一种预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板的制作方法

1.本实用新型涉及预制箱梁模板领域，特别涉及一种预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板。


背景技术：

2.箱梁是桥梁工程中梁的一种，箱梁的梁内腔特点是中间位置内腔特别大，上部两侧有翼缘，类似箱子。当桥梁跨度较大时，箱形梁是最好的结构形式，它的闭合薄壁截面抗扭刚度很大，对弯桥和采用悬臂施的桥梁尤为有利。
3.在中国实用新型专利申请号：202120463233.0中公开了一种预制箱梁液压模板，该装置包括预制台座，所述预制台座的两侧分别设置均设置有底座，所述底座的上端面滑动连接有滑块，所述滑块的上端面设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆位于上方并连接有支撑板，所述预制台座的侧壁上端开设有若干沿水平方向开设的插孔，所述插孔内插设有插接销，所述插接销于插孔外的端部连接有第一液压缸的活塞杆，所述第一液压缸插设于支撑板朝向预制台座的侧壁内，所述支撑板的上端面设置有侧模板和连接支座，两所述连接支座分别设置于两侧模板相互背离的一侧，其具有稳定性良好的优点。该装置的侧模板与预制台座通过插销和插销孔横向插接固定，稳定性较差，同时该装置使用后不便于对预制台座和侧模板之间的梯形槽进行清洁。
4.因此，提出一种预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板，包括预制台座，所述预制台座的上端两侧对称设置有侧模板，两个所述侧模板的底部对称固定连接有支撑座，两个所述支撑座的下方对称设置有l形底座，两个所述l形底座的底部对称设置有移动机构，两个所述l形底座顶部的相对一侧对称设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有活动座，所述活动座的顶部设置有第二气缸；
8.两个所述支撑座底部的相靠近一端对称设置有第三气缸，所述第三气缸的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有榫接块，所述预制台座中部的左右两侧对称固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部开设有榫接槽。
9.优选的，所述预制台座的顶部设置有移动座，所述移动座的后端设置有连接板，所述移动座和连接板顶部的左右两端对称设置有固定梁，所述移动座的底部四角设置有移动轮，所述移动座的顶部正中设置有推手，所述连接板的外侧设置有清洁刷，所述连接板的顶部正中固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有水管，所述水管的背面均匀设置有喷
洒头。
10.优选的，所述活动座与l形底座的顶部通过滑轨滑动连接，每个l形底座顶部的第一气缸的数量至少为八个，第一气缸均匀设置，每个所述活动座顶部的第二气缸的数量至少为十六个，第二气缸两两一组且均匀分布，第二气缸的顶部与支撑座的底部固定连接。
11.优选的，每个所述支撑座底部的第三气缸的数量至少为八个，第三气缸均匀设置，两个所述第一固定板分别与两个第二固定板贴合。
12.优选的，每个所述第二固定板顶部的榫接槽的数量至少为四个，榫接槽均匀分布，榫接槽为梯形，所述榫接块与榫接槽一一对应且榫接配合。
13.优选的，所述连接板和清洁刷均为梯形，并且所述清洁刷的外侧与侧模板的侧壁和预制台座的顶部贴合，所述喷洒头的数量至少为十二个，喷洒头均匀分布且与水管的内腔连通。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板，具备以下有益效果：
16.1、该预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板，通过设置的第三气缸、第一固定板、第二固定板、榫接块、榫接槽的相互配合可以方便支撑座与预制台座连接的的更加稳定，进而使得侧模板与预制台座贴合的更加稳定，上下榫接配合，不易脱离，通过设置的第一气缸、活动座便于侧模板的左右位移，第二气缸的设置便于侧模板的升降。
17.2、该预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板，通过设置的清洁刷、移动座、连接板、固定梁、移动轮、推手、支撑杆、水管、喷洒头的相互配合可以方便对预制台座的顶部和两个侧模板的相对一侧进行清洁，便于下次的使用，清洁后方便将清洁刷以及移动座组成的整体取下。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型清洁刷和移动座的整体结构示意图；
