一种用于水下整平机的喂料斗的制作方法

1.本实用新型属于水下整平设备技术领域，涉及一种用于水下整平机的喂料斗。


背景技术：

2.整平机是一种安装简便，应用范围广泛的水下抛石基床整平施工装备，是替代潜水员水下人工整平的高效自动化机械设备。其工作时，通过母船上的吊机移位，通过母船上的液压管提供液压动力和动作指令，由母船给整平机提供石料。
3.由于海上风浪较大，难以采用皮带机连续喂料，目前一般采用大容量喂料斗进行石料的供给，通过喂料斗将物料灌入整平机的导管。传统的喂料斗一般采用翻转式喂料斗，通过吊机的副吊勾提拉喂料斗实现翻转出料，其操作困难。同时，由于施工平台为船舶，受风浪流影响大，履带吊在吊送方形料斗的过程中会受到船舶作业平台稳定性、吊车操作人员以及平台工作人员熟练度等因素的影响，常常会导致料斗摇晃颠簸造成物料抛洒，给施工操作增加难度，抛落的物料还可能给整平机和现场工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于水下整平机的喂料斗，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现喂料斗对整平机的导管自动喂料。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于水下整平机的喂料斗，包括喂料斗本体，所述喂料斗本体的下端部设置有出料口，其特征在于，所述出料口设置有对开闸门，所述对开闸门包括左闸门和右闸门，所述左闸门和右闸门均铰接于喂料斗本体的下端部，所述左闸门和右闸门对合时可封堵出料口，所述左闸门和右闸门的外侧均设置有一导向臂。
7.在上述的一种用于水下整平机的喂料斗中，所述左闸门包括左闸门本体，所述左闸门本体的两侧设置有两相对设置的第一连接板，两所述第一连接板的上端部均设置有第一铰接孔，两所述第一连接板均通过一插销穿过第一铰接孔铰接于喂料斗本体下端部的两侧；所述右闸门包括右闸门本体，所述右闸门本体的两侧设置有两相对设置的第二连接板，两所述第二连接板的上端部均设置有第二铰接孔，两所述第二连接板均通过一插销穿过第二铰接孔铰接于喂料斗本体下端部的两侧。
8.在上述的一种用于水下整平机的喂料斗中，所述导向臂为一圆弧形钢板，所述导向臂两侧设置有护板。
9.在上述的一种用于水下整平机的喂料斗中，两所述导向臂分别通过焊接固定于左闸门和右闸门的外侧。
10.在上述的一种用于水下整平机的喂料斗中，所述喂料斗本体的四周设置有四条支腿。
11.在上述的一种用于水下整平机的喂料斗中，所述支腿和喂料斗本体设置有一加强杆。
12.在上述的一种用于水下整平机的喂料斗中，所述喂料斗本体的上端部设置有一对吊扣
13.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
14.1、本喂料斗通过自身重力作用，实现闸门的自动开闭，无需额外的设备打开或关闭，大大提高了喂料效率。
15.2、本喂料斗中，喂料斗本体的下端部的出料口对准导管的入料口进行喂料，有效防止物料掉落，提高了现场作业的安全性。
16.3、本喂料斗中，四条支腿卡在导管的外侧，使得喂料斗本体的下端部的出料口能够快速对准导管的入料口，精准定位，大大减少了海浪对喂料过程的干扰。
附图说明
17.图1是本喂料斗对开闸门关闭时的结构示意图；
18.图2是本喂料斗对开闸门开启时的结构示意图；
19.图3是左闸门的结构示意图；
20.图4是右闸门的结构示意图。
21.图中，1、喂料斗本体；2、出料口；3、对开闸门；4、左闸门；5、右闸门；6、导向臂；7、左闸门本体；8、第一连接板；9、第一铰接孔；10、销轴；11、右闸门本体；12、第二连接板；13、第二铰接孔；14、护板；15、导管；16、入料口；17、支腿；18、加强杆。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1-4所示，本喂料斗包括喂料斗本体1，喂料斗本体1的下端部设置有出料口2，出料口2设置有对开闸门3，对开闸门3包括左闸门4和右闸门5，左闸门4和右闸门5均铰接于喂料斗本体1的下端部，左闸门4和右闸门5对合时可封堵出料口2，左闸门4和右闸门5的外侧均设置有一导向臂6；具体地，左闸门4包括左闸门本体7，左闸门本体7的两侧设置有两相对设置的第一连接板8，两第一连接板8的上端部均设置有第一铰接孔9，两第一连接板8均通过一销轴10穿过第一铰接孔9铰接于喂料斗本体1下端部的两侧；右闸门5包括右闸门本体11，右闸门本体11的两侧设置有两相对设置的第二连接板12，两第二连接板12的上端部均设置有第二铰接孔13，两第二连接板12均通过一销轴10穿过第二铰接孔13铰接于喂料斗本体1下端部的两侧；导向臂6为一圆弧形钢板，导向臂6两侧设置有护板14；两导向臂6分别通过焊接固定于左闸门4和右闸门5的外侧。
