一种用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿的制作方法

1.本实用新型涉及，具体涉及一种用于支撑重型超长悬挑架桁架的牛腿结构。


背景技术：

2.针对超高层建筑上层改造施工，需要在超高层建筑上部某一预设楼层设计由悬挑空间桁架顶推拼装而成的悬挑施工平台及相应立面围护结构，用来为悬挑施工平台以上建筑物施工提供防护，确保下面楼层在施工过程中能够正常办公运转至关重要。
3.然而，重型超长悬挑空间桁架的顶推滑移的支撑，由于重型超长悬挑空间桁架的下弦杆需要在滑移面钢板上通过硬摩擦的方式向外滑移，因此作为支撑结构的钢结构牛腿在承担竖向力的基础上还要承担水平力，如果采用常规的牛腿结构，不能满足安全性问题。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿，钢结构牛腿固定在钢柱上，钢结构牛腿包括：滑移面钢板，其沿水平方向设置，滑移面钢板的正面与悬挑空间桁架的底部相接触，且悬挑空间桁架能够在滑移面钢板上滑动；两个竖向钢板，其平行设置在滑移面钢板的背面，且竖向钢板与滑移面钢板相垂直，两个竖向钢板分别与滑移面钢板、钢柱焊接连接；其中，滑移面钢板沿长度方向一侧两端对称设置有侧板抗滑移肋，两个侧板抗滑移肋与滑移面钢板相垂直，两个侧板抗滑移肋用于卡设在钢柱的两侧边沿，两个竖向钢板之间设置有第一抗侧移肋，竖向钢板的外侧设置有第二抗侧移肋。
7.在一优选实施方式中，第一抗侧移肋呈x形设置，第一抗侧移肋的端部分别与竖向钢板的内侧焊接连接，第二抗侧移肋的两端分别与侧板抗滑移肋、竖向钢板焊接连接。
8.在一优选实施方式中，滑移面钢板的长度大于钢柱的宽度，两个侧板抗滑移肋内端面之间的距离与钢柱的宽度相一致，两个侧板抗滑移肋外端面之间的距离与滑移面钢板的长度相一致。
9.在一优选实施方式中，侧板抗滑移肋为矩形，侧板抗滑移肋沿水平方向的中线与滑移面钢板的水平面平齐，且滑移面钢板、竖向钢板以及第二抗侧移肋均为长方形。
10.在一优选实施方式中，第二抗侧移肋沿宽度方向的一端部与侧板抗滑移肋的外端焊接连接，沿宽度方向的另一端部与竖向钢板的中部焊接连接，第二抗侧移肋沿长度方向的一端部与滑移面钢板焊接连接。
11.在一优选实施方式中，钢柱包括原有结构外框柱，两个钢结构牛腿沿水平方向对
称设置在一根原有结构外框柱的两侧，分别用于支撑原有结构外框柱两侧上方的重型超长悬挑空间桁架。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢结构牛腿的设置了滑移面钢板，为重型超长悬挑空间桁架提供了滑移支撑面，并且可以使重型超长悬挑空间桁架的下弦杆能够在滑移面钢板上通过硬摩擦的方式向外滑移，因此在承担竖向力的基础上还要承担水平力，竖向钢板的设置就是为了承担竖向力，通过设置侧板抗滑移肋、第一抗侧移肋和第二抗侧移肋能够抵消顶推过程中的水平力。
附图说明
13.图1为本实用新型的优选实施方式的钢结构牛腿的平面图。
14.图2为本实用新型的优选实施方式的钢结构牛腿的立面图。
15.图3为本实用新型的优选实施方式的重型超长悬挑空间桁架顶推过程示意图。
16.图4为本实用新型的优选实施方式的重型超长悬挑空间桁架顶推就位示意图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1-4所示，本实用新型优选实施方式的用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿固定在钢柱上，钢结构牛腿包括：滑移面钢板101、竖向钢板102、侧板抗滑移肋103、第一抗侧移肋104和第二抗侧移肋105。滑移面钢板101沿水平方向设置，滑移面钢板101的正面与悬挑空间桁架200的底部相接触，且悬挑空间桁架200能够在滑移面钢板101上滑动。竖向钢板102设置有两个，两个竖向钢板102平行设置在滑移面钢板的背面，且竖向钢板102与滑移面钢板101相垂直，两个竖向钢板102分别与滑移面钢板101、钢柱焊接连接，竖向钢板102用来承担竖向力。滑移面钢板101沿长度方向一侧两端对称设置有侧板抗滑移肋103，两个侧板抗滑移肋103与滑移面钢板101相垂直，两个侧板抗滑移肋103用于卡设在钢柱的两侧边沿，两个竖向钢板102之间设置有第一抗侧移肋104，竖向钢板102的外侧设置有第二抗侧移肋105。
20.进一步的，第一抗侧移肋104呈x形设置，第一抗侧移肋104的端部分别与竖向钢板102的内侧焊接连接，第一抗侧移肋104与滑移面钢板101焊接连接，第二抗侧移肋105的两端分别与侧板抗滑移肋103、竖向钢板102焊接连接。
21.进一步的，滑移面钢板101的长度大于钢柱的宽度，两个侧板抗滑移肋103内端面之间的距离与钢柱的宽度相一致，两个侧板抗滑移肋103外端面之间的距离与滑移面钢板101的长度相一致。
