一种地基基础强度检测装置及方法与流程

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种地基基础强度检测装置及方法。


背景技术：

2.在建筑工程施工前期，需要对地基进行结构强度和沉降方面的检测，以保证建筑物在后期使用中可以保持良好的稳定性，而地基的检测方法中包括平板压力测试，通过对钢板的顶部放置一定重量的配重块，进而对钢板的沉降程度进行检测，因此，为了便于对地基进行基础强度的检测，我们提出一种地基基础强度检测装置。
3.经检索，专利公告号为cn215562492u公开了一种建筑施工使用的地基强度检测装置，包括装置外罩、液压缸、固定块和地基强度检测柱，所述地基强度检测柱底部的外端固定安装有固定环，所述固定环左右两侧的内部均活动套接有转动杆，所述装置外罩左右两侧的下端均开设有矩形槽，所述装置外罩左右两侧的底部均固定安装有固定底座。
4.现有的一种地基基础强度检测装置及方法存在的缺陷是：
5.1、现有的一种地基基础强度检测装置及方法在使用时受到周边环境的影响，无法保持水平状态进行检测，因此会导致装置在检测时不能够垂直对地基进行施压，使得装置的检测数据会出现较大的误差，后期在对地基进行搭建时容易发生施工事故；
6.2、现有的一种地基基础强度检测装置及方法在使用之前需要将装置拆开，再将零部件逐一运输指定的检测地点进行组装，因此装置的运输较为繁琐，并且装置在频繁组装和拆卸时会增加零部件之间的磨损，从而导致装置的检测精度下降，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种地基基础强度检测装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地基基础强度检测装置，包括支撑组件、吊装组件、液压筒和调平组件，所述调平组件内安装有调节板，所述调节板的两侧安装有两组连接杆，所述连接杆的一侧安装有轴座，所述轴座的底部安装有液压筒，所述液压筒的外侧安装有支撑组件，所述支撑组件内安装有安装板，所述安装板的顶部安装有四组气动杆，所述气动杆的顶部安装有支架，所述支架的一侧安装有固定环，所述调节板的内部安装有吊装组件，所述吊装组件内安装有安装盘，所述安装盘的底部两侧安装有拉杆，所述拉杆的底部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有配重篮。
9.使用本技术方案中一种地基基础强度检测装置时，通过推动四组液压筒，使装置移动至指定的位置后，通过气动杆收缩将液压筒放下，进而使底板的底部与地面接触，通过调节板外侧的四组水平仪对调节板的倾斜程度进行检测，进而控制四组液压筒对伸缩杆施加压力，进而使伸缩杆推动调节板保持水平状态，利用位移传感器对安装盘的底部进行支撑，使安装盘对拉杆和支撑板进行固定，并且使支撑板的底部与地基接触，通过对配重篮的内部缓慢加入配重块，使支撑板对地基施加垂直向下的压力，并且通过称重传感器对进入
配重篮内部的配重块质量进行检测，同时两组位移传感器对安装盘下降的幅度进行检测，以便于对地基的沉降程度和抗压性能进行检测。
10.优选的，所述安装板的底部安装有四组万向轮，且安装板的内部设有通孔。万向轮可以转动，从而可以便于对装置进行移动，同时万向轮可以对装置的移动方向做出改变，进而提升了装置的移动灵活性，通孔可以使底板从安装板的内部落下，使得液压筒的底部与地面接触后，可以使万向轮脱离地面，以便于对装置的底部进行支撑，并且避免万向轮在装置工作过程中发生转动导致装置发生偏移，增加了装置的稳定性和检测准确性。
11.优选的，所述配重篮内部的底部两侧安装有称重传感器，且称重传感器的顶部安装有承重板，承重板的顶部等距安装有缓冲垫。称重传感器可以对承重板顶部的压力大小进行检测，从而可以对进入配重篮内部的配重块质量进行检测，以便于在一定质量的情况下对地基的沉降幅度和结构强度进行检测，承重板可以对进入配重篮内部的配重块进行承托，进而可以对称重传感器施加压力，缓冲垫可以对承重板的顶部进行保护，利用缓冲垫对配重块进行弹性支撑，可以避免配重块在下落至承重板的顶部时对承重板造成损坏，从而增加了装置的耐用性。
