一种高强度弧形挂壁侧窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种高强度弧形挂壁侧窗。


背景技术：

2.现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件三部分组成，透明部分依附在窗框上，活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。
3.现有的弧形挂壁侧窗的窗框都是一体式的，安装玻璃时需要使用钉子进行固定玻璃，每一次更换玻璃就需要拔出钉子并再次将钉子钉进窗户力，长时间使用后，窗框就会被钉子钉坏，降低挂壁侧窗的使用寿命，同时影响挂壁侧窗的美观度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度弧形挂壁侧窗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度弧形挂壁侧窗，包括第一下框体，所述第一下框体上端两侧内部均设置有卡接槽，所述卡接槽内部滑动连接有固定板，所述固定板一端固定连接有连接板，所述连接板内部上下端均设置有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定条，一组固定条中部固定连接有下真空玻璃，另一组固定条中部固定连接有上真空玻璃，所述固定板内部滑动连接有卡块，所述卡块上端固定连接有第一上框体，所述第一下框体和第一上框体内部均设置有若干螺纹槽，所述螺纹槽内部滑动连接有固定螺栓，一组固定螺栓穿过固定板和卡块中部；
6.所述第一上框体一侧内部均匀滑动连接有若干螺纹座，所述螺纹座一端固定连接有第二上框体。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一上框体内部设置有上安装槽，所述上安装槽内部设置有上安装杆，所述上安装杆中部设置有上窗帘，上安装杆将上窗帘固定在第一上框体上，上窗帘能够遮住阳光，防止阳光从透过上真空玻璃照射进房间。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接板下端内部设置有下安装槽，所述下安装槽内部设置有下安装杆，所述下安装杆中部设置有下窗帘，下安装杆将下窗帘固定在连接板上，连接板能够遮住阳光，防止阳光从下真空玻璃照射进房间。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二下框体和第一下框体连接处设置有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定条，固定条插进固定槽内部，从而将下真空玻璃与第一下框体和第二下框体固定在一起。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二上框体和第一上框体连接处设置有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有
固定条，固定条插进固定槽内部，从而将上真空玻璃与第一上框体和第二上框体固定在一起。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一下框体侧面两端均固定连接有加强筋，所述第一上框体侧面两端均固定连接有加强筋，且两组加强筋两端位置相同，加强筋能够增加第一下框体和第一上框体的强度。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第二下框体侧面中部固定连接有加强筋，所述第二上框体侧面中部固定连接有加强筋，且加强筋两端位置相同，加强筋能够增加第二下框体和第二上框体的强度。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第一上框体、第二上框体、上真空玻璃、上窗帘和上安装杆均为半圆弧，半圆弧的顶板，使窗框更美观，所述第一下框体一侧内部均匀滑动连接有若干螺纹座，所述螺纹座一端固定连接有第二下框体，所述螺纹座内部均螺纹连接有固定螺栓。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型中，首先将上真空玻璃上的固定条放入第一上框体和第二上框体之间，将固定螺栓插入第一上框体内部，使固定螺栓插入螺纹槽内部，扭动固定螺栓滑进螺纹座内部，从而将上真空玻璃固定在第一上框体和第二上框体之间，将下真空玻璃上的固定条放入第一下框体和第二下框体之间，使固定螺栓插入螺纹槽内部，扭动固定螺栓滑进螺纹座内部，从而将下真空玻璃固定在第一下框体和第二下框体之间，之后将固定板插入卡接槽内部，下真空玻璃插入连接板下端的固定槽内部，再将卡块插入固定板中部，上真空玻璃插入连接板上端的固定槽内部，将固定螺栓插入第一下框体上端的螺纹槽内部，使固定螺栓穿过固定板和卡块中部，从而将第一下框体和第一上框体固定在一起，通过拼接和螺栓固定的方式，完成的玻璃的安装，不会破坏窗框外形的完整，同时又方便对玻璃进行更换。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体图；
24.图2为本实用新型的第一视角结构爆炸图；
25.图3为本实用新型的第二视角结构爆炸图；
26.图4为本实用新型的第二下框体和第二上框体立体图；
27.图5为本实用新型的第一视角第一下框体和第一上框体立体结构图；
28.图6为本实用新型的第一二视角第一下框体和第一上框体立体结构图。
29.图例说明：
