一种半自动气动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体为一种半自动气动夹具。


背景技术：

2.塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，现有的塑料制品半自动化机器在植入螺母时，固定工装是通过简易栏杆搭扣或手压的方式，在按启动键开始植入螺母。
3.目前使用栏杆搭扣或手压两种方式固定、容易出现歪斜及安全问题、等缺陷，影响产品质量，并且现有的夹具只能对单一的工件进行夹持，不方便更换夹具，适应性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半自动气动夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动气动夹具，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有气缸，所述底座内部设置有调节机构，所述调节机构顶部固定连接有安装座，所述安装座上方设置有夹具本体，所述夹具本体内部设置有安装机构，所述气缸右端固定连接有气动压头，所述底座顶部固定连接有气动开关。
6.所述安装机构安装槽，所述安装槽开设在夹具本体底部，所述安装槽内左右两侧均开设有卡槽，所述安装槽内顶部开设有凹槽，所述凹槽内左侧开设有限位孔，所述凹槽内顶部通过轴承活动连接有限位块，所述限位块外表面直角交叉开设有通孔，所述夹具本体内部开设有第二空腔，所述第二空腔内右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧左端固定连接有固定环，所述固定环内侧固定连接有限位杆，所述安装座顶部固定连接有安装块，所述安装块内部开设有第一空腔，所述第一空腔内侧滑动连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有卡块和第一弹簧，所述第一弹簧套接在卡块外表面。
7.优选的，所述限位杆右端贯穿于第二空腔右侧并延伸至夹具本体外，所述限位杆左端贯穿于第二空腔左侧和通孔以及凹槽并延伸入限位孔内，限位杆对限位块进行限位，防止限位块转动。
8.优选的，所述第一弹簧固定连接在第一空腔右侧，所述连接块设置有两个，两个连接块相对面均设置为斜面，当连接块失去了来自限位块的限位后，在第一弹簧的作用下可以进行复位。
9.优选的，所述卡块右侧贯穿于第一空腔左侧并延伸入卡槽内部，所述限位块设置为t型，所述限位块底端贯穿于第一空腔顶部并延伸入第一空腔内部，所述限位块左右两侧分别与对应连接块搭接，所述限位块左右两侧设置为圆弧形，限位块向下移动时，两个连接块向两侧移动。
10.优选的，所述调节机构包括滑槽，所述滑槽开设于底座顶部，所述滑槽内左侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端贯穿于滑槽右侧并延伸至底座外，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在安装座底部。
11.优选的，所述滑块左右两侧开设有同一个螺孔，所述滑块螺纹连接在螺纹杆外表面，所述螺纹杆右端固定连接有把手，把手方便转动螺纹杆，螺纹杆转动滑块可以左右移动。
12.优选的，所述底座右侧开设有收纳孔，所述底座右侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧右端固定连接有限位环，所述限位环内侧固定连接有限位柱，所述限位柱左端位于收纳孔内，把手左侧开设有滑孔，所述限位柱右端位于滑孔内，限位柱在第三弹簧的作用下对把手进行限位，防止把手转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该半自动气动夹具，通过设置安装机构，在使用过程中，该装置一个气动开关可以带动多个气动压头，在使用气动压头的生产过程中，产品质量稳定，效率提升，安装机构在安装夹具本体时操作方便快捷，方便安装和拆卸，使该装置可以对不同类型的工件进行夹持，从而提高该装置的功能性。
15.2、该半自动气动夹具，通过设置调节机构，在使用过程中，向左按压限位柱，然后通过把手转动螺纹杆，螺纹杆转动带动滑块左右移动，滑块左右移动从而调节夹具本体与气缸之间的距离，在与安装机构的配合下调节夹具本体至适当位置，从而增加该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；
17.图2为本实用新型整体结构正面部分剖面示意图；
18.图3为本实用新型限位块左视示意图；
19.图4为图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、气缸；3、夹具本体；4、安装机构；401、安装块；402、安装槽；403、限位块；404、限位杆；405、通孔；406、第二弹簧；407、第一弹簧；408、卡块；409、连接块；410、第一空腔；5、安装座；6、调节机构；601、滑块；602、螺纹杆；603、滑槽；604、限位柱；7、气动开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动气动夹具，包括底座1，底座1顶部固定连接有固定座，固定座顶部固定连接有气缸2，底座1内部设置有调节机构6，调节机构6顶部固定连接有安装座5，安装座5上方设置有夹具本体3，夹具本体3内部设置有安装机构4，气缸2右端固定连接有气动压头，底座1顶部固定连接有气动开关7。
23.安装机构4安装槽402，安装槽402开设在夹具本体3底部，安装槽402内左右两侧均开设有卡槽，安装槽402内顶部开设有凹槽，凹槽内左侧开设有限位孔，凹槽内顶部通过轴承活动连接有限位块403，限位块403外表面直角交叉开设有通孔405，夹具本体3内部开设有第二空腔，第二空腔内右侧固定连接有第二弹簧406，第二弹簧406左端固定连接有固定环，固定环内侧固定连接有限位杆404，限位杆404右端贯穿于第二空腔右侧并延伸至夹具本体3外，限位杆404左端贯穿于第二空腔左侧和通孔405以及凹槽并延伸入限位孔内，安装座5顶部固定连接有安装块401，安装块401内部开设有第一空腔410，限位块403设置为t型，限位块403底端贯穿于第一空腔410顶部并延伸入第一空腔410内部，第一空腔410内侧滑动连接有连接块409，连接块409设置有两个，两个连接块409相对面均设置为斜面，限位块403左右两侧分别与对应连接块409搭接，限位块403左右两侧设置为圆弧形，连接块409右侧固定连接有卡块408和第一弹簧407，卡块408右侧贯穿于第一空腔410左侧并延伸入卡槽内部，第一弹簧407套接在卡块408外表面，第一弹簧407固定连接在第一空腔410右侧。
24.调节机构6包括滑槽603，滑槽603开设于底座1顶部，滑槽603内左侧通过轴承活动连接有螺纹杆602，螺纹杆602右端贯穿于滑槽603右侧并延伸至底座1外，螺纹杆602右端固定连接有把手，滑槽603内侧滑动连接有滑块601，滑块601固定连接在安装座5底部，滑块601左右两侧开设有同一个螺孔，滑块601螺纹连接在螺纹杆602外表面，底座1右侧开设有收纳孔，底座1右侧固定连接有第三弹簧，第三弹簧右端固定连接有限位环，限位环内侧固定连接有限位柱604，限位柱604左端位于收纳孔内，把手左侧开设有滑孔，限位柱604右端位于滑孔内。
25.在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要安装新的夹具本体3时，将安装槽402套接在安装块401顶部，然后向下按压夹具本体3，直至安装块401顶部接触到安装槽402内顶部时，此时在限位块403的作用下卡块408进入对应卡槽内，完成对夹具本体3的安装，当需要拆卸夹具本体3时，向外拉动限位杆404，使限位杆404离开通孔405，在第一弹簧407的作用下使限位块403发生转动，使连接块409和卡块408向中间移动，安装块401失去了来自卡槽和卡块408的限位，可以取下夹具本体3；
26.此外，向左按压限位柱604，然后通过把手转动螺纹杆602，螺纹杆602转动带动滑块601左右移动，滑块601左右移动从而调节夹具本体3与气缸2之间的距离，生产时根据产品更换所需的配套工装，产品放入夹具本体3上使用半自动气动开关7开始工作，一个开关可以带动多个气动压头。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。