打草机的制作方法

1.本技术涉及打草机领域，具体而言，涉及一种打草机。


背景技术：

2.打草机作为一种花园类的动力工具，其采用旋转的切割元件对草等植被进行修剪。
3.在相关技术中的打草机可以调整切割元件转动轴线相对地面的方位以实现不同切割功能。但是，在相关技术中并没有一种能够使用户快速且准确将切割元件的轴线定位到自己所需角度的打草机。


技术实现要素：

4.本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
5.为解决以上背景技术部分提到的技术问题，本技术的一些实施例提供了一种打草机，包括：机头、把手和连杆，其中，机头通过连杆连接至把手；打草机还包括：外套管、内套管、锁定件；
6.其中，机头连接至外套管，连杆连接至内套管；外套管套装在内套管的外侧以使外套管与内套管构成绕纵向轴线的转动连接；锁定件与外套管构成绕横向轴线的转动连接，锁定件设有第一锁定结构，内套管设有能与第一锁定结构配合的第二锁定结构；第一锁定结构和第二锁定结构至少在与纵向轴线和横向轴线均垂直的竖向轴线方向构成干涉以将外套管锁定在相对内套管至少两个周向位置。
7.进一步的，打草机还包括：限位件；限位件与外套管构成沿横向轴线的滑动连接；
8.机头与外套管构成转动连接；限位件设有第一限位结构，机头设有能与第一限位结构配合的第二限位结构以在限位件移动至相对外套管的预设位置时限制机头相对外套管的相对转动位置。
9.进一步的，打草机还包括：弹性件；弹性件设置在外套管和限位件之间以使限位件趋向移动至相对外套管的预设位置。
10.进一步的，打草机还包括：止动件；止动件安装至锁定件并随锁定件转动。
11.进一步的，止动件被构造为由软质材料制成。
12.进一步的，锁定件的转轴部分被构造为凸轮结构，止动件设置于与凸轮结构对应的位置，止动件位于凸轮结构与内套管之间。
13.进一步的，内套管的外侧设有能使止动件嵌入的止动槽。
14.进一步的，止动槽为弧形槽。
15.进一步的，外套管设有通孔以供第一锁定结构或/和第二锁定结构穿过外套管。
16.进一步的，外套管锁定在相对内套管的两个周向位置之间相差90度。
17.本技术的有益效果在于：提供了一种能够使用户快速且准确将切割元件的轴线定位到自己所需角度的打草机。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
19.另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
20.在附图中：
21.图1是根据本技术第一种实施例的打草机的整体示意图；
22.图2是图1所示的实施例中连杆的结构示意图；
23.图3是图1所示的实施例中外套管与连杆的配合关系示意图；
24.图4是图1所示的实施例中部分结构的爆炸视图；
25.图5是图1所示的实施例中机头附近的爆炸视图。
26.说明书附图中附图标记的含义：
27.100、打草机；
28.101、机头；101a、壳体；101b、切割元件；101c、限位槽；
29.102、把手；
30.103、连杆；103a、卡槽；
31.104、外套管；104a、通孔；104b、辅助槽；
32.105、内套管；105a、卡块；105b、穿孔；105c、止动槽；
33.106、锁定件；106a、柱件；106b、凸轮结构；
34.107、止动件；
35.108、限位件；108a、限位条；
36.109、螺旋弹簧；
37.l11、纵向轴线；l12、横向轴线；l13、竖向轴线；l14、中心轴线。
具体实施方式
38.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
39.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关本技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
41.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
42.如图1至图5所示的打草机100包括：机头101、把手102、连杆103、外套管104、内套
管105、锁定件106。
43.其中，机头101用于驱动切割元件101b，具体而言，机头101包括壳体101a和电机，电机设置在壳体101a内，电机轴连接至一个打草头，打草头用于安装一个或多个切割元件101b，切割元件101b可以为打草绳或刀片。
44.需要说明的是，在一些方案中，比如本技术图1所示的技术方案中，电机轴的转动轴线即为打草头转动轴线，而打草头又带动切割元件101b转动，也即电机转动轴线与切割元件101b的转动轴线同轴；在另一方案中，电机轴的转动轴线与切割元件101b的转动轴线不同轴，这样可以通过传动机构(比如齿轮传动机构)进行传动。但是最终这两种方案最终调整的均为切割元件101b的转动轴线的方位以实现功能，所以在一般情况下，调整机头101的方位既可以实现调整切割元件101b的转动轴线的方位。
45.机头101与打草头以及打草头与切割元件101b的安装方案不属于本技术的改进之处，且属于本领域一般技术人员所熟知的技术，在此不加赘述。
46.把手102用于供用户操作，一般而言把手102包含握持部供用户握持，并且把手102至少安装有扳机以供用户控制机头101中的电机。
47.连杆103用于将把手102和机头101连接为一个整体，从而构成一个打草机，并且连杆103可以增加机头101与用户的距离，一方面保证操作安全，另一方面提高用户操作的舒适度。
48.作为本技术可选方案，连杆103的横截面形状是由两个相对的弧线与连接在两个弧线之间的两个直线段组成(即横截面为腰形)，这样在连杆103为中空结构时仍能保证连杆103的结构强度。
