一种加工四氧化三锰专用窑进气机构的制作方法

1.本实用新型涉及工业用窑技术领域，具体为一种加工四氧化三锰专用窑进气机构。


背景技术：

2.窑是烧制产品的热工设备，包括应用于冶金、化工、建材和轻工等部门的各类窑，由于以硅酸盐为主要原料的产品（如陶瓷、水泥、玻璃和耐火材料等无机非金属材料）都是用窑烧制的；
3.例如公告号为cn109837527b的中国授权专利（一种进气机构）：包括源进气块，源进气块设于腔室侧壁上方的凹槽内，源进气块和腔室侧壁的上表面的至少一部分覆盖有上盖，源进气块与上盖之间、上盖与腔室侧壁之间均采用密封圈进行密封，源进气块的下表面与凹槽底面之间设有弹性组件，通过调整弹性组件的压缩量，可以调整源进气块与上盖之间密封圈表面的压力，实现源进气块与上盖、上盖与腔室侧壁之间的密封；
4.但是，上述现有技术可以在一定范围内纠正源进气块、上盖、腔室之间在设计、加工、安装上的误差，节约成本，但由于进气机构的位置固定且单一，从而会因进气不均匀导致燃烧不充分的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种加工四氧化三锰专用窑进气机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加工四氧化三锰专用窑进气机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术可以在一定范围内纠正源进气块、上盖、腔室之间在设计、加工、安装上的误差，节约成本，但由于进气机构的位置固定且单一，从而会因进气不均匀导致燃烧不充分的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工四氧化三锰专用窑进气机构，包括烧制窑体，所述烧制窑体的一侧设置有窑口，所述窑口的内部设置有窑室，所述窑室内部的底端设置有承接板；
7.还包括：
8.进气机构，其设置在所述烧制窑体的上表面，且所述进气机构设置有四个；
9.进气管，其设置在所述进气机构的内部，所述进气管的一侧表面安装有进气口，且进气口安装有若干个，所述进气口的内部安装有网格板。
10.优选的，所述烧制窑体下表面的前后端均设置有支撑座，且支撑座设置两个，所述支撑座的底部设置有支撑腿，且支撑腿安装有十个。
11.优选的，所述烧制窑体的另一侧端面安装有排烟管，所述排烟管的顶部设置有排烟口，所述排烟管上安装有阀门。
12.优选的，所述进气机构的表面安装有防护壳体，所述进气机构上设置有连接管，所述连接管上安装有风机。
13.优选的，四个所述进气机构之间安装有输气管，且输气管安装有若干个。
14.优选的，所述进气管的两侧端面均设置有连接块，且连接管通过连接块与防护壳体插接连接，所述连接管的上表面安装有限位座，且限位座安装有四个，且限位座与连接管的上表面插接连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在烧制窑体的表面安装四个进气机构，四个进气机构之间通过输气管进行连接，其中一个进气机构上设置了气机，使用时利用风机向进气机构内部的进气管输送气体，然后利用进气管上的进气口输送进烧制窑体的内部，进气机构均匀的设置在窑体的表面并将其包裹，并且多个进气机构同时操作可以起到进气均匀的作用，解决了现有技术可以在一定范围内纠正源进气块、上盖、腔室之间在设计、加工、安装上的误差，节约成本，但由于进气机构的位置固定且单一，从而会因进气不均匀导致燃烧不充分的问题。
17.2、通过在进气机构的表面安装防护壳体，进气管通过连接块与防护壳体连接，防护壳体对暴露的进气管起到保护的作用，同时防护壳体的内部设置了限位座，可以利用其对进气管起到限位固定的作用，避免进气时出现气管晃动不稳定的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的加工四氧化三锰专用窑整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的加工四氧化三锰专用窑进气机构结构示意图。
20.图3为本实用新型的加工四氧化三锰专用窑进气机构内部结构放大示意图。
21.图中：1、烧制窑体；2、窑口；3、窑室；4、承接板；5、支撑座；6、支撑腿；7、进气机构；8、输气管；9、风机；10、连接管；11、排烟管；12、阀门；13、防护壳体；14、进气管；15、进气口；16、连接块；17、限位座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种加工四氧化三锰专用窑进气机构，包括烧制窑体1，烧制窑体1的一侧设置有窑口2，窑口2的内部设置有窑室3，窑室3内部的底端设置有承接板4；
24.还包括：
25.进气机构7，其设置在烧制窑体1的上表面，且进气机构7设置有四个；
26.进气管14，其设置在进气机构7的内部，进气管14的一侧表面安装有进气口15，且进气口15安装有若干个，进气口15的内部安装有网格板。
27.请参阅图1，烧制窑体1下表面的前后端均设置有支撑座5，且支撑座5设置两个，支撑座5的底部设置有支撑腿6，且支撑腿6安装有十个，起到支撑的作用。
28.请参阅图1，烧制窑体1的另一侧端面安装有排烟管11，排烟管11的顶部设置有排烟口，排烟管11上安装有阀门12，方便对窑体内部的烟气进行排放。
29.请参阅图1和图2，进气机构7的表面安装有防护壳体13，进气机构7上设置有连接
管10，连接管10上安装有风机9，防护壳体13对暴露的进气管14起到保护的作用。
30.请参阅图1，四个进气机构7之间安装有输气管8，且输气管8安装有若干个，四个进气机构7之间通过输气管8进行连接，其中一个进气机构7上设置了风机9，利用风机9向进气机构7内部的进气管14输送气体，然后利用进气管14上的进气口15输送进烧制窑体1的内部，进气机构7均匀的设置在窑体的表面并将其包裹，并且多个进气机构7同时操作可以起到进气均匀的作用。
31.请参阅图3，进气管14的两侧端面均设置有连接块16，且进气管14通过连接块16与防护壳体13插接连接，进气管14的上表面安装有限位座17，且限位座17安装有四个，且限位座17与进气管14的上表面插接连接，防护壳体13的内部设置了限位座17，可以利用其对进气管14起到限位固定的作用，避免进气时出现气管晃动不稳定的情况。
32.工作原理：使用时，四个进气机构7之间通过输气管8进行连接，其中一个进气机构7上设置了风机9，利用风机9向进气机构7内部的进气管14输送气体，然后利用进气管14上的进气口15输送进烧制窑体1的内部，进气机构7均匀的设置在窑体的表面并将其包裹，并且多个进气机构7同时操作可以起到进气均匀的作用，解决了现有技术可以在一定范围内纠正源进气块、上盖、腔室之间在设计、加工、安装上的误差，节约成本，但由于进气机构7的位置固定且单一，从而会因进气不均匀导致燃烧不充分的问题，并且在进气机构7的表面安装防护壳体13，进气管14通过连接块16与防护壳体13连接，防护壳体13对暴露的进气管14起到保护的作用，同时防护壳体13的内部设置了限位座17，可以利用其对进气管14起到限位固定的作用，避免进气时出现气管晃动不稳定的情况。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。