22.进一步的，侧板抗滑移肋103为矩形，侧板抗滑移肋103沿水平方向的中线与滑移面钢板101的水平面平齐，且滑移面钢板101、竖向钢板102以及第二抗侧移肋105均为长方形。
23.进一步的，第二抗侧移肋沿宽度方向的一端部与侧板抗滑移肋的外端焊接连接，
沿宽度方向的另一端部与竖向钢板的中部焊接连接，第二抗侧移肋沿长度方向的一端部与滑移面钢板焊接连接。
24.实施例2
25.在一优选实施方式中，钢柱包括原有结构外框柱201，两个钢结构牛腿100沿水平方向对称设置在一根原有结构外框柱201的两侧，分别用于支撑原有结构外框柱两侧上方的悬挑空间桁架200向外滑移。
26.在本实施例中，钢柱还包括原有结构核心筒钢柱301，两个钢结构牛腿100沿竖直方向对称设置在一根原有结构核心筒钢柱301上，两个所述钢结构牛腿100之间固定有柱间单榀桁架302，当悬挑空间桁架200向外滑移到位时，悬挑空间桁架200的外端支撑在固定于原有结构外框柱201上的钢结构牛腿100上，且外端面伸出至原有结构外框柱201外侧，悬挑空间桁架200的内端面与柱间单榀桁架302固定连接，从而整体对悬挑空间桁架200进行支撑。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿，其特征在于：钢结构牛腿固定在钢柱上，所述钢结构牛腿包括：滑移面钢板，其沿水平方向设置，滑移面钢板的正面与悬挑空间桁架的底部相接触，且所述悬挑空间桁架能够在滑移面钢板上滑动；两个竖向钢板，其平行设置在滑移面钢板的背面，且所述竖向钢板与所述滑移面钢板相垂直，两个竖向钢板分别与所述滑移面钢板、钢柱焊接连接；其中，所述滑移面钢板沿长度方向一侧两端对称设置有侧板抗滑移肋，两个所述侧板抗滑移肋与所述滑移面钢板相垂直，两个所述侧板抗滑移肋用于卡设在钢柱的两侧边沿，两个所述竖向钢板之间设置有第一抗侧移肋，所述竖向钢板的外侧设置有第二抗侧移肋。2.根据权利要求1所述的用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿，其特征在于：所述第一抗侧移肋呈x形设置，所述第一抗侧移肋的端部分别与所述竖向钢板的内侧焊接连接，所述第二抗侧移肋的两端分别与侧板抗滑移肋、竖向钢板焊接连接。3.根据权利要求2所述的用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿，其特征在于：所述滑移面钢板的长度大于钢柱的宽度，两个所述侧板抗滑移肋内端面之间的距离与钢柱的宽度相一致，两个所述侧板抗滑移肋外端面之间的距离与所述滑移面钢板的长度相一致。4.根据权利要求3所述的用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿，其特征在于：所述侧板抗滑移肋为矩形，所述侧板抗滑移肋沿水平方向的中线与所述滑移面钢板的水平面平齐，且所述滑移面钢板、竖向钢板以及第二抗侧移肋均为长方形。5.根据权利要求4所述的用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿，其特征在于：所述第二抗侧移肋沿宽度方向的一端部与所述侧板抗滑移肋的外端焊接连接，沿宽度方向的另一端部与所述竖向钢板的中部焊接连接，所述第二抗侧移肋沿长度方向的一端部与所述滑移面钢板焊接连接。6.根据权利要求1所述的用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿，其特征在于：所述钢柱包括原有结构外框柱，两个所述钢结构牛腿沿水平方向对称设置在一根原有结构外框柱的两侧，分别用于支撑原有结构外框柱两侧上方的重型超长悬挑空间桁架。

技术总结
本实用新型公开了一种用于支撑重型超长悬挑空间桁架的钢结构牛腿，钢结构牛腿固定在钢柱上，钢结构牛腿包括：滑移面钢板，其沿水平方向设置，滑移面钢板的正面与悬挑空间桁架的底部相接触，且悬挑空间桁架能够在滑移面钢板上滑动；两个竖向钢板，其平行设置在滑移面钢板的背面，且竖向钢板与滑移面钢板相垂直，两个竖向钢板分别与滑移面钢板、钢柱焊接连接；其中，滑移面钢板沿长度方向一侧两端对称设置有侧板抗滑移肋，两个竖向钢板之间设置有第一抗侧移肋，竖向钢板的外侧设置有第二抗侧移肋。本实用新型的钢结构牛腿在承担竖向力的基础上通过设置侧板抗滑移肋、第一抗侧移肋和第二抗侧移肋能够有效抵消顶推过程中的水平力，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：初子华 刘继宇 吴金旭 陈硕晖 张应杰 王亮 刘志祥 于宗飞 兰春光 刘少哲 王立岗 沈敏雪
受保护的技术使用者：北京市第三建筑工程有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/11/17