24.其工作原理是：本喂料斗左闸门4和右闸门5的外侧均设置有导向臂6，左闸门4和右闸门5自身以及导向臂6的重力作用下，左闸门4和右闸门5自动闭合，工作时，将物料放进喂料斗本体1中，通过船舶上的吊机将本喂料斗吊至整平机的导管15上，喂料斗本体1的下端部的出料口2对准导管15的入料口16，缓慢下放喂料斗，两导向臂6抵靠导管15入料口16，由于左闸门4和右闸门5铰接于喂料斗本体1的下端部，在喂料斗自身重力作用下，对合的左闸门4和右闸门5缓慢自动打开，进而将喂料斗本体1内的物料倒进导管15中，当完成喂料后，吊机向上起吊，左闸门4和右闸门5其重力作用下自动闭合，依次循环。本喂料斗通过自
身重力作用，实现闸门的自动开闭，无需额外的设备打开或关闭，大大提高了喂料效率；并且，喂料斗本体1的下端部的出料口2对准导管15的入料口16进行喂料，有效防止物料掉落，提高了现场作业的安全性。
25.如图1-2所示，本实施例中，喂料斗本体1的四周设置有四条支腿17。该结构中，四条支腿17均匀分布于料斗本体的四周，支腿17和喂料斗本体1设置有一加强杆18，通过设置四条支腿17可以保持喂料斗在地面可以平稳摆放，防止倾倒，并且，当吊机将本喂料斗吊至导管15出进行喂料时，四条支腿17卡在导管15的外侧，使得喂料斗本体1的下端部的出料口2能够快速对准导管15的入料口16，精准定位，大大减少了海浪对喂料过程中的干扰，使得喂料更顺利；支腿17和喂料斗本体1设置有一加强杆18保证喂料斗的整体强度。
26.如图1-2所示，本实施例中，喂料斗本体的上端部设置有一对吊扣。该结构中，通过设置吊扣，方便吊机起吊喂料斗。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种用于水下整平机的喂料斗，包括喂料斗本(1)，所述喂料斗本体(1)的下端部设置有出料口(2)，其特征在于，所述出料口(2)设置有对开闸门(3)，所述对开闸门(3)包括左闸门(4)和右闸门(5)，所述左闸门(4)和右闸门(5)均铰接于喂料斗本体(1)的下端部，所述左闸门(4)和右闸门(5)对合时可封堵出料口(2)，所述左闸门(4)和右闸门(5)的外侧均设置有一导向臂(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于水下整平机的喂料斗，其特征在于，所述左闸门(4)包括左闸门本体(7)，所述左闸门本体(7)的两侧设置有两相对设置的第一连接板(8)，两所述第一连接板(8)的上端部均设置有第一铰接孔(9)，两所述第一连接板(8)均通过一销轴(10)穿过第一铰接孔(9)铰接于喂料斗本体(1)下端部的两侧；所述右闸门(5)包括右闸门本体(11)，所述右闸门本体(11)的两侧设置有两相对设置的第二连接板(12)，两所述第二连接板(12)的上端部均设置有第二铰接孔(13)，两所述第二连接板(12)均通过一销轴(10)穿过第二铰接孔(13)铰接于喂料斗本体(1)下端部的两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于水下整平机的喂料斗，其特征在于，所述导向臂(6)为一圆弧形钢板，所述导向臂(6)两侧设置有护板(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于水下整平机的喂料斗，其特征在于，两所述导向臂(6)分别通过焊接固定于左闸门(4)和右闸门(5)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种用于水下整平机的喂料斗，其特征在于，所述喂料斗本体(1)的四周设置有四条支腿(17)。6.根据权利要求5所述的一种用于水下整平机的喂料斗，其特征在于，所述支腿(17)和喂料斗本体(1)设置有一加强杆(18)。7.根据权利要求5所述的一种用于水下整平机的喂料斗，其特征在于，所述喂料斗本体(1)的上端部设置有一对吊扣。

技术总结
本实用新型提供了一种用于水下整平机的喂料斗，属于水下整平设备技术领域。本喂料斗包括喂料斗本体，喂料斗本体的下端部设置有出料口，出料口设置有对开闸门，对开闸门包括左闸门和右闸门，左闸门和右闸门均铰接于喂料斗本体的下端部，左闸门和右闸门对合时可封堵出料口，左闸门和右闸门的外侧均设置有一导向臂。本喂料斗通过自身重力作用，实现闸门的自动开闭，无需额外的设备打开或关闭，大大提高了喂料效率。了喂料效率。了喂料效率。


技术研发人员：郑远斌 饶华亮 黄康生 黄建富 刘博 岑文杰 曾可欣 张胜军 黄冠 孔钫 付尚虎 宁奕文 韦福勇 何忠奎
受保护的技术使用者：中交第四航务工程局有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2022/2/7