一种高耐磨防回弹喷油器顶杆的制作方法

技术特征：
1.一种高耐磨防回弹喷油器顶杆，包括喷油器顶杆组(1)，其特征在于，所述喷油器顶杆组(1)的上端焊接安装有设置有调压钉盘(2)，喷油器顶杆组(1)和调压钉盘(2)组成在一起呈
‘
t’字型制成的，调压钉盘(2)的上方端面安置有调压弹簧体(3)的下端，调压弹簧体(3)的上端与调压螺钉相连接，调压弹簧体(3)的内部包裹有回弹顶针(4)，回弹顶针(4)设置在调压钉盘(2)的上方端面中心位置，回弹顶针(4)是采用圆锥制成的圆锥凸台，喷油器顶杆组(1)和调压钉盘(2)轴心在同一条垂直线上。2.如权利要求1所述的高耐磨防回弹喷油器顶杆，其特征在于：所述喷油器顶杆组(1)主要是采用稳固顶杆体(5)、松动顶杆体(6)和衔接收缩体(7)组成的杆体，喷油器顶杆组(1)的稳固顶杆体(5)上端与调压钉盘(2)相连，喷油器顶杆组(1)的松动顶杆体(6)下端与针阀相连，稳固顶杆体(5)和松动顶杆体(6)通过衔接收缩体(7)衔接组成在一起。3.如权利要求2所述的高耐磨防回弹喷油器顶杆，其特征在于：所述稳固顶杆体(5)和松动顶杆体(6)的表面均开设润滑油滞留槽(8)，润滑油滞留槽(8)是采用水滴型制成的圆锥凹槽，润滑油滞留槽(8)开设有多个，润滑油滞留槽(8)呈圆形阵列的方式开设在稳固顶杆体(5)和松动顶杆体(6)的表面上。4.如权利要求2所述的高耐磨防回弹喷油器顶杆，其特征在于：所述稳固顶杆体(5)和松动顶杆体(6)的一端内部分别开设有第一收缩腔(9)和第二收缩腔(10)，第一收缩腔(9)和第二收缩腔(10)呈对称的方式开设，稳固顶杆体(5)的下端开设有第一收缩腔(9)，第二收缩腔(10)开设在松动顶杆体(6)的上端。5.如权利要求2所述的高耐磨防回弹喷油器顶杆，其特征在于：所述衔接收缩体(7)的上下两端区域穿进稳固顶杆体(5)和松动顶杆体(6)的第一收缩腔(9)和第二收缩腔(10)内部，衔接收缩体(7)的上下区域分别开设有收纳凹槽腔(11)，收纳凹槽腔(11)一共开设有两个，衔接收缩体(7)的收纳凹槽腔(11)区域安置有收缩弹簧(12)，收缩弹簧(12)的一端与收纳凹槽腔(11)的内部相连，收缩弹簧(12)的另一端与第一收缩腔(9)和第二收缩腔(10)相连。

技术总结
本实用新型提供一种高耐磨防回弹喷油器顶杆，包括喷油器顶杆组，其特征在于，所述喷油器顶杆组的上端焊接安装有设置有调压钉盘，喷油器顶杆组和调压钉盘组成在一起呈


技术研发人员：黄胜杰
受保护的技术使用者：浙江汇昌汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/11/17