12.优选的，所述安装盘的底部两侧安装有位移传感器，且位移传感器的一侧安装有连接线，连接线的一端安装有控制盒。位移传感器可以对安装盘的底部进行支撑，并且可以在安装盘出现垂直方向的位移时，对安装盘的位移幅度进行精确的检测，从而可以对地基的沉降幅度进行检测，连接线可以使位移传感器与控制盒电性连接，进而可以使控制盒对位移传感器进行控制，并且可以对位移传感器传递的检测数据进行保存，以便于装置自动对检测数据进行结论分析，控制盒可以通过连接线与两组位移传感器进行电性连接，从而可以对位移传感器检测的数据进行存储和分析，使得装置可以在检测后自动对地基的检测结果进行分析显示。
13.优选的，所述液压筒的内部安装有延伸出的伸缩杆，且伸缩杆的顶部安装有安装台，液压筒的底部安装有底板，且底板的底部等距安装有限位钉，底板的顶部一侧安装有液压控制器。伸缩杆可以受到液压筒内部的压力控制进行伸缩，从而可以推动顶部的组件进行垂直移动，以便于对装置进行调平，安装台的顶部与轴座的底部固定连接，进而可以使伸缩杆与连接杆轴连接，使得伸缩杆在垂直伸缩时，可以使连接板带动调节板进行水平倾角的调节，底板可以对底部的组件提供安装的位置，并且扩大的液压筒底部的支撑面积，提升了液压筒在对装置进行支撑时的整体稳定性，避免液压筒的底部嵌入地基中难以取出，限位钉可以嵌入地基中，进而可以增加底板的水平稳定性，防止底板在地基表面出现打滑的情况，液压控制器可以通过导管与液压筒的内部固定连接，进而可以按照程序设定对液压筒内部的压力大小进行调节，使得伸缩杆可以受到液压筒的控制进行一定幅度的伸缩。
14.优选的，所述调节板的内部两侧设有两组安装孔，且调节板的外侧安装有四组水平仪。安装孔可以为拉杆提供安装和垂直移动的空间，进而可以使拉杆对安装盘和支撑板进行固定连接，水平仪可以分别对调节板的倾斜角度进行检测，从而可以使装置根据四组水平仪的检测数据对调节板进行自动调平，以保证装置在对地基进行强度检测时的准确性。
15.一种地基基础强度检测方法，包括以下步骤：
16.步骤一：推动四组液压筒，使万向轮转动后将装置移动至指定的位置后，将支撑板
移动至地基检测点的正上方，通过控制气动杆收缩将液压筒贯穿通孔放下，进而使底板的底部与地面接触，同时限位钉插入地面对底板进行水平方向的限位，进而将装置固定在检测点的上方；
17.步骤二：通过调节板外侧的四组水平仪对调节板的水平倾斜程度进行检测，进而控制四组液压控制器对液压筒内部的压力大小进行调节，利用液压筒对伸缩杆施加压力，进而使伸缩杆推动轴座进行垂直移动，轴座带动调节板的四角进行移动，使得调节板调节至水平状态；
18.步骤三：利用两组位移传感器对安装盘的底部进行支撑，使安装盘对拉杆302和支撑板进行固定，通过调节位移传感器使支撑板的底部与地基接触，在支撑板的底部完全与地面接触后，对两组位移传感器的示数进行调零，使装置在空载的情况下保持固定；
19.步骤四：通过对配重篮的内部缓慢加入配重块，配重块进入配重篮后与缓冲垫接触，进而配重块对承重板施加垂直向下的压力，承重板对底部的四组称重传感器施加压力，使称重传感器对配重块的重量进行检测，同时支撑板对地基施加垂直向下的压力，使得地基受到压力后产生沉降，进而对地基的结构强度进行检测，
20.步骤五：支撑板在受到配重篮施加的压力后，随着地基的沉降同时下降，进而带动拉杆和安装盘进行垂直下降，通过两组位移传感器对安装盘下降的幅度进行检测，再通过连接线将检测的数据传输至控制盒中，通过控制盒内部的电子元件对数据进行分析和存储，以便于对地基的沉降程度和抗压性能进行检测分析，最终由装置自动得出地基的检测结论。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明通过在连接杆的一端安装有轴座，能够通过轴座使调节板分别与四组安装台进行轴连接，使得四组伸缩杆在液压筒的内部垂直伸缩时，可以对调节板的倾斜角度进行调节，并且与水平仪配合，可以将调节板以及吊装组件和配重篮调节至水平状态进行工作，进而可以保证地基的强度检测准确性。
23.2、本发明通过在气动杆的顶部安装有支架，能够通过支架对固定环进行支撑，通过固定环与液压筒的外侧固定连接，进而可以将气动杆与液压筒固定连接，使得气动杆在伸缩时，可以对液压筒的底部和地面之间的距离进行调节，以便于将液压筒托起，使得液压筒脱离地面，再通过万向轮的转动对装置进行运输，不仅便于对装置进行移动，还可以增加装置的移动灵活性，进而避免了装置组装和拆卸时的繁琐，减小了装置内部各个零部件之间的磨损，增加了装置的实用性。
