一种翻转清洗机的制作方法

1.本发明涉及输送设备领域，具体为一种翻转清洗机。


背景技术：

2.在用餐过后，酒店或厨房用具(框盘)的清洗一直被认为是一件很麻烦的事，不仅清洗麻烦而且浪费大量时间，同时清洗需要将手浸泡在水中，洗洁净的化学成分对人体也会有伤害。现有的清洗盘子的洗碗机，在进行清洗时，一次只能够清洗一定数量的框盘，不能够进行流水线式清洗，而在服务场所会产生大量的餐具，所以使用起来不方便。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种翻转清洗机，以解决现有的清洗盘子的洗碗机，在进行清洗时，一次只能够清洗一定数量的框盘，不能够进行流水线式清洗，而在服务场所会产生大量的餐具，所以使用起来不方便的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻转清洗机，包括翻箱装置、提升输送线、框盘类清洗机和自动翻箱出口滑道，所述翻箱装置包括翻转架、夹紧机构、第一旋转机构、用于夹紧的气缸和第二旋转机构，所述提升输送线包括框架、传动机构、减速机、输送线板、导轨，所述框盘类清洗机包括清洗舱、输送机构、减速机、喷淋系统、水循环管道、水循环动力系统、压筋和挡块；其中，所述清洗舱主要包括清洗机的支撑座、底盘、第一堵头、第二堵头、垫板、顶板、侧门装配部件、第一立杆、负责起支撑作用的加强筋和方管，所述输送机构由主动部件和安装部件以及第一链条组成；转轴与减速机输出端相连，减速机固定在底盘上，所述自动翻箱出口滑道包括护板、底框、翻转支撑杆，当框盘类在框盘类清洗机出来后经过翻转支撑杆，因翻转支撑杆不是位于框盘类物品的中心位置，可实现由自身重力进行翻转，沿出口护板下滑实现翻箱。
5.优选的，所述夹紧机构由气动推杆、夹持板和夹板固定架构成，夹紧机构驱动采用气缸驱动；所述第一旋转机构主要由翻转杆和轴承组成，夹板固定架与翻转杆焊接；所述翻转杆与第二旋转机构输出端连接，第二旋转机构固定在翻转架上。
6.更为优选的，所述传动机构包括驱动轴、主动装配部件和第二被动装配部件，所述驱动轴与减速机输出端连接，所述减速机固定在框架上，所述被动轴依靠第三链条由驱动轴带动，所述主动装配部件与第二被动装配部件组成包括驱动轴、输送线板、被动轴、第二链轮、第一动轴构成，两侧所述输送线板防止运输跑偏。
7.更为优选的，所述喷淋系统包括第一清洗喷淋管道、法兰结构、第二清洗喷淋管道和清洗箱，所述第一清洗喷淋管道与清洗箱连接，所述第二清洗喷淋管道与主洗水箱连接，所述漂洗管道与漂洗箱连接，所述法兰结构需要外接热源，所述消毒管道与消毒液水箱连接。
8.更为优选的，所述水循环动力系统包括有过滤装置，水循环动力系统是在底盘开槽，在水流经过滤装置到主洗水箱后，经二次过滤后由水循环动力系统重新进入主洗水箱，
然后与第二清洗喷淋管道从而形成水循环。
9.更为优选的，还包括防碰撞装置、所述压紧装置采用压筋压紧，防止清洗时框盘时，因水压问题翻转和相互之间的碰撞，所述防碰撞装置包括两侧挡块，防止框盘跑偏碰撞。
10.更为优选的，所述底盘上还固定安装有清洗机跑道支撑、第二立杆和挡板，所述底盘上还固定安装有第二清洗喷淋管道和方管，所述底盘的底端固定安装有圆环滑轨，所述底盘的一端固定安装有第一被动装配部件，所述底盘上还固定安装有第一网架和第二网架，所述底盘的顶端固定安装有把手，所述底盘的底端固定安装有底板，所述底盘的左右两侧分别固定安装有左侧板和右侧板，所述底盘上固定安装有箱盖，所述底盘的底端设有排水口，且所述排水口上设有浮球阀，所述底盘上固定安装有进水网，所述底盘上固定安装有消声器部件和进水管，所述进水管上固定安装有阀体，所述底盘上还固定安装有第一泵体、第二泵体和高压泵，所述第一泵体和第二泵体均固定安装有清洗管道，所述底盘的底端固定安装有调节脚，所述底盘上部一端固定安装有门帘，门帘的上固定安装有帘子挂，所述底盘上固定安装有臂轴和扭力臂，所述底盘上设有动力轴和平键，所述底盘上设有门板、控制箱、红灯、按钮、急停开关、管道和按键。
