一种高耐磨针布钢盘条及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种高耐磨针布钢盘条，其特征在于：微观结构为先共析铁素体 索氏体 粗片状珠光体，其中铁素体含量在0-2％，粗片状珠光体含量0-3％，索氏体含量≥95％，粗片状珠光体的片层厚度在0.35um以上。2.根据权利要求1所述的高耐磨针布钢盘条，其特征在于：元素成分按质量百分比计为c：0.78-0.85％，si：0.10-0.50％，mn：0.30-0.90％，cr：0.01-0.50％，nb：0.01-0.10％，v：0.01-0.30％，p≤0.012％，s≤0.008％，余量为fe及不可避免的杂质元素；其中，cr v＝系数l，系数l设置在0.15-0.6％之间，nb v＝系数m，系数m设置在0.12-0.33％之间，mn (cr v)*1.2＝系数x，系数x设置在0.7-1.05％之间，c mn/6 (cr v)/5 nb＝系数y，系数y设置在0.96-1.1％之间。3.根据权利要求2所述的高耐磨针布钢盘条，其特征在于：抗拉强度σ在(12500*y～13000*y)mpa之间，同时满足同一线圈的盘条抗拉强度波动≤30mpa，面缩在43-50％。4.根据权利要求1所述的高耐磨针布钢盘条，其特征在于：晶粒度在8级以上。5.一种制造权利要求2所述高耐磨针布钢盘条的方法，其特征在于：采用连续轧制工艺将符合化学成分要求的钢坯热轧成盘条，盘条终轧温度控制在800-900℃，轧制速度设定95～120m/s，吐丝温度850～950℃；盘条吐丝后在线冷却，按照四个冷却阶段进行冷却，四个冷却阶段遵循强冷-缓冷-快冷-保温的冷却原理：其中强冷段冷却速率≥20℃/s，在再结晶温度区间进行；缓冷段冷却速率≤3℃/s，在索氏体相变温度区间进行实现充分相变得到细片状索氏体；快冷段是包含了盘条索氏体相变的回温过程，此阶段要控制盘条的回温速率≤2℃/s抑制回温，确保相变温度在600-630℃，直至温度的变化趋势由升到降；保温段冷却速率≤16℃/s，保证盘条在索氏体相变结束后充分缓冷。6.根据权利要求5所述的高耐磨针布钢盘条的制造方法，其特征在于：轧制前钢坯入炉加热，高温段温度设置在1250℃以上，总加热时间120min以上，高温段加热时间60min以上。7.根据权利要求5所述的高耐磨针布钢盘条的制造方法，其特征在于：缓冷段对应索氏体相变区间为600-650℃。8.根据权利要求5所述的高耐磨针布钢盘条的制造方法，其特征在于：盘条温度降至570℃以下后对应索氏体相变结束。

技术总结
本发明涉及一种高耐磨针布钢盘条及其制造方法，盘条微观结构为先共析铁素体 索氏体 粗片状珠光体，其中铁素体含量在0-2％，粗片状珠光体含量0-3％，索氏体含量≥95％，粗片状珠光体的片层厚度在0.35um以上。元素成分按质量百分比计为C：0.78-0.85％，Si：0.10-0.50％，Mn：0.30-0.90％，Cr：0.01-0.50％，Nb：0.01-0.10％，V：0.01-0.30％，P≤0.012％，S≤0.008％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；其中，Cr V＝系数L，系数L设置在0.15-0.6％之间，Nb V＝系数M，系数M设置在0.12-0.33％之间，Mn (Cr V)*1.2＝系数X，系数X设置在0.7-1.05％之间，C Mn/6 (Cr V)/5 Nb＝系数Y，系数Y设置在0.96-1.1％之间。抗拉强度σ在(12500*Y～13000*Y)MPa之间，满足同一线圈的盘条抗拉强度波动≤30MPa，面缩在43-50％。50％。


技术研发人员：陈海燕 白云 张剑锋 刘海 李炫均 余苹 张奇毅 孙逸澄
受保护的技术使用者：江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/11/18