一种高脉冲锌银贮备电池的制作方法

1.本发明属于锌银贮备电池技术领域，尤其是涉及一种高脉冲锌银贮备电池。


背景技术：

2.众所周知，锌银贮备电池具有放电电压平稳，电压精度高，可靠性、安全性好等独特的优点，因此被广泛应用于各领域，尤其适用于对电压精度要求比较高的设备、仪器上。近年来由于应用平台的技术发展，需要锌银贮备电池在恒定稳流的基础上，叠加稳流电流的几倍甚至几十倍的脉冲电流，高脉冲电流会造成电池内部极化加大，工作电压出现急剧下降，甚至低于指标要求。图1为某型产品的工作电流要求曲线，该产品工作电压要求范围为28.5v
±
3v，从图1可以看到，产品最高脉冲电流为51a，为其恒流1a放电的51倍。


技术实现要素：

3.针对以上的技术缺陷，本发明提供了一种高脉冲锌银贮备电池，采取降低电池内部极化的方式，使得电池在高脉冲的条件下，能够满足工作电压精度要求。
4.为实现上述技术目的，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种高脉冲锌银贮备电池，由气体发生器、贮液器、正极板、负极板、隔膜组成；其中：
6.所述正极板的制备过程为：首先采用滚压工艺将高比表面的银粉压制在银丝骨架上，正极板的厚度为0.21mm～0.24mm，然后采用富液单化成工艺进行化成充电，充电容量为极板理论容量的120％～130％，最后进行化成后预放电处理，预放电容量为其理论容量的20％～30％；
7.所述负极板的制备过程为：将高比表面的电解锌粉压制在银丝骨架上，并采用单化成工艺进行化成，化成后负极板厚度为0.43mm～0.48mm；
8.所述隔膜为面积电阻不超过0.10ω
·
cm2的三醋酸纤维素膜。
9.优选地：正极板的厚度为0.21mm或0.24mm或0.22mm，单体内正极板的数量为12片。
10.优选地：负极板的厚度为0.43mm，单体内负极板数量为12片。
11.优选地：正极板化成充电容量为其理论容量的120％，预放电容量为其理论容量的20％。
12.优选地：负极板为厚度0.43mm或0.48mm的电解锌极板。
13.优选地：所述隔膜的面积电阻为0.06ω
·
cm2的三醋酸纤维素膜。
14.本发明具有的优点和技术效果是：
15.1.正负极板采用超薄厚度参数，可以增加单体电池内正负极板数量，降低脉冲电流下的内部极化。
16.2.正极板采用富液单化成工艺，提高其化成后高价银含量。
17.3.正极板采用预放电工艺，减低了正极板内阻。
18.4.负极板采用高比表面的电解锌粉压制在银丝骨架上，并采用单化成工艺化成，
化成后不进行预放电。
19.5.隔膜为低内阻的三醋酸纤维素膜。
附图说明
20.图1为某型产品的工作电流要求曲线；
21.图2为采用本发明优选实施例的第一电池放电曲线；
22.图3为采用本发明优选实施例的第二电池放电曲线；
23.图4为未采用本发明优选实施例的电池放电曲线。
具体实施方式
24.为了使本发明的上述目的、设计的控制系及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.请参阅图1至图4，一种高脉冲锌银贮备电池，包括气体发生器、贮液器、正极板、负极板、隔膜；其中：
26.所述正极板由高比表面的银粉，采用滚压工艺压制在银丝骨架上，厚度为0.21mm～0.24mm，然后采用富液单化成工艺进行化成充电，充电容量为极板理论容量的120％～130％，然后进行化成后预放电处理，预放电容量为其理论容量的20％～30％，以降低正极板内阻，使其具备高脉冲放电的能力。
27.所述负极板由高比表面的电解锌粉压制在银丝骨架上，并采用单化成工艺进行化成，化成后负极板厚度为0.43mm～0.48mm，例如：化成后负极板厚度为0.43mm或0.48mm，无需预放电已满足高脉冲放电能力。
28.所述隔膜为面积电阻不超过0.10ω
·
cm2的三醋酸纤维素膜。
