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一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置的制作方法

2022-11-18 20:47:32 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及标签检测领域,尤其是涉及一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置。


背景技术:

2.随着社会的发展,人们能生产的商品越来越多。为了便于商品的流通和统一管理,人们发明了条形码,来给每个商品进行“身份”标识,烟箱在打包时需要通过检测装置对其表面的标签进行检测。
3.现有的部分烟箱通过传送带对其输送,传送带在对烟箱进行输送时烟箱的位置容易出现偏移,从而促使检测装置难以精准对烟箱表面的标签进行检测。


技术实现要素:

4.为了改善上述提到的部分烟箱通过传送带对其输送,传送带在对烟箱进行输送时烟箱的位置容易出现偏移,从而促使检测装置难以精准对烟箱表面的标签进行检测的问题,本技术提供一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置。
5.本技术提供一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置,采用如下的技术方案:
6.一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置,包括传送带,所述传送带的前后两侧均设置有挡板,所述传送带的转动杆活动插接在挡板的侧面,所述传送带左侧转动杆的前后两端均固定套接有单向轴承,所述单向轴承的外侧固定套接有第一齿轮,所述挡板的侧面固定连接有气缸,所述气缸的伸出端固定连接有检测设备,所述检测设备的侧面固定连接有齿板,所述齿板与所述第一齿轮啮合,所述传送带右侧转动杆的前后两端均固定套接有第二齿轮,所述挡板的侧面转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的侧面固定套接有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合,所述往复丝杆的侧面螺纹套接有连板,所述连板的侧面固定连接有推板,所述推板活动插接在所述挡板的侧面。
7.通过上述技术方案,便于通过气缸带动检测设备移动能够对不同高度的烟箱进行检测,通过传送带右侧的转动杆带动第二齿轮旋转并促使第三齿轮带动往复丝杆旋转,通过往复丝杆旋转促使连板带动推板往复移动,通过两个推板配合便于对传送带上烟箱的位置进行调整,从而便于检测设备精准对烟箱上的标签进行检测。
8.可选的,上述一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置中,所述检测设备的底面固定连接有圆筒,所述圆筒的内壁活动插接有压板,所述压板的上端与所述圆筒的内壁之间设置有弹簧。
9.通过上述技术方案,便于通过气缸带动检测设备下移的同时圆筒带动压板下移,通过压板便于对烟箱进行夹持,从而减少检测设备在对标签进行检测时烟箱的位置发生偏移的可能。
10.可选的,上述一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置中,所述往复丝杆的数量为两个,两个所述往复丝杆分别设置在两个所述挡板的相背一侧。
11.通过上述技术方案,便于通过两个往复丝杆同时旋转促使两个连板与两个推板同时移动,通过两个推板同时推动烟箱便于对烟箱的位置进行校正。
12.可选的,上述一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置中,所述气缸的数量为两个,两个所述气缸分别设置在两个所述挡板的相背一侧,两个所述气缸的伸出端均与所述检测设备的底面固定连接。
13.通过上述技术方案,便于通过两个气缸配合增加检测设备移动的稳定性。
14.可选的,上述一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置中,所述圆筒的数量为两个,两个所述圆筒关于所述检测设备对称。
15.通过上述技术方案,便于通过两个圆筒与两个压板配合对烟箱进行夹持,从而减少烟箱在检测时位置发生偏移的可能。
16.可选的,上述一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置中,所述连板由内螺纹管与竖板组成,所述竖板固定连接在所述内螺纹管的侧面。
17.通过上述技术方案,便于通过推板对连板进行限位,从而促使往复丝杆旋转时连板带动推板在往复丝杆上往复移动。
18.可选的,上述一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置中,所述推板的形状为t形,所述推板的横板为橡胶板。
19.通过上述技术方案,便于通过两个推板配合对烟箱的位置进行校正,通过橡胶板便于减少推动推动烟箱时对烟箱表面造成损伤的可能。