20.图3是本实用新型图1中a处放大图；
21.图4是本实用新型第一固定板与第二固定板拆分开的结构示意图。
22.图中：1、预制台座；2、侧模板；3、l形底座；4、活动座；5、第一气缸；6、移动机构；7、第二气缸；8、支撑座；9、清洁刷；10、移动座；11、连接板；12、固定梁；13、移动轮；14、推手；15、支撑杆；16、水管；17、喷洒头；18、第三气缸；19、第一固定板；20、第二固定板；21、榫接块；22、榫接槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-4所示，一种预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板，包括预制台座1，预制台座1的上端两侧对称设置有侧模板2，两个侧模板2的底部对称固定连接有支撑座8，两个支撑座8的下方对称设置有l形底座3，两个l形底座3的底部对称设置有移动机构6，两个l
形底座3顶部的相对一侧对称设置有第一气缸5，每个l形底座3顶部的第一气缸5的数量至少为八个，第一气缸5均匀设置，第一气缸5的伸缩端固定连接有活动座4，活动座4与l形底座3的顶部通过滑轨滑动连接，通过设置的第一气缸5、活动座4便于侧模板2的左右位移，活动座4的顶部设置有第二气缸7，每个活动座4顶部的第二气缸7的数量至少为十六个，第二气缸7两两一组且均匀分布，第二气缸7的顶部与支撑座8的底部固定连接，第二气缸7的设置便于侧模板2的升降，两个支撑座8底部的相靠近一端对称设置有第三气缸18，每个支撑座8底部的第三气缸18的数量至少为八个，第三气缸18均匀设置，第三气缸18的顶部固定连接有第一固定板19，第一固定板19的底部设置有榫接块21，预制台座1中部的左右两侧对称固定连接有第二固定板20，两个第一固定板19分别与两个第二固定板20贴合，第二固定板20的顶部开设有榫接槽22，每个第二固定板20顶部的榫接槽22的数量至少为四个，榫接槽22均匀分布，榫接槽22为梯形，榫接块21与榫接槽22一一对应且榫接配合，通过设置的第三气缸18、第一固定板19、第二固定板20、榫接块21、榫接槽22的相互配合可以方便支撑座8与预制台座1连接的的更加稳定，进而使得侧模板2与预制台座1贴合的更加稳定，上下榫接配合，不易脱离，预制台座1的顶部设置有移动座10，移动座10的后端设置有连接板11，移动座10和连接板11顶部的左右两端对称设置有固定梁12，移动座10的底部四角设置有移动轮13，移动座10的顶部正中设置有推手14，连接板11的外侧设置有清洁刷9，连接板11的顶部正中固定连接有支撑杆15，支撑杆15的顶部设置有水管16，水管16的背面均匀设置有喷洒头17，连接板11和清洁刷9均为梯形，并且清洁刷9的外侧与侧模板2的侧壁和预制台座1的顶部贴合，喷洒头17的数量至少为十二个，喷洒头17均匀分布且与水管16的内腔连通，通过设置的清洁刷9、移动座10、连接板11、固定梁12、移动轮13、推手14、支撑杆15、水管16、喷洒头17的相互配合可以方便对预制台座1的顶部和两个侧模板2的相对一侧进行清洁，便于下次的使用，清洁后方便将清洁刷9以及移动座10组成的整体取下。
25.需要说明的是，本实用新型为一种预制箱梁超精细自助咬合榫接式液压模板，使用时在第三气缸18、第一固定板19、第二固定板20、榫接块21、榫接槽22的相互配合可以方便支撑座8与预制台座1连接的的更加稳定，具体的，通过第一气缸5和活动座4使得侧模板2和支撑座8与预制台座1的侧壁贴合，通过第二气缸7使得预制台座1的顶部与两个侧模板2相对一侧的底部平齐，此时榫接块21与榫接槽22对应，启动第三气缸18带动第一固定板19下移，进而实现榫接块21与榫接槽22的榫接，进而使得侧模板2与预制台座1贴合的更加稳定，上下榫接配合，不易脱离，在清洁刷9、移动座10、连接板11、固定梁12、移动轮13、推手14、支撑杆15、水管16、喷洒头17的相互配合可以方便对预制台座1的顶部和两个侧模板2的相对一侧进行清洁，具体的，将移动座10和清洁刷9组成的整体置于预制台座1的顶部，通过推手14推动，水管16外接水管，通过喷洒头17喷洒，通过清洁刷9进行刮扫清洁，便于下次的使用，清洁后将清洁刷9以及移动座10组成的整体取下。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。