11.更为优选的，所述底盘的顶端四周均转动安装有第一链轮，所述第一链轮通过第二链条和第四链条传动连接，所述底盘上固定安装有第一进水输送管和第二进水输送管，所述底盘上固定安装有轨道，所述第四链条穿过轨道，所述底盘的底端固定安装有立柱。
12.更为优选的，所述底盘上固定安装有板条箱，所述底盘的底端设有出水口，所述底盘上固定安装有固定装置，所述固定装置为轴承，所述底盘上设有支架，所述底盘上设有第三链轮和第四链轮，所述第三链轮和第四链轮通过第一链条传动，且所述第三链轮和第四链轮通过安装架安装，所述底盘上安装有被动转杆和第二动轴。
13.更为优选的，所述过滤装置为滤网。
14.本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明使用时，经过翻箱装置时气缸工作气动推杆和夹持板将框盘夹住，经提升进入夹板固定架，夹板固定架分四道工序分别是预洗、主洗、漂洗、消毒清洗，最后一步消毒清洗可达到需求卫生等级；且还可以进行流水线式不间断的清洗，提高了清洗效率，其次还可通过水循环系统可以大大节约水资源。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；
16.图2为本发明中侧门装配部件的立体结构示意图；
17.图3为本发明中主洗水箱的俯视结构示意图；
18.图4为本发明中支撑座的主视结构示意图；
19.图5为本发明中输送线板的立体结构示意图；
20.图6为本发明中传动机构的俯视结构示意图；
21.图7为本发明中框架的主视结构示意图；
22.图8为本发明中翻转架的主视结构示意图；
23.图9为本发明中翻转架的侧视结构示意图；
24.图10为本发明中翻转架的立体结构示意图；
25.图11为本发明中翻转架的俯视结构示意图。
26.附图标记中：1、支撑座；2、底盘；3、第一堵头；4、第二堵头；5、侧门装配部件；6、立柱；7、垫板；8、第一立杆；9、第二立杆；10、挡板；11、清洗机跑道支撑；12、第一清洗喷淋管道；13、第二清洗喷淋管道；14、漂洗管道；15、消毒管道；16、加强筋；17、方管；18、压筋；19、挡块；20、圆环滑轨；21、第一被动装配部件；22、顶板；23、第一网架；24、滤网；25、第二网架；26、把手；27、底板；28、右侧板；29、左侧板；30、箱盖；31、排水口；32、浮球阀；33、进水网；34、消声器部件；35、进水管；36、阀体；37、主洗水箱；38、消毒液水箱；39、清洗管道；40、第一泵体；41、第二泵体；42、高压泵；43、调节脚；44、帘子挂；45、门帘；46、输送线板；47、轴承；48、臂轴；49、扭力臂；50、减速机；51、夹板固定架；52、第一螺栓；53、动力轴；54、平键；55、第二螺栓；56、螺母；57、门板；58、控制箱；59、红灯；60、按钮；61、急停开关；62、管路；63、按键；64、第一链轮；65、第一链条；66、第一进水输送管；67、第二进水输送管；68、框架；69、第二链条；70、第三链条；71、第四链条；72、轨道；73、气缸；74、翻转架；75、翻转杆；76、夹持板；77、气动推杆；78、板条箱；79、护板；80、翻转支撑杆；81、底框；82、清洗箱；83、出水口；84、漂洗箱；85、夹紧机构；86、第一旋转机构；87、第二旋转机构；88、第二链轮；89、驱动轴；90、固定装置；91、被动轴；92、第二被动装配部件；93、主动装配部件；94、传动机构；95、导轨；96、支架；97、第三链轮；98、转轴；99、第一动轴；100、主动部件；101、安装架；102、被动转杆；103、第四链轮；104、第二动轴；105、安装部件；106、喷淋系统；107、水循环动力系统；108、法兰结构；109、过滤装置。