20.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:1、通过传送带右侧的转动杆带动第二齿轮旋转并促使第三齿轮带动往复丝杆旋转,通过往复丝杆旋转促使连板带动推板往复移动,通过两个推板配合便于对传送带上烟箱的位置进行调整,从而便于检测设备精准对烟箱上的标签进行检测;
21.2、通过气缸带动检测设备下移的同时圆筒带动压板下移,通过压板便于对烟箱进行夹持,从而减少检测设备在对标签进行检测时烟箱的位置发生偏移的可能,因此烟箱检测的精准性更好。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图;
23.图2是本技术局部立体结构剖面图;
24.图3是本技术局部立体结构剖面图。
25.图中:1、传送带;2、挡板;3、单向轴承;4、第一齿轮;5、气缸;6、检测设备;7、齿板;8、第二齿轮;9、往复丝杆;10、第三齿轮;11、连板;12、推板;13、圆筒;14、压板;15、弹簧。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3,本技术提供的一种实施例:一种复烤预压打包烟箱标签在线检测装置,包括传送带1,传送带1的前后两侧均设置有挡板2,通过挡板2便于对烟箱进行阻挡,从而减少烟箱从传送带1上掉落下来的可能。
28.传送带1的转动杆活动插接在挡板2的侧面,传送带1左侧转动杆的前后两端均固
定套接有单向轴承3,当单向轴承3顺时针旋转时单向轴承3空转,从而促使传送带1的转动轴保持不动,当单向轴承3逆时针旋转时单向轴承3带动传送带1的转动轴旋转,从而通过传送带1对烟箱进行输送;单向轴承3的外侧固定套接有第一齿轮4,挡板2的侧面固定连接有气缸5,气缸5的伸出端固定连接有检测设备6,气缸5的数量为两个,两个气缸5分别设置在两个挡板2的相背一侧,两个气缸5的伸出端均与检测设备6的底面固定连接,通过两个气缸5配合便于增加检测设备6移动的稳定性,并且通过气缸5带动检测设备6移动能够对不同高度的烟箱进行检测。
29.检测设备6的侧面固定连接有齿板7,齿板7与第一齿轮4啮合,当齿板7下移带动第一齿轮4旋转时通过单向轴承3促使传送带1的转动杆保持不动,当检测设备6检测完成后,通过气缸5推动检测设备6与齿板7上移,此时通过齿板7带动第一齿轮4旋转并促使单向轴承3带动传送带1的转动杆旋转。
30.传送带1右侧转动杆的前后两端均固定套接有第二齿轮8,挡板2的侧面转动连接有往复丝杆9,往复丝杆9的侧面固定套接有第三齿轮10,第三齿轮10与第二齿轮8啮合,往复丝杆9的侧面螺纹套接有连板11,连板11的侧面固定连接有推板12,往复丝杆9的数量为两个,两个往复丝杆9分别设置在两个挡板2的相背一侧,通过两个往复丝杆9同时旋转促使两个连板11与两个推板12同时移动,通过两个推板12同时推动烟箱便于对烟箱的位置进行校正,从而促使检测设备6能够精准对烟箱上的标签进行检测。
31.推板12活动插接在挡板2的侧面,连板11由内螺纹管与竖板组成,竖板固定连接在内螺纹管的侧面,通过推板12便于对连板11进行限位,从而促使往复丝杆9旋转时连板11带动推板12在往复丝杆9上往复移动。
32.参看说明书附图中图2,检测设备6的底面固定连接有圆筒13,圆筒13的内壁活动插接有压板14,圆筒13的数量为两个,两个圆筒13关于检测设备6对称,通过两个圆筒13与两个压板14配合便于对烟箱进行夹持,从而减少烟箱在检测时位置发生偏移的可能。
33.压板14的上端与圆筒13的内壁之间设置有弹簧15,通过气缸5带动检测设备6下移的同时圆筒13带动压板14下移,通过压板14便于对烟箱进行夹持,从而减少检测设备6在对标签进行检测时烟箱的位置发生偏移的可能,因此烟箱检测的精准性更好,并且通过弹簧15给予压板14一定的活动范围,从而减少压板14对烟箱造成损坏的可能。
34.参看说明书附图中图3,推板12的形状为t形,推板12的横板为橡胶板,通过两个推板12配合便于对烟箱的位置进行校正,通过橡胶板便于减少推动推动烟箱时对烟箱表面造成损伤的可能。
35.工作原理:在使用该复烤预压打包烟箱标签在线检测装置时,通过气缸5带动检测设备6下移对烟箱上的标签进行检测,当齿板7下移带动第一齿轮4旋转时通过单向轴承3促使传送带1的转动杆保持不动,当检测设备6检测完成后,通过气缸5推动检测设备6与齿板7上移,此时通过齿板7带动第一齿轮4旋转并促使单向轴承3带动传送带1的转动杆旋转,进而通过传送带1对烟箱进行输送并将其输送至检测设备6下侧进行检测;通过传送带1右侧的转动杆带动第二齿轮8旋转并促使第三齿轮10带动往复丝杆9旋转,通过往复丝杆9旋转促使连板11带动推板12往复移动,通过两个推板12配合便于对传送带1上烟箱的位置进行调整,从而便于检测设备6精准对烟箱上的标签进行检测。
36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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