附图说明
24.图1为本发明的三维立体结构示意图；
25.图2为本发明的正面剖面结构示意图；
26.图3为本发明的正面外部结构示意图；
27.图4为本发明的支撑组件局部结构示意图；
28.图5为本发明的吊装组件局部结构示意图；
29.图6为本发明的调平组件局部结构示意图；
30.图7为本发明的流程示意图。
31.图中：1、支撑组件；101、安装板；102、固定环；103、支架；104、气动杆；105、万向轮；106、通孔；2、配重篮；201、承重板；202、称重传感器；203、缓冲垫；3、吊装组件；301、安装盘；302、拉杆；303、支撑板；304、位移传感器；305、连接线；306、控制盒；4、液压筒；401、液压控制器；402、底板；403、限位钉；404、伸缩杆；405、安装台；5、调平组件；501、调节板；502、轴座；503、安装孔；504、水平仪；505、连接杆。
具体实施方式
32.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
33.实施例一
34.如图1-7所示，本发明提出的一种地基基础强度检测装置，包括支撑组件1、吊装组件3、液压筒4和调平组件5，调平组件5内安装有调节板501，调节板501的两侧安装有两组连接杆505，连接杆505的一侧安装有轴座502，轴座502的底部安装有液压筒4，液压筒4的外侧安装有支撑组件1，支撑组件1内安装有安装板101，安装板101的顶部安装有四组气动杆104，气动杆104的顶部安装有支架103，支架103的一侧安装有固定环102，调节板501的内部安装有吊装组件3，吊装组件3内安装有安装盘301，安装盘301的底部两侧安装有拉杆302，拉杆302的底部安装有支撑板303，支撑板303的顶部安装有配重篮2。
35.基于实施例一的地基基础强度检测装置工作原理是：通过推动四组液压筒4，使装置移动至指定的位置后，通过气动杆104收缩将液压筒4放下，进而使底板402的底部与地面接触，通过调节板501外侧的四组水平仪504对调节板501的倾斜程度进行检测，进而控制四组液压筒4对伸缩杆404施加压力，进而使伸缩杆404推动调节板501保持水平状态，利用位移传感器304对安装盘301的底部进行支撑，使安装盘301对拉杆302和支撑板303进行固定，并且使支撑板303的底部与地基接触，通过对配重篮2的内部缓慢加入配重块，使支撑板303对地基施加垂直向下的压力，并且通过称重传感器202对进入配重篮2内部的配重块质量进行检测，同时两组位移传感器304对安装盘301下降的幅度进行检测，以便于对地基的沉降程度和抗压性能进行检测。
36.实施例二
37.一种地基基础强度检测方法，包括如下步骤：
38.步骤一：推动四组液压筒4，使万向轮105转动后将装置移动至指定的位置后，将支撑板303移动至地基检测点的正上方，通过控制气动杆104收缩将液压筒4贯穿通孔106放下，进而使底板402的底部与地面接触，同时限位钉403插入地面对底板402进行水平方向的限位，进而将装置固定在检测点的上方；
39.步骤二：通过调节板501外侧的四组水平仪504对调节板501的水平倾斜程度进行检测，进而控制四组液压控制器401对液压筒4内部的压力大小进行调节，利用液压筒4对伸缩杆404施加压力，进而使伸缩杆404推动轴座502进行垂直移动，轴座502带动调节板501的四角进行移动，使得调节板501调节至水平状态；
40.步骤三：利用两组位移传感器304对安装盘301的底部进行支撑，使安装盘301对拉杆302和支撑板303进行固定，通过调节位移传感器304使支撑板303的底部与地基接触，在支撑板303的底部完全与地面接触后，对两组位移传感器304的示数进行调零，使装置在空载的情况下保持固定；
41.步骤四：通过对配重篮2的内部缓慢加入配重块，配重块进入配重篮2后与缓冲垫203接触，进而配重块对承重板201施加垂直向下的压力，承重板201对底部的四组称重传感器202施加压力，使称重传感器202对配重块的重量进行检测，同时支撑板303对地基施加垂直向下的压力，使得地基受到压力后产生沉降，进而对地基的结构强度进行检测，