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本设计方案大大节省了两次翻转时需要的人力物力。框盘清洗机四工序清洗，最后一步消毒清洗可达到需求卫生等级，水循环系统可以大大节约水资源。
29.请参阅图1-11，一种翻转清洗机，其特征在于：包括翻箱装置、提升输送线、框盘类清洗机和自动翻箱出口滑道。
30.其中，翻箱装置包括翻转架74、夹紧机构85、第一旋转机构86、用于夹紧的气缸73和第二旋转机构87，提升输送线包括框架68、传动机构94、减速机50、输送线板46、导轨95，框盘类清洗机包括清洗舱、输送机构、减速机50、喷淋系统106、水循环管道、水循环动力系统107、压筋18和挡块19。
31.具体作用如下详细介绍：
32.其中，清洗舱主要包括清洗机的支撑座1、底盘2、第一堵头3、第二堵头4、垫板7、顶板22、侧门装配部件5、第一立杆8、负责起支撑作用的加强筋16和方管17；
33.输送机构由主动部件100和安装部件105以及第一链条65组成；转轴98与减速机50输出端相连，减速机50固定在底盘2上，本技术通过部件可以通过第一螺栓52、第二螺栓55和螺母56帽进行固定连接，简述机用于驱动转轴98转动，然后实现第一链条65的传动。
34.本技术中，自动翻箱出口滑道包括护板79、底框81、翻转支撑杆80，当框盘类在框
盘类清洗机出来后经过翻转支撑杆80，因翻转支撑杆80不是位于框盘类物品的中心位置，可实现由自身重力进行翻转，沿出口护板79下滑实现翻箱。
35.本技术中，夹紧机构85由气动推杆77、夹持板76和夹板固定架51构成，夹紧机构85驱动采用气缸73驱动；传动机构94包括驱动轴89、主动装配部件93和第二被动装配部件92，驱动轴89与减速机50输出端连接，减速机50固定在框架68上，被动轴91依靠第三链条70由驱动轴89带动，主动装配部件93与第二被动装配部件92组成包括驱动轴89、输送线板46、被动轴91、第二链轮88、第一动轴99构成，两侧输送线板46防止运输跑偏。
36.其中，第一旋转机构86主要由翻转杆75和轴承47组成，夹板固定架51与翻转杆75焊接；翻转杆75通过轴承47转动，翻转杆75能够驱动夹板固定架51转动，翻转杆75与第二旋转机构87输出端连接，第二旋转机构87固定在翻转架74上，第二旋转机构87用于驱动翻转杆75转动，第二旋转机构87还可为电机。
37.具体的：
38.其中，喷淋系统106包括第一清洗喷淋管道12、法兰结构108、第二清洗喷淋管道13和清洗箱82，第一清洗喷淋管道12与清洗箱82连接，第二清洗喷淋管道13与主洗水箱37连接，漂洗管道14与漂洗箱84连接，法兰结构108需要外接热源，消毒管道15与消毒液水箱38连接，底盘2上还固定安装有第一泵体40、第二泵体41和高压泵42，第一泵体40和第二泵体41均固定安装有清洗管道39，第一泵体40、第二泵体41和高压泵42与将主洗水箱37和漂洗箱84内的水液抽出，然后进行喷淋，其原理为现有技术。
39.其中，水循环动力系统107包括有过滤装置109，过滤装置109为滤网24，水循环动力系统107是在底盘2开槽，在水流经过滤装置109到主洗水箱37后，经二次过滤后由水循环动力系统107重新进入主洗水箱37，然后与第二清洗喷淋管道13从而形成水循环。
