用于高压旋喷的多管喷管的制作方法

1.本实用新型属于高压旋喷灌浆领域，特别是涉及一种用于高压旋喷的多管喷管。


背景技术：

2.在高压旋喷灌浆作业过程中，经常需要将浆液、水、气等物质通过喷管进行输送，示例性地，通过喷管将浆液、水、气等物质喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。然而，在现有的设计方案中，通常采用三管同心的喷管结构，在这种设计结构中，由于喷管两头外管的尺寸限制，结构上的设计受到限制，外围的水泥浆通道的截面积往往较小，在实际作业过程中，容易造成堵管的问题，大大影响了整个作业过程的顺利以及作业效率。此外，在现有的设计方案中，由于喷管的长度要求，往往对于喷管整体的歪斜度控制也不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施例旨在解决上述提及的现有设计方案中的至少一个问题。
4.本实用新型实施例提供了一种用于高压旋喷的多管喷管，包括：
5.第一接手，设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第一通道和对应的多个第一定位孔，每一第一通道在所述第一接手内沿所述喷管的轴向方向延伸，且每一第一通道延伸至一对应的第一定位孔；
6.第二接手，设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第二通道和对应的多个第二定位孔，每一第二通道在所述第二接手内沿所述喷管的轴向方向延伸，且每一第二通道延伸至一对应的第二定位孔；
7.连接管结构，包括沿所述喷管的径向分布设置的多个连接内管，每一所述连接内管的两端分别连接至一所述第一定位孔和一所述第二定位孔；
8.每一对应的第一通道、第一定位孔、连接内管、第二定位孔和第二通道限定一连通路径。
9.可选地，还包括连接外管，所述连接外管一端和所述第一接手连接，另一端和所述第二接手连接，所述连接外管包裹/覆盖所述连接管结构、至少部分所述第一接手和至少部分所述第二接手。
10.可选地，还包括限位套，所述第一接手外侧设置有限位部，所述连接外管一端和所述第一接手的限位部连接，另一端和所述第二接手以及所述限位套连接。
11.可选地，所述限位套的内径和所述连接外管的内径相等，和/或，所述限位套的外径的和所述连接外管的外径相等。
12.可选地，所述连接管结构还包括内管隔套，被配置为支撑并隔离多个所述连接内管。
13.可选地，所述内管隔套为多个，多个内管隔套沿所述喷管的轴向方向间隔设置。
14.可选地，所述内管隔套的外侧面和所述连接外管的内侧抵接，所述内管隔套设置有多个连接孔，每一所述连接内管穿过一所述连接孔设置。
15.可选地，所述用于高压旋喷的多管喷管的连通路径为三个，被配置为分别传输水、气体和水泥浆。
16.可选地，连接管结构包括三个连接内管，三个所述连接内管在径向上的中心的连线构成一等边三角形。
17.可选地，所述第一接手与设置有多个第一定位孔相对的一端设置有内侧圆弧牙螺纹，所述第二接手与设置有多个第二定位孔相对的一端设置有外侧圆弧牙螺纹。
18.本实用新型实施例提供了一种用于高压旋喷的多管喷管，包括：
19.第一接手，设置有多个第一通道；
20.第二接手，设置有多个第二通道；
21.连接管结构，包括多个连接内管，每一所述连接内管的两端分别连接至一所述第一通道和一所述第二通道；
22.连接外管，连接外管一端和所述第一接手连接，另一端和所述第二接手连接，所述连接外管包裹/覆盖所述连接管结构、至少部分所述第一接手和至少部分所述第二接手。
23.可选地，还包括限位套，所述第一接手外侧设置有限位部，所述连接外管一端和所述第一接手的限位部连接，另一端和所述第二接手以及所述限位套连接。
24.可选地，所述限位套的内径和所述连接外管的内径相等，和/或，所述限位套的外径的和所述连接外管的外径相等。
25.可选地，所述第一接手、第二接手、连接管结构和连接外管中的至少部分连接方式为焊接。