30.1、第一下框体；2、第一上框体；3、连接板；4、加强筋；5、第二下框体；6、第二上框体；7、螺纹座；8、卡接槽；9、下真空玻璃；10、上真空玻璃；11、固定条；12、固定螺栓；13、下窗帘；14、下安装杆；15、上窗帘；16、上安装杆；17、螺纹槽；18、卡块；19、固定板；20、下安装槽； 21、固定槽；22、上安装槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度弧形挂壁侧窗，包括第一下框体1，第一下框体1上端两侧内部均设置有卡接槽8，卡接槽8 内部滑动连接有固定板19，固定板19一端固定连接有连接板3，连接板3内部上下端均设置有固定槽21，固定槽21内部滑动连接有固定条11，一组固定条11中部固定连接有下真空玻璃9，另一组固定条11中部固定连接有上真空玻璃10，固定板19内部滑动连接有卡块18，卡块18上端固定连接有第一上框体2，第一上框体2一侧内部均匀滑动连接有若干螺纹座7，螺纹座7一端固定连接有第二上框体6，第一下框体1和第一上框体2内部均设置有若干螺纹槽17，螺纹槽17内部滑动连接有固定螺栓12，一组固定螺栓12穿过固定板19和卡块18中部，将上真空玻璃10上的固定条11放入第一上框体2 和第二上框体6之间，将固定螺栓12插入第一上框体2内部，使固定螺栓12 插入螺纹槽17内部，扭动固定螺栓12滑进螺纹座7内部，从而将上真空玻璃10固定在第一上框体2和第二上框体6之间，将下真空玻璃9上的固定条 11放入第一下框体1和第二下框体5之间，使固定螺栓12插入螺纹槽17内部，扭动固定螺栓12滑进螺纹座7内部，从而将下真空玻璃9固定在第一下框体1和第二下框体5之间，之后将固定板19插入卡接槽8内部，下真空玻璃9插入连接板3下端的固定槽21内部，再将卡块18插入固定板19中部，上真空玻璃10插入连接板3上端的固定槽21内部，将固定螺栓12插入第一下框体1上端的螺纹槽17内部，使固定螺栓12穿过固定板19和卡块18中部，从而将第一下框体1和第一上框体2固定在一起，完成的玻璃的安装，而且不会破坏窗框外形的完整，扭动一组固定螺栓12，将固定螺栓12从螺纹座7、第一下框体1、固定板19和卡块18内部取出，将第一上框体2和第二上框体6从第一下框体1和第二下框体5上端拉出，使卡块18滑出固定板19 中部，再将第一上框体2上的固定螺栓12扭出螺纹座7和第一上框体2内部，使第一下框体1和第一上框体2分开，从而取出上真空玻璃10，将连接板3 从卡接槽8内部取出，将固定螺栓12从第一下框体1、第二下框体5和螺纹座7内部取出，使第一下框体1和第二下框体5分开，取出下真空玻璃9，就能对下真空玻璃9和上真空玻璃10并对其进行更换。
33.第一上框体2、第二上框体6、上真空玻璃10、上窗帘15和上安装杆16 均为半圆弧，半圆弧的顶板，使窗框更美观，第一下框体1一侧内部均匀滑动连接有若干螺纹座7，螺纹座7一端固定连接有第二下框体5，螺纹座7内部均螺纹连接有固定螺栓12，第一下框体1侧面两端均固定连接有加强筋4，第一上框体2侧面两端均固定连接有加强筋4，且两组加强筋4两端位置相同，加强筋4能够增加第一下框体1和第一上框体2的强度，第二下框体5侧面中部固定连接有加强筋4，第二上框体6侧面中部固定连接有加强筋4，且加强筋4两端位置相同，加强筋4能够增加第二下框体5和第二上框体6的强度，第二下框体5和第一下框体1连接处设置有固定槽21，固定槽21内部滑动连接有固定条11，固定条11插进固定槽21内部，从而将下真空玻璃9与第一下框体1和第二下框体5固定在一起，第二上框体6和第一上框体2连接处设置有固定槽21，固定槽21内部滑动连接有固定条11，固定条11插进固定槽21内部，从而将上真空玻璃10与第一上框体2和第二上框体6固定在一起，第一上框体2内部设置有上
安装槽22，上安装槽22内部设置有上安装杆16，上安装杆16中部设置有上窗帘15，上安装杆16将上窗帘15固定在第一上框体2上，上窗帘15能够遮住阳光，防止阳光从透过上真空玻璃10 照射进房间，连接板3下端内部设置有下安装槽20，下安装槽20内部设置有下安装杆14，下安装杆14中部设置有下窗帘13，下安装杆14将下窗帘13 固定在连接板3上，连接板3能够遮住阳光，防止阳光从下真空玻璃9照射进房间。
34.工作原理：使用时，将上真空玻璃10上的固定条11放入第一上框体2 和第二上框体6之间，将固定螺栓12插入第一上框体2内部，使固定螺栓12 插入螺纹槽17内部，扭动固定螺栓12滑进螺纹座7内部，从而将上真空玻璃10固定在第一上框体2和第二上框体6之间，将下真空玻璃9上的固定条 11放入第一下框体1和第二下框体5之间，使固定螺栓12插入螺纹槽17内部，扭动固定螺栓12滑进螺纹座7内部，从而将下真空玻璃9固定在第一下框体1和第二下框体5之间，之后将固定板19插入卡接槽8内部，下真空玻璃9插入连接板3下端的固定槽21内部，再将卡块18插入固定板19中部，上真空玻璃10插入连接板3上端的固定槽21内部，将固定螺栓12插入第一下框体1上端的螺纹槽17内部，使固定螺栓12穿过固定板19和卡块18中部，从而将第一下框体1和第一上框体2固定在一起，完成的玻璃的安装，而且不会破坏窗框外形的完整，扭动一组固定螺栓12，将固定螺栓12从螺纹座7、第一下框体1、固定板19和卡块18内部取出，将第一上框体2和第二上框体6从第一下框体1和第二下框体5上端拉出，使卡块18滑出固定板19 中部，再将第一上框体2上的固定螺栓12扭出螺纹座7和第一上框体2内部，使第一下框体1和第一上框体2分开，从而取出上真空玻璃10，将连接板3 从卡接槽8内部取出，将固定螺栓12从第一下框体1、第二下框体5和螺纹座7内部取出，使第一下框体1和第二下框体5分开，取出下真空玻璃9，就能对下真空玻璃9和上真空玻璃10并对其进行更换。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。