一种维护墙保温系统及其施工成型方法与流程

1.本发明涉及保温墙板技术领域，具体涉及一种维护墙保温系统及其施工成型方法。


背景技术：

2.保温墙板主要是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.vip板材(vacuuminsulation panel)为可循环利用的隔热材料，这原本是在冰箱研发过程中孵化出的世界领先的真空隔热技术，可实现空间整体温度均衡的舒适空间效果，有效隔绝室外气温，能将整体电费成本下降约2成，且独有构造技术实现传导最小化降低结霜风险，增加使用寿命。
4.目前，一些保温墙板的厂家尝试将新型vip真空板与其他材料一起组合形成新的保温系统，利用vip真空板的高保温性能，在严寒地区不需要填充很厚保温材料，就能达到很好地保温效果，但是，保温墙板需要在室外进行大规模的安装，vip真空板在大规模的安装过程中仍存在结构易被破坏，以及vip真空板受潮降低保温性能。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种维护墙保温系统的成型工艺及成型系统，以解决现有技术中的vip真空板结构易被破坏，以及受潮会降低保温性能问题。
6.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
7.一种维护墙保温系统，包括：
8.两个轻钢钢骨，其平行排列在组装现场；
9.结构板，其安装在两个平行排列的所述轻钢钢骨上；
10.隔汽防潮膜，其贴附在所述结构板的外侧；
11.保温装饰一体板，其贴附在所述结构板的外侧，并用于覆盖所述隔汽防潮膜。
12.作为本发明的一种优选方案，所述结构板包括内结构板、外结构板、玻璃丝棉保温板和vip真空保温板；
13.所述内结构板贴附在两个轻钢钢骨的内侧面，所述外结构板贴附在两个轻钢钢骨的外侧面，所述玻璃丝棉保温板和所述vip真空保温板填充在所述内结构板、所述外结构板和两个所述轻钢钢骨之间；
14.所述玻璃丝棉保温板在两个轻钢钢骨之间贴附在内结构板的端面上，所述vip真空保温板在两个轻钢钢骨之间贴附在外结构板的端面上。
15.为解决上述技术问题，还进一步提供一种维护墙保温系统的施工成型方法，包括如下步骤：
16.步骤100、施工结构板；
17.步骤200、在结构板外侧贴附隔汽防潮膜；
18.步骤300、在隔汽防潮膜上施工保温装饰一体板，以使所述保温装饰一体板固定在所述结构板外侧。
19.作为本发明的一种优选方案，在步骤100中，结构板的施工包括如下步骤：
20.步骤101、在水平面上平行铺设两个轻钢钢骨；
21.步骤102、在两个轻钢钢骨上贴附内结构板并固定；
22.步骤103、翻转内结构板，并在两个轻钢钢骨之间的内结构板上铺设玻璃丝棉保温板；
23.步骤104、在玻璃丝棉保温板上铺设vip真空保温板；
24.步骤105、在两个轻钢钢骨上贴附外结构板并固定，以使外结构板覆盖vip真空保温板。
25.作为本发明的一种优选方案，在步骤102中，需先在两个轻钢钢骨上涂布粘合剂后再贴附内结构板，之后通过在内结构板上位于两个轻钢钢骨的区域安装自攻螺丝进行固定。
26.作为本发明的一种优选方案，在步骤103中，需先在内结构板位于两个轻钢钢骨之间的端面上喷涂粘合剂后贴附玻璃丝棉保温板，之后在玻璃丝棉保温板上均匀钉入多个门型钉，以使玻璃丝棉保温板固定在内结构板位于两个轻钢钢骨之间的端面上。
27.作为本发明的一种优选方案，在步骤104中，需先在玻璃丝棉保温板的端面上喷涂粘合剂后再贴附vip真空保温板，之后需保障vip真空保温板与两个轻钢钢骨的外端面齐平。
28.作为本发明的一种优选方案，在步骤105中，需先在vip真空保温板的端面上喷涂粘合剂，之后在两个轻钢钢骨的端面上涂布粘合剂，之后将外结构板贴附在两个轻钢钢骨上，最后通过在外结构板上位于两个轻钢钢骨的区域安装自攻螺丝进行固定。
29.作为本发明的一种优选方案，在步骤200中，需先在外结构板的端面上喷洒膜安装液后贴附隔汽防潮膜，之后需要排出隔汽防潮膜与外安装板之间的气泡。
30.作为本发明的一种优选方案，在步骤300中，当保温装饰一体板贴附后，之后在保温装饰一体板上位于vip真空保温板的区域均匀钉入多个t型钉，以使保温装饰一体板固定在外结构板上。