29.未采取上述技术措施的锌银贮备电池，高脉冲的工作电压会有明显减低，甚至低于指标要求，采用上述措施后，虽然脉冲工作电压会较稳流情况下降低，但已可以满足指标要求。
30.实施例1：
31.1.正极板厚度为0.22mm，单体内正极板数量为12片；负极板厚度为0.43mm，单体内负极板数量为12片。
32.2.正极板化成充电容量为其理论容量的120％，预放电容量为其理论容量的20％。
33.3.负极板为厚度0.43mm的电解锌极板。
34.4.所用隔膜为面积电阻为0.06ω
·
cm2的三醋酸纤维素膜。
35.按上述发明方法制备的电池放电性能如图2、图3所示。
36.未按上述发明方法制备的电池放电性能如图4所示。
37.从图1、图2、图3可以看出，采用本发明制备的电池，由于电池内阻更小，脉冲电压明显提高，并且完整放电周期内，电压更加平稳，电压波动小。
38.实施例2：
39.1.正极板厚度为0.21mm或0.24mm，单体内正极板数量为12片；负极板厚度为0.48mm，单体内负极板数量为12片。
40.2.正极板化成充电容量为其理论容量的130％，预放电容量为其理论容量的30％。
41.3.负极板为厚度0.48mm的电解锌极板。
42.4.所用隔膜为面积电阻为0.06ω
·
cm2的三醋酸纤维素膜。
43.按上述发明方法制备的电池放电性能如图2、图3所示。
44.未按上述发明方法制备的电池放电性能如图4所示。
45.从图1、图2、图3可以看出，采用本发明制备的电池，由于电池内阻更小，脉冲电压明显提高，并且完整放电周期内，电压更加平稳，电压波动小。
46.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高脉冲锌银贮备电池，包括气体发生器、贮液器、正极板、负极板、隔膜；其特征在于：所述正极板的制备过程为：首先采用滚压工艺将高比表面的银粉压制在银丝骨架上，正极板的厚度为0.21mm～0.24mm，然后采用富液单化成工艺进行化成充电，充电容量为极板理论容量的120％～130％，最后进行化成后预放电处理，预放电容量为其理论容量的20％～30％；所述负极板的制备过程为：将高比表面的电解锌粉压制在银丝骨架上，并采用单化成工艺进行化成，化成后负极板的厚度为0.43mm～0.48mm；所述隔膜为面积电阻不超过0.10ω
·
cm2的三醋酸纤维素膜。2.根据权利要求1所述的高脉冲锌银贮备电池，其特征在于：正极板的厚度为0.21mm或0.24mm或0.22mm，单体内正极板的数量为12片。3.根据权利要求1所述的高脉冲锌银贮备电池，其特征在于：负极板的厚度为0.43mm，单体内负极板数量为12片。4.根据权利要求1所述的高脉冲锌银贮备电池，其特征在于：正极板化成充电容量为其理论容量的120％，预放电容量为其理论容量的20％。5.根据权利要求1所述的高脉冲锌银贮备电池，其特征在于：负极板为厚度0.43mm或0.48mm的电解锌极板。6.根据权利要求1所述的高脉冲锌银贮备电池，其特征在于：所述隔膜的面积电阻为0.06ω
·
cm2的三醋酸纤维素膜。

技术总结
本发明公开了一种高脉冲锌银贮备电池，属于锌银贮备电池技术领域，包括气体发生器、贮液器、正极板、负极板、隔膜；其特征在于：所述正极板的制备过程为：首先采用滚压工艺将高比表面的银粉压制在银丝骨架上，正极板的厚度为0.21mm～0.24mm，然后采用富液单化成工艺进行化成充电，充电容量为极板理论容量的120％～130％，最后进行化成后预放电处理，预放电容量为其理论容量的20％～30％；所述负极板的制备过程为：将高比表面的电解锌粉压制在银丝骨架上，并采用单化成工艺进行化成，化成后负极板的厚度为0.43mm～0.48mm；所述隔膜为面积电阻不超过0.10Ω


技术研发人员：景义军 张瑞阁 刘孟峰 关海波 王子佳 毕显
受保护的技术使用者：中国电子科技集团公司第十八研究所
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/15