26.本实用新型实施例提供的用于高压旋喷的多管喷管，包括第一接手，设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第一通道和对应的多个第一定位孔，每一第一通道在所述第一接手内沿所述喷管的轴向方向延伸，且每一第一通道延伸至一对应的第一定位孔；第二接手，设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第二通道和对应的多个第二定位孔，每一第二通道在所述第二接手内沿所述喷管的轴向方向延伸，且每一第二通道延伸至一对应的第二定位孔；连接管结构，包括沿所述喷管的径向分布设置的多个连接内管，每一所述连接内管的两端分别连接至一所述第一定位孔和一所述第二定位孔；每一对应的第一通道、第一定位孔、连接内管、第二定位孔和第二通道限定一连通路径。多个连通路径呈分布式/分离式设置，可以避免了三管同心喷管中由于外围的水泥浆通道的截面积较小而导致的容易堵塞的问题，更好地保证了高压喷灌过程中的效率。
27.本实用新型实施例提供的用于高压旋喷的多管喷管，通过第一接手、第二接手和连接管结构的设置，保证了用于高压旋喷的多管喷管设置的灵活性，并且进一步地通过连接外管对第一接手和第二接手进行连接，且连接外管包裹/覆盖所述连接管结构、至少部分所述第一接手和至少部分所述第二接手，可以实现多管喷杆的歪斜度的较好控制，保证多管喷杆整体的歪斜度较低。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提供的用于高压旋喷的多管喷管的示意图；
29.图2为图1中第一接手的截面示意图；
30.图3为图1中第二接手的截面示意图；
31.图4为本实用新型实施例提供的用于高压旋喷的多管喷管的另一示意图。
32.说明书中的附图标记如下：
33.11、第一接手；111、第一通道；112、第一定位孔；113、内侧圆弧牙螺纹；
34.12、第二接手；121、第二通道；122、第二定位孔；123、外侧圆弧牙螺纹；
35.13、连接管结构；131、连接内管；
36.14、连接外管；
37.15、限位套。
具体实施方式
38.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大自始至终相同附图标记表示相同的元件。
40.应当明白，当元件或层被称为“在
…
上”、“与
…
相邻”、“连接到”或“耦合到”其它元件或层时，其可以直接地在其它元件或层上、与之相邻、连接或耦合到其它元件或层，或者可以存在居间的元件或层。相反，当元件被称为“直接在
…
上”、“与
…
直接相邻”、“直接连接到”或“直接耦合到”其它元件或层时，则不存在居间的元件或层。应当明白，尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种元件、部件、区、层和/或部分，这些元件、部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个元件、部件、区、层或部分与另一个元件、部件、区、层或部分。因此，在不脱离本实用新型教导之下，下面讨论的第一元件、部件、区、层或部分可表示为第二元件、部件、区、层或部分。
41.空间关系术语例如“在
…
下”、“在
…
下面”、“下面的”、“在
…
之下”、“在
…
之上”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，然后，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在
…
下面”和“在
…
下”可包括上和下两个取向。器件可以另外地取向(旋转90度或其它取向)并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
42.在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操
作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。
