一种高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法

技术特征：
1.一种高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：其由以下组分组成：80～90重量份聚丙烯酸酯溶液、3～15重量份导电填料、0.2～1重量份的偶联剂、4.5～10重量份乙酸乙酯和0.5～2重量份交联剂。2.根据权利要求1所述的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述聚丙烯酸酯溶液由以下组分组成：35～55重量份软单体、8～20重量份硬单体、30～65重量份溶剂、0.22～0.44重量份引发剂、1.5～3.6重量份功能性单体和3～15重量份松香树脂。3.根据权利要求2所述的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述硬单体是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或乙酸乙烯酯中的一种或几种；所述软单体由丙烯酸酯丁酯和丙烯酸异辛酯组成，所述丙烯酸丁酯与丙烯酸酯异辛酯的质量比为50：5～10：25；所述功能性单体由功能性单体a和功能性单体b组成，所述功能性单体a和功能性单体b的质量比为1.4：0.1～3.5：0.1，所述功能性单体a为丙烯酸或甲基丙烯酸，所述功能性单体b为丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯；所述松香树脂为甘油松香酯、季戊四醇松香酯、氢化松香甘油酯中的一种或几种。4.根据权利要求2所述的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述溶剂为甲苯和乙酸乙酯的混合溶剂，所述混合溶剂中甲苯与乙酸乙酯的质量比为1:1～3:1。5.根据权利要求2所述的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述引发剂为偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰。6.根据权利要求2所述的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述聚丙烯酸酯溶液制备方法为：(1)将35～55份重量份软单体、0.10～0.24重量份引发剂、20～40重量份溶剂和1.5～3.6重量份功能性单体混合均匀后，转移到反应瓶中，升温至65～85℃反应1～1.5h；(2)随后加入5～15重量份溶剂和0.06～0.09重量份引发剂，继续反应1～1.5h；(3)最后加入8～20重量份硬单体、0.06～0.11重量份引发剂和5～10重量份溶剂后，反应1.5～2h，然后升温至85℃，继续反应1h后，加入3～15重量份松香树脂，降温至室温，得到聚丙烯酸溶液。7.根据权利要求1所述的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述导电填料为树枝状银包铜粉末，所述树枝状银包铜粉末的粒径为5～20μm，银含量为5％～30％。8.根据权利要求1所述的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述偶联剂为3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与3-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。9.根据权利要求1所述的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述交联剂为甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、乙酰丙酮铝中的一种或几种。10.一种根据权利要求1至9任一项所述的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将3～15重量份导电填料、0.1～1重量份的偶联剂和4.5～10重量份乙酸乙酯高速搅拌均匀后，放置15～30min后，得到导电填料溶液；(2)将80～90重量份聚丙烯酸酯溶液、0.5～2重量份交联剂和上述导电填料溶液混合均匀后放置，直至表面气泡消失，然后将其均匀的涂覆在厚度为5～50μm的薄膜上，控制干
胶厚度在15～25μm，随后移至120～160℃下干燥5～15min，再放置在60～90℃的烘箱中熟化24～72h后，得到高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶。

技术总结
本发明公开一种高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，将导电填料、偶联剂和乙酸乙酯高速搅拌均匀后，放置后，得到导电填料溶液；将聚丙烯酸酯溶液、交联剂和上述导电填料溶液混合均匀后放置，直至表面气泡消失，然后将其均匀的涂覆在薄膜上，控制干胶厚度，随后干燥、熟化，得到高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶。其中聚丙烯酸酯溶液通过分段溶液聚合法获得，将软单体、溶剂、功能性单体、引发剂混合均匀后，升温进行聚合反应，随后加入溶剂继续反应，然后加入硬单体、溶剂和引发剂，继续反应完全，加入增粘树脂后获得聚丙烯酸酯溶液。本方法获得的高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶具有优异的导电性能和较高的剥离强度，且剥离时不残胶。且剥离时不残胶。


技术研发人员：吴文剑 李坤泉 敖晓娟
受保护的技术使用者：东莞理工学院
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/11/15