶液，清洁性好，清水选自蒸馏水，不含杂质，盐酸溶液与蒸馏水的质量份数比为1：10，混合之后便能提供微酸进行天然贝壳的表面处理。
23.步骤d中银离子的浓度为10-125mg/l，含银离子溶液的初始ph值为1.5-4.5，水性透明树脂薄片与含银离子溶液的质量体积比为1：80，含有充足的银离子，能够在之后吸附过程中充分附着于水性透明树脂薄片，增加水性透明树脂薄片的清洁杀菌性能。另外，为提高吸附效率，可增加电极使用，通过电吸附提高吸附速度。
24.本发明步骤e中层叠处理为将半成品压片利用压片机进行二次、三次、或更多次层压，类似于形成多层板结构，提高层厚。
25.步骤f中抛光处理表面后进行打蜡，提高光洁性。
26.综上所述，本发明通过将天然贝壳清理加工处理后，用机械将贝壳及基料压平形成压片，将压片经过多次层叠处理；再用设备抛光处理表面；得到用天然贝壳加工的可透光贝壳板材，高强度且具有极强装饰性，其透光属性可应用建筑及室内等环境。另外由于珍珠贝壳等是来源于天然原料，加工制作过程除采用一些基础环保材料外，不加其它化学物质。因此，无污染无放射性物质，同时充分利用了废弃的珍珠贝壳或鲍鱼等天然贝壳，有利于环境保护。
27.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
1.技术领域
2.本发明属于装饰板技术领域，具体地说，涉及一种透光贝壳板制造工艺。
3.
背景技术：
4.各种各样的海洋贝壳丰富多彩，在光照下通过贝壳天然的材质，可折射出不同的色彩，是装饰材料理想的选择。传统的生产技术是把贝皮纸（经加工贝壳得到）贴在木板或瓷砖等各种不透光辅材上，在辅材上厚厚加层胶水直接把贝放上然后再在上面加注成厚厚的树脂使其自然溜平，并排气泡，其缺点是：不透光，贝皮纸粘接不平整。再者是正反面都用树脂浇注自然溜平方法，得到的复合板易碎或者很软，气泡排不净，树脂容易氧化变色，不易清洁，容易滋生细菌，影响其整体效果及有效使用寿命。
5.
技术实现要素：
6.有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种透光贝壳板制造工艺，用于避免以往贝壳板透光性差，使用寿命短，清洁性差的麻烦。
7.为了解决上述技术问题，本发明公开了一种透光贝壳板制造工艺，其包括：步骤a.提供多种天然贝壳，放入磁力搅拌釜中加热至150-200℃，搅拌保温10-20min，同时辅以100-500w的微波导入；步骤b.将加热后的天然贝壳迅速送入带微酸的清水池中冷却；步骤c.将冷却后的天然贝壳送入压片机压平形成碎片，水洗筛选；步骤d.提供水性透明树脂薄片，将水性透明树脂薄片在恒温振荡条件下，加入含银离子溶液中，吸附时间为12-24h，吸附温度为25-75℃，得到具有银离子的水性透明树脂薄片；步骤e.将筛选好的碎片状天然贝壳和具有银离子的水性透明树脂薄片送入压片机进行压制成型，添加水性树脂胶黏剂，得到半成品压片；步骤f.将多个半成品压片层叠处理，得到多层结构的压片成品；步骤g.将压片成品送入平面抛光机抛光处理表面，得到透光贝壳板。
8.根据本发明一实施方式，其中上述天然贝壳包括珍珠贝壳、鲍类贝壳。
9.根据本发明一实施方式，其中上述步骤b中微酸为浓度为5%的盐酸溶液，清水选自蒸馏水，盐酸溶液与蒸馏水的质量份数比为1：10。
10.根据本发明一实施方式，其中上述步骤d中银离子的浓度为10-125mg/l，含银离子溶液的初始ph值为1.5-4.5，水性透明树脂薄片与含银离子溶液的质量体积比为1：80。
11.根据本发明一实施方式，其中上述步骤e中层叠处理为将半成品压片利用压片机进行二次、三次、或更多次层压。
12.根据本发明一实施方式，其中上述步骤f中抛光处理表面后进行打蜡。
13.与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：通过将天然贝壳清理加工处理后，用机械将贝壳及基料压平形成压片，将压片经过多次层叠处理；再用设备抛光处理表面；得到用天然贝壳加工的可透光贝壳板材，高强度且具有极强装饰性，其透光属性可应用建筑及室内等环境。另外由于珍珠贝壳等是来源于天然原料，加工制作过程除采用一些基础环保材料外，不加其它化学物质。因此，无污染无放射性物质，同时充分利用了废弃的珍珠贝壳或鲍鱼等天然贝壳，有利于环境保护。