43.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构及步骤，以便阐释本实用新型提出的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
44.本实用新型一实施例提供了一种用于高压旋喷的多管喷管，包括：
45.第一接手11，设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第一通道111 和对应的多个第一定位孔112，每一第一通道在所述第一接手内沿所述喷管的轴向方向延伸，且每一第一通道延伸至一对应的第一定位孔；
46.第二接手12，设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第二通道121 和对应的多个第二定位孔122，每一第二通道在所述第二接手内沿所述喷管的轴向方向延伸，且每一第二通道延伸至一对应的第二定位孔；
47.连接管结构13，包括沿所述喷管的径向分布设置的多个连接内管131，每一所述连接内管的两端分别连接至一所述第一定位孔和一所述第二定位孔；
48.每一对应的第一通道111、第一定位孔112、连接内管131、第二定位孔122和第二通道121限定一连通路径。
49.在一个实施例中，如图1所示，第一接手11可以为母接手，其设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第一通道111，图1中所示为3个，可以理解地，第一通道111的数量可以根据实际应用的不同而调整，在此不应被理解为第一通道111的数量只可以为3个。多个第一通道111在喷管的径向分布设置，如图2所示，以3个第一通道为例，三个第一通道111在喷管的径向方向分布设置。
50.第一接手11中的第一定位孔112的数量一般和第一通道111的数量对应，可以理解地，此处的对应包括数量和位置的对应。即第一定位孔112 的数量大于或者等于所述第一通道111的数量。在一个具体实施方式中，第一定位孔112的数量和第一通道111的数量相等。进一步地，第一定位孔的位置设置使得和对应的第一通道111连通即可。
51.第一通道111的截面的形状可以为多种，示例性地，圆形、椭圆形或者类似环形形状等。在一个实施方式中，第一通道111的截面形状为圆形，进一步地，该第一通道111的径向直径小于或者等于对应的第一定位孔的径向直径。
52.第二接手12可以为公接手，其设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第二通道121，图1中所示为3个，可以理解地，第二通道121的数量可以根据实际应用的不同而调整，在此不应被理解为第一通道121的数量只可以为3个。多个第一通道121在喷管的径向分布设置，如图3所示，以3 个第二通道为例，三个第二通道121在喷管的径向方向分布设置。
53.第二接手12中的第二定位孔122的数量一般和第二通道121的数量对应，可以理解地，此处的对应包括数量和位置的对应。即第二定位孔122 的数量大于或者等于所述第二通道121的数量。在一个具体实施方式中，第二定位孔122的数量和第二通道121的数量相等。进一步地，第二定位孔的位置设置使得和对应的第二通道121连通即可。
54.第二通道121的截面的形状可以为多种，示例性地，圆形、椭圆形或者类似环形形状等。在一个实施方式中，第二通道121的截面形状为圆形，进一步地，该第二通道121的径向直径小于或者等于对应的第二定位孔的径向直径。
55.连接管结构13，包括沿所述喷管的径向分布设置的多个连接内管131，每一所述连接内管的两端分别连接至一所述第一定位孔和一所述第二定位孔。如图1所示，多个连接内管沿所述喷管的径向方向呈分布设置，即多个连接内管的截面图为多个分布设置的多边形。连接内管的截面的形状可以为多种，示例性地，圆形、椭圆形或者类似环形形状等。在一个实施例中，连接内管的截面的形状是和第一定位孔和/或第二定位孔适配的。
56.在本实施例中的用于高压旋喷的多管喷管结构中，每一对应的第一通道111、第一定位孔112、连接内管131、第二定位孔122和第二通道121 限定一连通路径。以图1中的结构为示例，该用于高压旋喷的多管喷管结构形成了三个连通路径，每一个连通路径都是由一对应的第一通道111、第一定位孔112、连接内管131、第二定位孔122和第二通道121限定形成。