40.具体的：本技术中，还包括防碰撞装置、压紧装置采用压筋18压紧，防止清洗时框盘时，因水压问题翻转和相互之间的碰撞，防碰撞装置包括两侧挡块19，防止框盘跑偏碰撞。
41.本技术中，底盘2上还固定安装有清洗机跑道支撑11、第二立杆9和挡板10，底盘2上还固定安装有第二清洗喷淋管道13和方管17，底盘2的底端固定安装有圆环滑轨20，用于导向滑动，在底盘2的一端固定安装有第一被动装配部件21，底盘2上还固定安装有第一网架23和第二网架25，底盘2的顶端固定安装有把手26，用于扶持，底盘2的底端固定安装有底板27，底盘2的左右两侧分别固定安装有左侧板29和右侧板28，底盘2上固定安装有箱盖30，底盘2的底端设有排水口31，用于排出污水。
42.其中，在排水口31上设有浮球阀32，底盘2上固定安装有进水网33，底盘2上固定安装有消声器部件34和进水管35，消声器部件34用于降低噪音，在进水管35上固定安装有阀体36，底盘2的底端固定安装有调节脚43，用于支撑本设备，在底盘2上部一端固定安装有门帘45，门帘45的上固定安装有帘子挂44，阻挡水流飞溅，在底盘2上固定安装有臂轴48和扭力臂49，底盘2上设有动力轴53和平键54，底盘2上设有门板57、控制箱58、红灯59、按钮60、急停开关61、管道和按键63，控制箱58用于控制本设备，急停开关61用于让本设备快速断电，起到安全作用。
43.前端输送线工序开口朝上输送框盘，经过翻箱装置时气缸73工作气动推杆77和夹持板76将框盘夹住，夹紧机构85工作，夹板固定架51旋转，将框盘放置于提升输送线，经提
升输送线进入夹板固定架51，夹板固定架51分四道工序分别是预洗、主洗、漂洗、消毒清洗，前三道工序水箱外接热源可以实现高温清洗。
44.本技术中，在底盘2的顶端四周均转动安装有第一链轮64，第一链轮64通过第二链条69和第四链条71传动连接，用于输送框盘，在底盘2上固定安装有第一进水输送管66和第二进水输送管67，底盘2上固定安装有轨道72，第四链条71穿过轨道72，底盘2的底端固定安装有立柱6，支撑底盘2。
45.进一步的，框盘清洗机出来经过翻转支撑杆80，由于受力不稳实现自动翻转因直接翻转框盘会污染输送装置和工作环境，所以前端输送线工序输送的框盘类会开口朝上的输送到清洗装置，而进入框盘清洗机时需要人工进行翻转，清洗完成后上线使用时又需要开口朝上的输送，所以需要进行两次翻转。其中，底盘2上固定安装有板条箱78和管路62，底盘2的底端设有出水口83，出水口83用于排出废水，在底盘2上固定安装有固定装置90，固定装置90为轴承47，底盘2上设有支架96，底盘2上设有第三链轮97和第四链轮103，第三链轮97和第四链轮103通过第一链条65传动，用于输送框盘，且在第三链轮97和第四链轮103通过安装架101安装，底盘2上安装有被动转杆102和第二动轴104，实现转动传动。
46.主要工作过程为，前端输送线工序开口朝上输送框盘，经过翻箱装置时气缸73工作气动推杆77和夹持板76将框盘夹住，夹紧机构85工作，夹板固定架51旋转，将框盘放置于提升输送线，经提升输送线进入夹板固定架51，夹板固定架51分四道工序分别是预洗、主洗、漂洗、消毒清洗，前三道工序水箱外接热源可以实现高温清洗，框盘清洗机出来经过翻转支撑杆80，由于受力不稳实现自动翻转因直接翻转框盘会污染输送装置和工作环境，所以前端输送线工序输送的框盘类会开口朝上的输送到清洗装置，而进入框盘清洗机时需要人工进行翻转，清洗完成后上线使用时又需要开口朝上的输送，所以需要进行两次翻转。此设计方案大大节省了两次翻转时需要的人力物力。框盘清洗机四工序清洗，最后一步消毒清洗可达到需求卫生等级，水循环系统可以大大节约水资源。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。