42.步骤五：支撑板303在受到配重篮2施加的压力后，随着地基的沉降同时下降，进而带动拉杆302和安装盘301进行垂直下降，通过两组位移传感器304对安装盘301下降的幅度进行检测，再通过连接线305将检测的数据传输至控制盒306中，通过控制盒306内部的电子元件对数据进行分析和存储，以便于对地基的沉降程度和抗压性能进行检测分析，最终由装置自动得出地基的检测结论。
43.实施例三
44.如图1-7所示，本发明提出的一种地基基础强度检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：安装板101的底部安装有四组万向轮105，且安装板101的内部设有通孔106，配重篮2内部的底部两侧安装有称重传感器202，且称重传感器202的顶部安装有承重板201，承重板201的顶部等距安装有缓冲垫203，安装盘301的底部两侧安装有位移传感器304，且位移传感器304的一侧安装有连接线305，连接线305的一端安装有控制盒306，液压筒4的内部安装有延伸出的伸缩杆404，且伸缩杆404的顶部安装有安装台405，液压筒4的底部安装有底板402，且底板402的底部等距安装有限位钉403，底板402的顶部一侧安装有液压控制器401，调节板501的内部两侧设有两组安装孔503，且调节板501的外侧安装有四组水平仪504。
45.本实施例中，万向轮105可以转动，从而可以便于对装置进行移动，同时万向轮105可以对装置的移动方向做出改变，进而提升了装置的移动灵活性，通孔106可以使底板402从安装板101的内部落下，使得液压筒4的底部与地面接触后，可以使万向轮105脱离地面，以便于对装置的底部进行支撑，并且避免万向轮105在装置工作过程中发生转动导致装置发生偏移，增加了装置的稳定性和检测准确性，称重传感器202可以对承重板201顶部的压力大小进行检测，从而可以对进入配重篮2内部的配重块质量进行检测，以便于在一定质量的情况下对地基的沉降幅度和结构强度进行检测，承重板201可以对进入配重篮2内部的配重块进行承托，进而可以对称重传感器202施加压力，缓冲垫203可以对承重板201的顶部进行保护，利用缓冲垫203对配重块进行弹性支撑，可以避免配重块在下落至承重板201的顶部时对承重板201造成损坏，从而增加了装置的耐用性，位移传感器304可以对安装盘301的底部进行支撑，并且可以在安装盘301出现垂直方向的位移时，对安装盘301的位移幅度进行精确的检测，从而可以对地基的沉降幅度进行检测，连接线305可以使位移传感器304与控制盒306电性连接，进而可以使控制盒306对位移传感器304进行控制，并且可以对位移传感器304传递的检测数据进行保存，以便于装置自动对检测数据进行结论分析，控制盒306可以通过连接线305与两组位移传感器304进行电性连接，从而可以对位移传感器304检测的数据进行存储和分析，使得装置可以在检测后自动对地基的检测结果进行分析显示，伸缩杆404可以受到液压筒4内部的压力控制进行伸缩，从而可以推动顶部的组件进行垂直移动，以便于对装置进行调平，安装台405的顶部与轴座502的底部固定连接，进而可以使伸缩杆404与连接杆505轴连接，使得伸缩杆404在垂直伸缩时，可以使连接板带动调节板501进行水平倾角的调节，底板402可以对底部的组件提供安装的位置，并且扩大的液压筒4底部
的支撑面积，提升了液压筒4在对装置进行支撑时的整体稳定性，避免液压筒4的底部嵌入地基中难以取出，限位钉403可以嵌入地基中，进而可以增加底板402的水平稳定性，防止底板402在地基表面出现打滑的情况，液压控制器401可以通过导管与液压筒4的内部固定连接，进而可以按照程序设定对液压筒4内部的压力大小进行调节，使得伸缩杆404可以受到液压筒4的控制进行一定幅度的伸缩，安装孔503可以为拉杆302提供安装和垂直移动的空间，进而可以使拉杆302对安装盘301和支撑板303进行固定连接，水平仪504可以分别对调节板501的倾斜角度进行检测，从而可以使装置根据四组水平仪504的检测数据对调节板501进行自动调平，以保证装置在对地基进行强度检测时的准确性。
46.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。