57.在一个实施例中，用于高压旋喷的多管喷管的上述连接均采用焊接的方式进行连接，以保证连接的机械强度。
58.在本实施例中，用于高压旋喷的多管喷管包括第一接手，设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第一通道和对应的多个第一定位孔，每一第一通道在所述第一接手内沿所述喷管的轴向方向延伸，且每一第一通道延伸至一对应的第一定位孔；第二接手，设置有沿所述喷管的径向分布设置的多个第二通道和对应的多个第二定位孔，每一第二通道在所述第二接手内沿所述喷管的轴向方向延伸，且每一第二通道延伸至一对应的第二定位孔；连接管结构，包括沿所述喷管的径向分布设置的多个连接内管，每一所述连接内管的两端分别连接至一所述第一定位孔和一所述第二定位孔；每一对应的第一通道、第一定位孔、连接内管、第二定位孔和第二通道限定一连通路径。多个连通路径呈分布式/分离式设置，可以避免了三管同心喷管中由于外围的水泥浆通道的截面积较小而导致的容易堵塞的问题，更好地保证了高压喷灌过程中的效率。
59.在一个实施例中，用于高压旋喷的多管喷管还包括连接外管14，连接外管一端和所述第一接手连接，另一端和所述第二接手连接，所述连接外管覆盖所述连接管结构13至少部分所述第一接手11和至少部分所述第二接手12。
60.如图4所示，连接外管14的一端和所述第一接手连接，另一端和所述第二接手连接。如此，连接外管14覆盖了连接管结构13整体，并且覆盖了至少部分所述第一接手11和至少部分所述第二接手12。可以实现了用于高压旋喷的多管喷管整体更好的机械强度，而且通过连接外管的如此限定，也可以保证了用于高压旋喷的多管喷管的直度更好。其中，连接外管14的一端可以通过焊接的方式和第一接手连接，另一端也通过焊接的方式和第二接手连接，以保证更好的连接强度。
61.在一个实施例中，如图4所示，该用于高压旋喷的多管喷管还包括限位套15，所述第一接手外侧设置有限位部，所述连接外管一端和所述第一接手的限位部连接，另一端和所述第二接手以及所述限位套15连接。
62.该限位部设置在第一接手外侧，沿着径向方向凸起，以对所述连接外管进行限位。其中，该限位部可以体现为在第一接手外侧间隔设置的多个突起部，或者，该限位部可以为设置在第一接手外侧的环形突起件。连接外管的一端通过和第一接手的限位部连接以实现和第一接手的连接。进一步地，连接外管的一端通过焊接的方式和第一接手的限位部连接。
63.限位套15被配置为与连接外管14的另一端以及第二接手连接。该限位套可以为环
形套，连接外管的另一端和所述第二接手以及所述限位套连接。进一步地，连接外管的另一端通过焊接的方式和所述第二接手以及所述限位套连接。
64.在本实施例中，通过限位部和限位套的设置，更好地对连接外管的安装进行定位和限位，保证了连接的精准和稳固。
65.在一个实施例中，所述限位套的内径和所述连接外管的内径相等，和/ 或，所述限位套的外径的和所述连接外管的外径相等。
66.在一个实施例中，所述连接管结构还包括内管隔套，被配置为支撑并隔离多个所述连接内管。内管隔套用于支撑并隔离多个连接内管，如图4 所示，内管隔套实现多个连接内管的两两隔离。
67.在一个实施例中，所述内管隔套为多个，多个内管隔套沿所述喷管的轴向方向间隔设置。即可以设置多个内管隔套，以更好地实现支撑和隔离。进一步地，可以根据连接管结构的长度来配置内管隔套的数量，连接管结构整体的长度越长，则内管隔套的数量就越多。或者，连接内管的长度越长，则内管隔套的数量就越多。
68.在一个具体实施方式中，所述内管隔套的外侧面和所述连接外管的内侧抵接，所述内管隔套设置有多个连接孔，每一所述连接内管穿过一所述连接孔设置。可以理解地，内管隔套的连接孔数量和连接内管的数量相同。内管隔套的外侧面刚好的连接外管的内侧抵接，在一个实施方式中，内管隔套采用弹性材料支撑。在一个实施方式中，内管隔套为带有多个连接孔的圆环形隔套。
