一种混凝土搅拌车上调节剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土运输技术领域，具体为一种混凝土搅拌车上调节剂添加装置。


背景技术：

2.建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材；（近代用钢筋砼，型材）等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。广义上来讲，景观，园林也是建筑的一部分。更广义地讲，动物有意识建造的巢穴也可算作建筑。西哲有云：建筑是凝固的音乐，建筑是一部石头史书。建筑以木结构建筑为主，西方的传统建筑以砖石结构为主。现代的建筑则是以钢筋混凝土为主。具有朴素淡雅的风格，主要以茅草、木材、砖瓦为建筑材料，以木架构为结构方式（柱、梁、枋、檩、椽等构件)，按照结构需要的实际大小、形状和间距组合在一起。这种建筑结构方式反映了古代宗法社会结构的清晰、有序和稳定。由于木质材质制作的梁柱不易形成巨大的内部空间，古代建筑便巧妙地利用外埠自然空间，组成庭院。
3.混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，按胶凝材料分有无机胶凝材料混凝土，无机胶凝材料混凝土包括石灰硅质胶凝材料混凝土(如硅酸盐混凝土)、硅酸盐水泥系混凝土(如硅酸盐水泥、普通水泥，矿渣水泥，粉煤灰水泥、火山灰质水泥、早强水泥混凝土等)，钙铝水泥系混凝土(如高铝水泥、纯铝酸盐水泥、喷射水泥，超速硬水泥混凝土等)、石膏混凝土、镁质水泥混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸钠混凝土、金属混凝土(用金属代替水泥作胶结材料等。
4.在涉及建筑混凝土时，就涉及到对混凝土运输装置进行使用，但是目前市场上的混凝土运输装置，由于运输时间长混凝土容易发生凝固，现有的是通过向混凝土中添加调节剂来抑制混凝土的凝固，但是现有是通过工人手动将调节剂倒入到搅拌筒内，工作强度大，耗费大量的人力。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土搅拌车上调节剂添加装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种混凝土搅拌车上调节剂添加装置，包括设置在混凝土搅拌车上的储料筒，所述储料筒的底部设有螺旋输送器，所述螺旋输送器的出料端设有向下的导向管，且混凝土搅拌车上设有与导向管配合的接料箱，且所述接料箱的底部设有出料管，所述出料管上连接有送料管道，且送料管道上设有送料风机，且所述送料管道的出料端设有过滤出料箱，所述过滤出料箱设置在混凝土搅拌车的搅拌筒的进料斗旁侧，所述过滤出料箱的顶部设有向下的且与搅拌筒的端盖连通的导料管，所述过滤出料箱的外壁上设有出风口，且出风口处设有过滤布网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向管上设有用于罩住接料箱顶部的防护罩。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料箱的上端设有进风口，且进风口处设有灰尘过滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管在不与过滤出料箱连接的一端端部设有进风管，且进风管处设有灰尘过滤筒。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤出料箱的下端为漏斗状。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，混凝土搅拌车上设有电子称重模块，且所述储料筒经定位架上设置在电子称重模块上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料筒的外壁上设有振动出料电机，且所述定位架经减震座设置在电子称重模块上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该种混凝土搅拌车上调节剂添加装置将需要添加的调节剂倒入到储料筒内，并在螺旋输送器的输送作用下，输送到接料箱内，则落入到接料箱内的调节剂在在送料风机的输送作用下，送入到过滤出料箱内，进行过滤，将调节剂过滤在过滤出料箱内，并经过导料管送入到搅拌筒内，从而完成对调节剂的添加，无需人工手动进行添加，有效降低了工作强度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种混凝土搅拌车上调节剂添加装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种混凝土搅拌车上调节剂添加装置的储料筒安装示意图；
18.图3是本实用新型一种混凝土搅拌车上调节剂添加装置的过滤出料箱的安装示意图。
19.图中：1、混凝土搅拌车；2、储料筒；3、螺旋输送器；4、导向管；5、接料箱；6、出料管；7、送料管道；8、送料风机；9、过滤出料箱；10、导料管；11、过滤布网；12、防护罩；13、灰尘过滤网；14、进风管；15、灰尘过滤筒；16、电子称重模块；17、定位架；18、减震座；19、振动出料电机。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种混凝土搅拌车上调节剂添加装置，包括设置在混凝土搅拌车1上的储料筒2，所述储料筒2的底部设有螺旋输送器3，所述螺旋输送器3的出料端设有向下的导向管4，且混凝土搅拌车1上设有与导向管4配合的接料箱5，且所述接料箱5的底部设有出料管6，所述出料管6上连接有送料管道7，且送料管道7上设有送料风机8，且所述送料管道7的出料端设有过滤出料箱9，所述过滤出料箱9设置在混凝土搅拌车1的搅拌筒的进料斗旁侧，所述过滤出料箱9的顶部设有向下的且与搅拌筒的端盖连通的导
料管10，所述过滤出料箱9的外壁上设有出风口，且出风口处设有过滤布网11。将需要添加的调节剂倒入到储料筒2内，并在螺旋输送器3的输送作用下，输送到接料箱5内，则落入到接料箱5内的调节剂在在送料风机8的输送作用下，送入到过滤出料箱9内，进行过滤，将调节剂过滤在过滤出料箱9内，并经过导料管10送入到搅拌筒内，从而完成对调节剂的添加，无需人工手动进行添加，有效降低了工作强度。
22.所述导向管4上设有用于罩住接料箱5顶部的防护罩12，避免有外界异物落入到接料箱5内。
23.所述接料箱5的上端设有进风口，且进风口处设有灰尘过滤网13，便于送料风机8对接料箱5内调节剂进行输送。
24.所述出料管6在不与过滤出料箱9连接的一端端部设有进风管14，且进风管14处设有灰尘过滤筒15。
25.所述过滤出料箱9的下端为漏斗状，便于进行排料。
26.混凝土搅拌车1上设有电子称重模块16，且所述储料筒2经定位架17上设置在电子称重模块16上，可对送料的重量多少进行控制，所述储料筒2的外壁上设有振动出料电机19，且所述定位架17经减震座18设置在电子称重模块16上，振动出料电机进行振动出料，避免在储料筒2出料的过程中，发生卡料现象。
27.工作原理：将需要添加的调节剂倒入到储料筒2内，并在螺旋输送器3的输送作用下，输送到接料箱5内，则落入到接料箱5内的调节剂在在送料风机8的输送作用下，送入到过滤出料箱9内，进行过滤，将调节剂过滤在过滤出料箱9内，并经过导料管10送入到搅拌筒内，从而完成对调节剂的添加，无需人工手动进行添加，有效降低了工作强度。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。