综合水锤测试台的制作方法

1.本发明涉及一种综合水锤测试台。


背景技术：

2.水冲击又称水锤，是由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使承载其流动的管道或容器发生声响和震动的一种现象。它是工质在管道流动不畅的情况下产生的，从而发出巨响和强烈的震动，甚至造成设备的严重损坏。在压力管道中运动的液体，由于阀门或水泵突然关闭，使得液体流速和动量发生急剧的变化，从而引起液体压力的骤然变化，这种现象称为水锤。水锤所产生的增压波和减压波交替进行，对管壁或阀门的作用如锤击一样，因此水锤发生的同时会产生很大的能量。
3.水锤是在突然或关闭者在关闭太快时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,就象锤子敲打一样,所以叫水锤。水龙头在突然关闭时，会产生水锤现象，水流冲击波来回产生的力，有时会很大，从而破坏水表，因此需要对水表的耐水锤冲击力进行测试。
4.水锤试验是指水锤装置中的一种试验。试验时，将泵内充满水，启动供水泵，经被试止回阀向水塔供水，水塔中的水经溢水管流回水池，形成开式循环。当泵运行稳定后，突然断开水泵电源，水泵停止向水塔供水，水流在很短的时间内由正向流过渡到逆向流，这时止回阀由于压差的作用快速自动关闭，阀体前的水压力瞬间迅速升高，从而产生水锤现象。
5.国家标准中要求电磁阀的水击性能《0.2mpa，目前大多数厂家没有相应的检测设备，无法检测电磁阀在关阀时产生的水锤值。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种综合水锤机，其能够实现检测电磁阀关阀时的水锤值。
7.本发明的上述目的通过以下方案实现：
8.一种综合水锤机，包括箱体，所述箱体下方设有水箱压力系统，所述箱体上方设有管路测试系统，所述箱体正面设有操作面板和电控系统，所述水箱压力系统包括水箱和增压泵，所述增压泵与所述水箱管路连接，所述增压泵的出口连接至所述管路测试系统；所述管路测试系统包括三个测试工位，每个测试工位包括进水管和回水管，待测试的电磁阀门安装于所述进水管和所述回水管之间，所述回水管连通于所述水箱；
9.其特征在于：所述水泵的转速和功率通过变频器控制从而调节进水压力，所述操作面板能够调节输出电压和输出脉冲宽度，所述回水管内设有压力传感器和流量计。
10.进一步的，所述压力传感器电连接至控制器，所述控制器电连接至所述操作面板。
11.进一步的，所述操作面板能够进行水锤测试、流量测试、手动操作，所述手动操作用于检测电磁阀的开阀时间和关阀时间。
12.进一步的，所述流量测试用于测量静态压力或动态压力下的流量，还用于测试测量曲线。
13.进一步的，所述水锤测试用于自动多次开关阀时记录每次关阀时的水锤值并保留最大水锤值。
14.本发明的技术方案能够实现如下技术效果：
15.本发明的测试台能够提供持续的、稳定的压力源，为水锤的模拟测试提供可靠的依据，内部压力传感器采用0.1％高精度，采样频率每秒2200次，能抓取水锤值的任意一个变化，测量数据精准。
16.本发明的测试台三个工位分别按gb/t26750-2010、gb/t34549-2017、cj/t194-2014标准设定，在一台设备上就能按三个标准检测，大大节约了成本。
附图说明
17.图1为本发明综合水锤测试台的主视图。
18.图2为本发明综合水锤水锤测试台的内部结构图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.参见图1和图2，一种综合水锤机，包括箱体1，所述箱体下方设有水箱压力系统，所述箱体上方设有管路测试系统，所述箱体正面设有操作面板和电控系统，所述水箱压力系统包括水箱和增压泵，所述增压泵与所述水箱管路连接，所述增压泵的出口连接至所述管路测试系统；所述管路测试系统包括三个测试工位2，每个测试工位包括进水管和回水管，待测试的电磁阀门安装于所述进水管和所述回水管之间，所述回水管连通于所述水箱；
21.所述水泵的转速和功率通过变频器控制从而调节进水压力，所述操作面板能够调节输出电压和输出脉冲宽度，所述回水管内设有压力传感器和流量计。
22.所述压力传感器电连接至控制器，所述控制器电连接至所述操作面板。
23.所述操作面板能够进行水锤测试、流量测试、手动操作，所述手动操作用于检测电磁阀的开阀时间和关阀时间。