49.外套管104和内套管105均为套管结构，外套管104用于连接机头101，内套管105用于将连杆103与外套管104构成转动连接。
50.具体而言，外套管104套装在内套管105的外侧以使外套管104与内套管105构成绕纵向轴线l11的转动连接；锁定件106与外套管104构成绕横向轴线l12的转动连接，锁定件106设有第一锁定结构，内套管105设有能与第一锁定结构配合的第二锁定结构；第一锁定结构和第二锁定结构至少在与纵向轴线l11和横向轴线l12均垂直的竖向轴线l13方向构成干涉以将外套管104锁定在相对内套管105至少两个周向位置。这里所指出的周向位置是指以纵向轴线l11为轴时的周向位置；外套管104设有通孔104a以供第一锁定结构或/和第二锁定结构穿过外套管104。
51.作为本技术可选方案，内套管105套装在连杆103靠近机头101的一端，内套管105的内壁与连杆103表面贴合，使二者形成止转连接,连杆103靠近机头101的一端设有卡槽103a；内套管105上设有多个卡块105a，卡块105a嵌入卡槽103a内，限制内套环相对连杆103的滑动，从而将内套环固定在连杆103上；内套管105的外表面呈圆柱形，其中心轴与纵向轴线l11重合，而外套管104内壁与内套管105外壁贴合，使外套管104与内套管105形成绕纵向轴线l11的转动连接；锁定件106靠近机头101的一端转动连接在外套管104上，锁定件106相对外套管104的转动中心线与横向轴线l12重合；第一锁定结构设于锁定件106上且第一锁定结构与横向轴线l12不相交，即第一锁定结构可随锁定件106的转动而翻转；第一锁定结构被构造为凸出于锁定件106表面的柱件106a，第二锁定结构被构造为设于内套管105上的穿孔105b，当锁定件106翻转时，柱件106a可插入穿孔105b内，使得锁定件106与内套管105
止转，进而使内套管105与外套管104止转，进一步可使机头101与连杆103形成绕竖向轴线l13为转动轴的止转连接；穿孔105b为圆柱孔，在内套管105上均匀设有多个，各穿孔105b呈圆周分布在内套管105上；当穿孔105b个数为四个时，通过各穿孔105b之间的位置限定以及穿孔105b与柱件106a的配合，当转动锁定件106使柱件106a脱离该穿孔105b后，连杆103相对机头101绕竖向轴线l13分别向两侧转动90
°
后，转动锁定件106可使柱件106a穿过通孔104a并插入到另一个穿孔105b内，以限制机头101翻转角度，即外套管104锁定在相对内套管105的两个周向位置之间相差90
°
。
52.采用以上方案使得本技术的打草机能够通过操作锁定件106从而使第一锁定结构与不同周向位置配合以帮助用户快速确定切割元件101b的转动轴线相对用户的角度方位(假设用户以同样姿势握持把手102)。
53.进一步的，如图4所示，打草机还包括：止动件107；止动件107安装至锁定件106并随锁定件106转动，止动件107被构造为由软质材料制成；锁定件106绕外套管104旋转的转轴部分被构造为凸轮结构106b，止动件107设置于与凸轮结构106b对应的位置，且止动件107位于凸轮结构106b与内套管105之间，当锁定件106转动至第一锁定结构与第二锁定结构相配合以使机头101与连杆103止转时，凸轮结构106b对止动件107施压，二者之间的摩擦力限制了锁定件106的转动；内套管105的外侧设有能使止动件107嵌入的止动槽105c，止动槽105c为弧形槽，在转动锁定件106使第一锁定结构与第二锁定结构相互脱离以便调节切割元件101b的转动轴线相对用户的角度方位时，凸轮结构106b不再对止动件107施压，机头101相对连杆103翻转，过程中外套管104相对内套管105转动，止动件107随之相对止动槽105c内移动。
54.通过止动件107的设置使得切割元件101b的转动轴线相对用户的角度方位确定以后，阻碍机头101继续相对连杆103翻转，从而确保了切割元件101b能够平稳地在确定的角度方位下工作。
55.进一步的，打草机还包括：限位件108；限位件108与外套管104构成沿横向轴线l12的滑动连接；机头101与外套管104构成以与横向轴线l12平行的中心轴线l14为转动轴的转动连接；限位件108设有第一限位结构，机头101设有能与第一限位结构配合的第二限位结构以在限位件108移动至相对外套管104的预设位置时限制机头101相对外套管104的相对转动位置；
56.在本技术一种可选的方案中，限位件108被构造为一个可相对机头101沿中心轴线l14方向滑动的按钮，第一限位结构被构造为以中心轴线l14为转轴呈圆周方向均匀设于按钮表面的多个限位条108a；第二限位结构被构造为以中心轴线l14为转轴呈圆周方向均匀设于机头101上的多个限位槽101c；限位槽101c的数量与限位条108a数量一致；在外套管104靠近机头101的一端设有多个辅助槽104b；打草机还包括：弹性件，弹性件被构造为弹性件设置在外套管104和限位件108之间的螺旋弹簧109，以使限位件108趋向移动至相对外套管104的预设位置，当限位件108位于预设位置时，限位条108a穿插于限位槽101c与辅助槽104b之间，以限制机头101与外套管104之间绕中心轴线l14的转动；通过按压限位件108使其沿中心轴线l14滑动，限位条108a随之与限位槽101c脱离，此时机头101可相对外套管104绕中心轴线l14旋转，以便调节连杆103相对水平面之间的角度方位。
57.采用限位件108的技术方案可以使用户在第二维度(以平行于横向轴线l12的中心
轴线为轴)上调整切割元件101b的转动轴线相对用户的角度方位(假设用户以同样姿势握持把手102)以调节连杆103相对地面的角度获得较为舒适的姿势。
58.以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。