31.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
32.本发明通过将vip真空板在轻钢钢骨维护区内嵌，能够有效对内嵌的vip真空板进行防护，减少对vip真空板的损伤，另外，通过在vip真空板的外侧铺设隔汽防潮膜，并使用安装保温装饰一体板覆盖隔汽防潮膜后与vip真空板固定安装，从而降低了vip真空板受潮的几率。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
34.图1为本发明提供维护墙保温系统的结构示意图。
35.图2为本发明提供工艺整体的流程图。
36.图3为本发明提供结构板工艺的流程图。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.如图1至图3所示，本发明提供了一种维护墙保温系统，包括：
39.两个轻钢钢骨，其平行排列在组装现场；
40.结构板，其安装在两个平行排列的所述轻钢钢骨上；
41.隔汽防潮膜，其贴附在所述结构板的外侧；
42.保温装饰一体板，其贴附在所述结构板的外侧，并用于覆盖所述隔汽防潮膜。
43.其中，所述结构板包括内结构板、外结构板、玻璃丝棉保温板和vip真空保温板；
44.所述内结构板贴附在两个轻钢钢骨的内侧面，所述外结构板贴附在两个轻钢钢骨的外侧面，所述玻璃丝棉保温板和所述vip真空保温板填充在所述内结构板、所述外结构板和两个所述轻钢钢骨之间；
45.所述玻璃丝棉保温板在两个轻钢钢骨之间贴附在内结构板的端面上，所述vip真空保温板在两个轻钢钢骨之间贴附在外结构板的端面上。
46.为解决上述技术问题，还进一步提供一种维护墙保温系统的施工成型方法，包括如下步骤：
47.步骤100、施工结构板；
48.在步骤100中，结构板的施工包括如下步骤：
49.步骤101、在水平面上平行铺设两个轻钢钢骨。
50.步骤102、在两个轻钢钢骨上贴附内结构板并固定；
51.在步骤102中，需先在两个轻钢钢骨上涂布粘合剂后再贴附内结构板，之后通过在内结构板上位于两个轻钢钢骨的区域安装自攻螺丝进行固定。
52.步骤103、翻转内结构板，并在两个轻钢钢骨之间的内结构板上铺设玻璃丝棉保温板；
53.在步骤103中，需先在内结构板位于两个轻钢钢骨之间的端面上喷涂粘合剂后贴附玻璃丝棉保温板，之后在玻璃丝棉保温板上均匀钉入多个门型钉，以使玻璃丝棉保温板固定在内结构板位于两个轻钢钢骨之间的端面上。
54.步骤104、在玻璃丝棉保温板上铺设vip真空保温板；
55.在步骤104中，需先在玻璃丝棉保温板的端面上喷涂粘合剂后再贴附vip真空保温板，之后需保障vip真空保温板与两个轻钢钢骨的外端面齐平。
56.步骤105、在两个轻钢钢骨上贴附外结构板并固定，以使外结构板覆盖vip真空保温板；
57.在步骤105中，需先在vip真空保温板的端面上喷涂粘合剂，之后在两个轻钢钢骨
的端面上涂布粘合剂，之后将外结构板贴附在两个轻钢钢骨上，最后通过在外结构板上位于两个轻钢钢骨的区域安装自攻螺丝进行固定。
58.步骤200、在结构板外侧贴附隔汽防潮膜；
59.在步骤200中，需先在外结构板的端面上喷洒膜安装液后贴附隔汽防潮膜，之后需要排出隔汽防潮膜与外安装板之间的气泡。
60.步骤300、在隔汽防潮膜上施工保温装饰一体板，以使所述保温装饰一体板固定在所述结构板外侧；
61.在步骤300中，当保温装饰一体板贴附后，之后在保温装饰一体板上位于vip真空保温板的区域均匀钉入多个t型钉，以使保温装饰一体板固定在外结构板上。
62.一些保温墙板的厂家尝试将新型vip真空板与其他材料一起组合形成新的保温系统，利用vip真空板的高保温性能，在严寒地区不需要填充很厚保温材料，就能达到很好地保温效果，但是，保温墙板需要在室外进行大规模的安装，vip真空板在大规模的安装过程中仍存在结构易被破坏，以及vip真空板受潮降低保温性能。
63.本发明通过将vip真空板在轻钢钢骨维护区内嵌，能够有效对内嵌的vip真空板进行防护，减少对vip真空板的损伤，另外，通过在vip真空板的外侧铺设隔汽防潮膜，并使用安装保温装饰一体板覆盖隔汽防潮膜后与vip真空板固定安装，从而降低了vip真空板受潮的几率。
64.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。