24.所述流量测试用于测量静态压力或动态压力下的流量，还用于测试测量曲线。
25.所述水锤测试用于自动多次开关阀时记录每次关阀时的水锤值并保留最大水锤值。
26.上述综合水锤机的使用流程如下：
27.一、开机
28.1.打开前面配电箱门，打开总电源，打开气源；
29.2.按触摸屏左侧绿色“电源开”按扭，接通电源；
30.3.点击屏幕右下角“变频器关”按扭，按扭变成“变频器开”，接通变频器电源。
31.二、参数设置
32.1.点击下方“参数设置”按扭，进入参数设置界面；
33.2.根据被测电磁阀的测试要求，在屏幕中输入相关的参数，各参数意义如下：
[0034][0035]
3.设置完成后点击“水锤测试”或“流量测试”进入相应的测试界面。
[0036]
三、水锤测试
[0037]
1.把被测工件安装在测试台相应工位，大冲阀接左边工位(a工位)，智能马桶阀接中间工位(b工位)，龙头和小冲阀接右边工位(c工位)，并把被测电磁阀连接线与测试台相应工位的连接插头相连接。
[0038]
2.输入水锤测试需要工作的压力。
[0039]
3.点击屏幕右上角“水泵关”按扭，按扭变为“水泵开”，启动水泵。
[0040]
4.点击顶部“流量测试”按扭，变成“水锤测试”，启动水锤测试功能。
[0041]
5.查看顶部“自动”按钮是否是自动状态，若为手动状态，则点击使之切换到自动状态；在手动状态下，设备不会自动发出正脉冲或负脉冲，需要手动点击“正脉冲”开阀或“负脉冲”关阀，或者直接用感应头直接控制被测电磁阀的开关，同样可以测试水锤。
[0042]
6.点击屏幕右侧上相应工位的测试按扭，进入自动测试状态。达到设定的开关次数后会自动停止，在测试过程中会显示每次关阀时的水锤值并保留最大水锤值。注：每次关阀时的水锤值不会自动保存，需要人工记录。
[0043]
四、流量测试
[0044]
1.点击“流量测试”按扭，进入流量测试界面。
[0045]
2.手动测试流量：
[0046]
a.在屏幕顶部输入需要测试的水压，选择静态水压还是动态水压；
[0047]
b.打开水泵，变成“水泵开”状态，待水压达到设定水压后，点击“a进水关”使之变成“a进水开”，打开a工位进水阀。注：b工位和c工位测试时点击相应工位“b进水关”或“c进水关”的接扭，使之变绿，打开相应工位的进水阀；
[0048]
c.若被测电磁阀没有出水，则点击“手动操作”打开手动操作页面，点击“线路板”使之变绿，再点击“正脉冲”，打开被测电磁阀，然后再点击“流量测试”回到流量测试界面；
[0049]
d.观察“工位压力”栏的数值，若工位压力数值与设定水泵压力接近，等待10秒以上，“系统流量”栏数值稳定后读取流量数据并记录；
[0050]
e.若选择静态压力下测试流量，则不用观察工位压力，等待10秒以上后“系统流量”栏数值稳定后读取流量数据并记录。
[0051]
3.自动流量曲线测试
[0052]
点击“流量曲线自动测试”按扭使之变成绿色，系统按参数设置的“流量测试低压”栏内的压力开始自动测试，到“流量测试低压”压力结束，自动绘制流量曲线，数据写入表格中。测试结束后“流量曲线自动测试”自动关闭。
[0053]
五、开关时间测试
[0054]
1.点击“手动操作”，进入手动操作页面，点击相应工位的“线路板”使之变绿，点击相应工位的“进水关”使之变绿成“进水开”，打开相应工位的进水阀；
[0055]
2.点击“运行状态”进入状态页面；
[0056]
3.设定“设定压力”栏的数值，确定开关时进水端的压力；
[0057]
4.打开水泵，点出“正脉冲”打开被测电磁阀，待被测电在阀打开后再点击“负脉冲”关闭电磁阀；
[0058]
5.查看相应工位的“开阀时间”和“关阀时间”栏数值并记录；
[0059]
6.在自动水锤测试状态下，点击“运行状态”进入状态页面，也可以查看相应工位的开关阀时间。
[0060]
六、关机
[0061]
1.工作结束后，点击屏幕上绿色“水泵关”按扭，变成“水泵开”，关闭水泵；
[0062]
2.点击“手动操作”或“回首页”按扭，再点击“变频器开”按钮，关闭变频器，按钮变为“变频器开”；
[0063]
3.按下触摸屏左侧红色“电源关”按扭，切断电源；
[0064]
4.打开配电箱前门，关闭总电源开关，关闭总气源。
[0065]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。