69.在一个实施例中，所述用于高压旋喷的多管喷管的连通路径为三个，被配置为分别传输水、气体和水泥浆。通过三个连通路径分别传输水、气体和水泥浆，可以保证每一路径的单独实现，也避免了管路堵塞，更好地实现了作业的顺利。
70.在一个实施例中，连接管结构包括三个连接内管，三个所述连接内管在径向上的中心的连线构成一等边三角形。在该实施例中，三个连接内管均匀分布设置，更好地保证了作业时水、气体和水泥浆等的顺利输送。优选地，三个连接内管均为圆形内管，此时，三个连接内管的圆形的连线构成以等边三角形。
71.在一个实施例中，所述第一接手与设置有多个第一定位孔相对的一端设置有内侧圆弧牙螺纹113，所述第二接手与设置有多个第二定位孔相对的一端设置有外侧圆弧牙螺纹123。进一步地，在第二接手与设置有多个第二定位孔相对的一端的径向直径朝着远离设置有多个第二定位孔相对的一端的方向逐步减小。优选地，在第二接手与设置有多个第二定位孔相对的一端的径向直径朝着远离设置有多个第二定位孔相对的一端的方向呈阶梯式减小。
72.通过设置圆弧牙螺纹，使得第一接手和第二接手进行连接时连接强度好，同时也拆卸方便，便于重复使用。
73.本实用新型一实施例提供了一种用于高压旋喷的多管喷管，包括：
74.第一接手，设置有多个第一通道。
75.第二接手，设置有多个第二通道。
76.连接管结构，包括多个连接内管，每一所述连接内管的两端分别连接至一所述第一通道和一所述第二通道。
77.连接外管，连接外管一端和所述第一接手连接，另一端和所述第二接手连接，所述
连接外管包裹/覆盖所述连接管结构、至少部分所述第一接手和至少部分所述第二接手。
78.其中，第一通道和连接内管的一端可以直接连接，也可以通过中间部件连接，示例性地，上述实施例中的连接方式。同理，第二通道和连接内管的另一端可以直接连接，也可以通过中间部件连接，示例性地，上述实施例中的连接方式。可以理解地，在一个实施方式中，上述任意实施例中的技术特征/方案都可以至少部分地应用至该实施例中，在此不再赘述。
79.该实施例通过第一接手、第二接手和连接管结构的设置，保证了用于高压旋喷的多管喷管设置的灵活性，并且进一步地通过连接外管对第一接手和第二接手进行连接，且连接外管包裹/覆盖所述连接管结构、至少部分所述第一接手和至少部分所述第二接手，可以实现多管喷杆的歪斜度的较好控制，保证多管喷杆整体的歪斜度较低。
80.在一个实施方式中，如图4所示，该用于高压旋喷的多管喷管还包括限位套15，所述第一接手外侧设置有限位部，所述连接外管一端和所述第一接手的限位部连接，另一端和所述第二接手以及所述限位套15连接。
81.该限位部设置在第一接手外侧，沿着径向方向凸起，以对所述连接外管进行限位。其中，该限位部可以体现为在第一接手外侧间隔设置的多个突起部，或者，该限位部可以为设置在第一接手外侧的环形突起件。连接外管的一端通过和第一接手的限位部连接以实现和第一接手的连接。进一步地，连接外管的一端通过焊接的方式和第一接手的限位部连接。
82.限位套15被配置为与连接外管14的另一端以及第二接手连接。该限位套可以为环形套，连接外管的另一端和所述第二接手以及所述限位套连接。进一步地，连接外管的另一端通过焊接的方式和所述第二接手以及所述限位套连接。通过限位套的设置更好地保证了多管喷杆整体的连接强度和进一步保证了足够低的歪斜度。
83.在一个实施例中，所述限位套的内径和所述连接外管的内径相等，和/ 或，所述限位套的外径的和所述连接外管的外径相等。
84.在一个实施例中，所述第一接手、第二接手、连接管结构和连接外管中的至少部分连接方式为焊接。通过第一接手、第二接手、连接管结构和连接外管等多部件设置，保证了多管喷杆的灵活设置，并且，可以实现第一接手、第二接手和连接管结构之间的无障碍焊接，可以实现焊接质量可靠，渗漏概率低。结合连接外管以及限位套的设置，可以进一步保证了多管喷杆整体的歪斜度，示例性地，对于3米长的多管喷杆，若第一接手/第二接手与连接外管之间的间隙达到1mm，则整体多管喷杆的歪斜度也大概只有1/3000。
85.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。