14.当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
15.具体实施方式
16.以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
17.本发明公开了一种透光贝壳板制造工艺，其包括：步骤a.提供多种天然贝壳，放入磁力搅拌釜中加热至150-200℃，搅拌保温10-20min，同时辅以100-500w的微波导入；步骤b.将加热后的天然贝壳迅速送入带微酸的清水池中冷却；步骤c.将冷却后的天然贝壳送入压片机压平形成碎片，水洗筛选；步骤d.提供水性透明树脂薄片，将水性透明树脂薄片在恒温振荡条件下，加入含银离子溶液中，吸附时间为12-24h，吸附温度为25-75℃，得到具有银离子的水性透明树脂薄片；步骤e.将筛选好的碎片状天然贝壳和具有银离子的水性透明树脂薄片送入压片机进行压制成型，添加水性树脂胶黏剂，得到半成品压片；步骤f.将多个半成品压片层叠处理，得到多层结构的压片成品；步骤g.将压片成品送入平面抛光机抛光处理表面，得到透光贝壳板。
18.优选地，天然贝壳包括珍珠贝壳、鲍类贝壳，其都来源于天然材料，选材方便，且充分利用了废弃的珍珠贝壳或鲍鱼等天然贝壳，有利于环境保护。挑选好天然贝壳后，可送入磁力搅拌釜中，添加介质，可选择去离子水，一边搅拌，一边加热，迅速除去贝壳表面的污渍，且采用磁力搅拌，温度更为均匀，缩短清洁时间。同时，100-500w的微波导入可以进一步去除贝壳表面的顽固污渍，加快清洁效率。
19.清洁过后的天然贝壳需要迅速送入微酸的清水池中进行冷却，微酸可以进一步杀菌消毒，清洁天然贝壳表面。待清洁冷却后的天然贝壳便能送入压片机中进行压片，形成碎片状，并水洗进行筛选，去除一些外观质量较差的碎片。
20.进一步地，提供水性透明树脂薄片，其透光性较好，并在恒温振荡下，加入银离子溶液，银离子可以杀菌消毒，将水性透明树脂薄片加入银离子溶液中，充分吸附银离子，温度控制在20-75℃，可初始在20℃，然后每隔2h升温10℃，待12-24h之后，上升到75℃停止保温，得到具有银离子的水性透明树脂薄片。
21.此时，将天然贝壳碎片和水性透明树脂薄片进行混合，一并送入压片机中进行压制成型，添加水性树脂胶黏剂，一并粘接，得到了半成品的压片，以此类推，将多层半成品压
片进行再次的层叠压制，添加水性树脂胶黏剂，得到预定厚度的压片成品，最终经过抛光处理得到透光贝壳板。
22.优选一实施方式中，步骤b中微酸为浓度为5%的盐酸溶液，清洁性好，清水选自蒸馏水，不含杂质，盐酸溶液与蒸馏水的质量份数比为1：10，混合之后便能提供微酸进行天然贝壳的表面处理。
23.步骤d中银离子的浓度为10-125mg/l，含银离子溶液的初始ph值为1.5-4.5，水性透明树脂薄片与含银离子溶液的质量体积比为1：80，含有充足的银离子，能够在之后吸附过程中充分附着于水性透明树脂薄片，增加水性透明树脂薄片的清洁杀菌性能。另外，为提高吸附效率，可增加电极使用，通过电吸附提高吸附速度。
24.本发明步骤e中层叠处理为将半成品压片利用压片机进行二次、三次、或更多次层压，类似于形成多层板结构，提高层厚。
25.步骤f中抛光处理表面后进行打蜡，提高光洁性。
26.综上所述，本发明通过将天然贝壳清理加工处理后，用机械将贝壳及基料压平形成压片，将压片经过多次层叠处理；再用设备抛光处理表面；得到用天然贝壳加工的可透光贝壳板材，高强度且具有极强装饰性，其透光属性可应用建筑及室内等环境。另外由于珍珠贝壳等是来源于天然原料，加工制作过程除采用一些基础环保材料外，不加其它化学物质。因此，无污染无放射性物质，同时充分利用了废弃的珍珠贝壳或鲍鱼等天然贝壳，有利于环境保护。
27.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
再多了解一些
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