一种机床纵向进给机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是一种机床纵向进给机构。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
3.现有的机床纵向进给机构在使用时，机床对工件切削加工产生的碎屑易散落至纵向进给机构所在的工作槽中，无法便捷的对工作槽中的碎屑进行清理，从而降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机床纵向进给机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机床纵向进给机构，包括工作台，所述工作台表面开设有固定槽，所述固定槽内转动安装有螺杆，所述螺杆与机床驱动机构相连接，所述螺杆表面螺纹连接有与固定槽滑动连接的滑块，所述滑块顶壁固定安装有刀座，所述工作台内部开设有位于固定槽下方的收集腔，所述固定槽底壁开设有多组并列分布并且与收集腔连通的排屑槽，所述滑块底壁设置有与固定槽相互配合的清扫机构，所述清扫机构包括有横向清扫组件与纵向清扫组件，所述固定槽两端分别设置有与滑块相互配合的端部清理组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述横向清扫组件包括有滑块底壁固定安装的两组相对分布的固定板，两组所述固定板共同转动安装有横向清扫杆，所述横向清扫杆表面设置有均匀分布的第一毛刷，所述横向清扫杆两端分别固定安装有第一旋转齿盘，所述固定槽底壁固定安装有与第一旋转齿盘啮合连接的第一齿条。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述纵向清扫组件包括有滑块底壁转动安装的竖直清扫杆，所述竖直清扫杆底端固定连接有固定盘，所述固定盘侧壁有均匀分布的第二毛刷，所述竖直清扫杆表面固定安装有第二旋转齿盘，所述固定槽侧壁固定安装有与第二旋转齿盘啮合连接的第二齿条。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述端部清理组件包括有固定槽相对的两侧壁分别开设的伸缩槽，所述伸缩槽内固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的伸缩端延伸出伸缩槽并且固定连接有与固定槽相互配合的推板，所述推板由磁性材料制成，所述滑块底壁固定安装有与推板相互配合的磁性块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块底壁通过支架固定安装有底板，所述底板与竖直清扫杆转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由固定板、横向清扫杆、第
一毛刷、第一旋转齿盘、第一齿条组成的横向清扫组件与由固定盘、第二毛刷、第二旋转齿盘、第二齿条组成的纵向清扫组件相互配合，可以对固定槽内的碎屑进行全方位的自动清扫，解决了现有的机床纵向进给机构在使用时，机床对工件切削加工产生的碎屑易散落至纵向进给机构所在的工作槽中，无法便捷的对工作槽中的碎屑进行清理，从而降低工作效率的问题。
附图说明
12.图1为一种机床纵向进给机构的结构示意图。
13.图2为一种机床纵向进给机构中横向清扫杆及其连接结构示意图。
14.图3为图1中a的放大结构示意图。
15.图4为一种机床纵向进给机构中滑块及其连接结构外部示意图。
16.其中：工作台1、固定槽2、螺杆3、滑块4、刀座5、收集腔6、排屑槽7、清扫机构8、横向清扫组件81、固定板811、横向清扫杆812、第一毛刷813、第一旋转齿盘814、第一齿条815、纵向清扫组件82、竖直清扫杆821、固定盘822、第二毛刷823、第二旋转齿盘824、第二齿条825、端部清理组件9、推板91、复位弹簧92、伸缩槽93、磁性块94、底板10。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1、图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种机床纵向进给机构的结构图，包括工作台1，所述工作台1表面开设有固定槽2，所述固定槽2内转动安装有螺杆3，所述螺杆3与机床驱动机构相连接，所述螺杆3表面螺纹连接有与固定槽2滑动连接的滑块4，所述滑块4顶壁固定安装有刀座5，所述工作台1内部开设有位于固定槽2下方的收集腔6，所述固定槽2底壁开设有多组并列分布并且与收集腔6连通的排屑槽7，所述滑块4底壁设置有与固定槽2相互配合的清扫机构8，所述清扫机构8包括有横向清扫组件81与纵向清扫组件82，所述固定槽2两端分别设置有与滑块4相互配合的端部清理组件9，在使用时，当需要对工件进行加工时，启动机床驱动机构带动螺杆3转动进而控制滑块4在固定槽2内沿螺杆3方向来回移动，加工过程中产生的碎屑落至固定槽2内，所述滑块4在移动的同时，所述横向清扫组件81在固定槽2底壁沿滑块4移动方向对碎屑进行清扫，所述纵向清扫组件82在固定槽2底壁呈环形对碎屑进行清扫，清扫后的碎屑通过排屑槽7排至收集腔6内，当滑块4移动至固定槽2两端时，所述滑块4与端部清理组件9相互配合可以对固定槽2两端夹角处的碎屑进行全方位的清理，可以有效避免固定槽2内积累碎屑影响设备正常使用。
20.如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述横向清扫组件81包括有滑块4底壁固定安装的两组相对分布的固定板811，两组所述固定板811共同转动安装有横向清扫杆812，所述横向清扫杆812表面设置有均匀分布的第一毛刷813，所述横向清扫杆812两端分别固定安装有第一旋转齿盘814，所述固定槽2底壁固定安装有与第一旋转齿盘814啮合连接的第一齿条815，在使用时，所述滑块4在固定槽2内移动的同时，所述第一旋转齿盘814沿第一齿条815表面滚动进而带动横向清扫杆812旋转，所述横向清扫杆812表面的
第一毛刷813可以沿滑块4移动方向对固定槽2底壁的碎屑进行高效清扫。
21.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述纵向清扫组件82包括有滑块4底壁转动安装的竖直清扫杆821，所述竖直清扫杆821底端固定连接有固定盘822，所述固定盘822侧壁有均匀分布的第二毛刷823，所述竖直清扫杆821表面固定安装有第二旋转齿盘824，所述固定槽2侧壁固定安装有与第二旋转齿盘824啮合连接的第二齿条825，在使用时，所述第二旋转齿盘824沿第二齿条825方向滚动进而带动竖直清扫杆821旋转，所述竖直清扫杆821带动固定盘822旋转进而带动多组第二毛刷823沿固定槽2底壁转动，可以对碎屑进行全方位清扫，使得碎屑通过排屑槽7排至收集腔6中。
22.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述端部清理组件9包括有固定槽2相对的两侧壁分别开设的伸缩槽93，所述伸缩槽93内固定安装有复位弹簧92，所述复位弹簧92的伸缩端延伸出伸缩槽93并且固定连接有与固定槽2相互配合的推板91，所述推板91由磁性材料制成，所述滑块4底壁固定安装有与推板91相互配合的磁性块94，在使用时，通过磁性块94的磁吸力拉动推板91由固定槽2端部滑出，可以对固定槽2两端的碎屑进行清理。
23.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述滑块4底壁通过支架固定安装有底板10，所述底板10与竖直清扫杆821转动连接，所述底板10可以进一步提高竖直清扫杆821的稳定性。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，当需要对工件进行加工时，启动机床驱动机构带动螺杆3转动进而控制滑块4在固定槽2内沿螺杆3方向来回移动，加工过程中产生的碎屑落至固定槽2内，所述滑块4在移动的同时，所述横向清扫组件81在固定槽2底壁沿滑块4移动方向对碎屑进行清扫，所述纵向清扫组件82在固定槽2底壁呈环形对碎屑进行清扫，清扫后的碎屑通过排屑槽7排至收集腔6内，当滑块4移动至固定槽2两端时，所述滑块4与端部清理组件9相互配合可以对固定槽2两端夹角处的碎屑进行全方位的清理，可以有效避免固定槽2内积累碎屑影响设备正常使用。
25.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。