一种笔记本电脑组装治具的制作方法

1.本公开涉及笔记本电脑组装领域，尤其涉及一种笔记本电脑组装治具。


背景技术：

2.在生产笔记本的流程工序中，屏幕端与操作端组装时，需要保证转轴左右两边的间隙保持均匀，以保证美观，一般要求转轴两边的间隙宽度的差值在0.2mm内。
3.但在实际生产过程中，由于多采用人工组装，并用插间隙片的方式控制转轴两边的间隙量，经常因为产品公差尺寸差异等问题，使得转轴左右两边的间隙无法满足公差要求，从而导致需拆解返修或者重新加工。


技术实现要素：

4.本公开的主要目的在于提供一种笔记本电脑组装治具，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
5.为了实现上述目的，本公开提供了一种笔记本电脑组装治具，包括：第一支撑装置、第二支撑装置、间隙捕捉器、控制机构与间隙调整机构，第一支撑装置与第二支撑装置中，一个用于支撑笔记本的显示端，另一个用于支撑笔记本的操作端，通过所述第一支撑装置与第二支撑装置的支撑后，笔记本的转轴能够将所述显示端与操作端转动连接；间隙捕捉器用于捕捉所述显示端与操作端组装过程中转轴左右两边的间隙；控制机构用于接收所述间隙捕捉器所捕捉到的图像信息，并能够根据所述图像信息得到所述转轴左右两边的间隙的调整距离；间隙调整机构用于根据所述调整距离调整所述显示端或者操作端。
6.在一可实施方式中，所述第一支撑装置用于支撑笔记本的显示端，所述第一支撑装置包括显示端托板与中间支架，所述中间支架上设置有中间转轴，所述中间转轴上设置有斜托板，所述显示端托板固定连接于所述斜托板上。
7.在一可实施方式中，所述第一支撑装置还包括用于驱动所述中间转轴转动的驱动机构，所述驱动机构设置为电动机，所述电动机设置在电机支架上，所述中间转轴上同轴设置有从动轮，所述电动机的输出轴上同轴设置有驱动轮，所述从动轮通过皮带与所述驱动轮连接。
8.在一可实施方式中，所述第一支撑装置还包括用于固定所述显示端的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧电缸、推板、夹紧弹簧与第一夹板，所述夹紧电缸固定安装于所述显示端托板的背面，所述推板连接在所述夹紧电缸的活塞杆上，所述推板与所述第一夹板并排设置，所述夹紧弹簧设置在所述第一夹板与所述推板之间。
9.在一可实施方式中，在所述中间转轴的下方设置有两个所述间隙捕捉器，在所述显示端与操作端组装过程中，两个所述间隙捕捉器能够分别对准笔记本转轴左右两边的间隙。
10.在一可实施方式中，所述第二支撑装置用于支撑笔记本的操作端，所述第二支撑装置包括底托板与操作端托板，在所述操作端托板的两侧均设置有用于夹持所述操作端的
第二夹板，所述底托板上设置有滑轨，所述第二夹板滑动设置在所述滑轨上。
11.在一可实施方式中，所述操作端托板的两侧设置有内凹槽，所述第二夹板可通过在所述滑轨上的移动在所述内凹槽中形成位移。
12.在一可实施方式中，所述间隙调整机构包括电缸，在所述第二夹板的两侧均设置有所述电缸，所述电缸具有活塞杆，所述活塞杆与所述第二夹板连接。
13.在一可实施方式中，所述控制机构分别与电动机、电缸以及间隙捕捉器通讯连接。
14.在一可实施方式中，还包括支撑框体，所述第一支撑装置与第二支撑装置均设置在所述支撑框体上，在所述支撑框体的底部设置有多个万向轮。
15.本公开的笔记本电脑组装治具，减少了部分人为操作，不再使用插间隙片的方式控制转轴两边的间隙量，利用间隙捕捉器更精确地获取到转轴两边的间隙量，再通过控制机构操控间隙调整机构对笔记本的显示端或者操作端进行位置的调整，机械传动可靠，最终达到转轴两边的间隙量相等的目的，不会受到人为因素的干扰，同一批产品之间的公差尺寸差异性减小，降低了返工率，提升了整体的安装效率。
16.应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
17.通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
18.在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
19.图1是本公开一个实施例的笔记本电脑的结构示意图；
20.图2是图1的a部放大图；
21.图3是图1的b部放大图；
22.图4是本公开一个实施例的笔记本电脑组装治具的结构示意图；
23.图5是本公开一个实施例的第一支撑装置的部分结构示意图；
24.图6是本公开一个实施例的支撑框体上的部分结构示意图；
25.图7是本公开一个实施例的第一支撑装置另一视角的部分结构示意图；
26.图8是本公开一个实施例的第一支撑装置与第二支撑装置的部分结构示意图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.1、第一支撑装置；11、显示端托板；12、中间支架；13、中间转轴；131、从动轮；14、斜托板；15、电动机；151、驱动轮；16、电机支架；17、夹紧机构；171、夹紧电缸；172、推板；173、夹紧弹簧；174、第一夹板；18、预定位挡块；2、第二支撑装置；21、底托板；22、操作端托板；221、内凹槽；23、滑轨；24、第二夹板；3、支撑框体；4、万向轮；5、间隙捕捉器；51、打光器；52、固定板；6、间隙调整机构；61、电缸；611、活塞杆。
具体实施方式
29.为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅
仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
30.参考图1-图3，现有的，在笔记本电脑的实际组装过程中，将转轴两边的间隙分别称为间隙a(如图2中α所示)和间隙b(如图3中β所示)，由于产品公差以及尺寸链的问题，导致间隙a和间隙b并不是固定值，手工插间隙片的方式存在以下缺点：因间隙很小，作业空间不够，使得人员操作不便，就很难控制间隙a和间隙b在一定宽度范围内；不同批次的产品存在公差差异，无法做到有针对性的动态调整，很难保证转轴左右间隙的均匀，即无法满足间隙a和间隙b的差值在0.2mm内。
31.参照图4，本实施例为了解决上述问题，提供一种笔记本电脑组装治具，包括：支撑框体3、第一支撑装置1与第二支撑装置2，在第一支撑装置1与第二支撑装置2中，一个用于支撑笔记本的显示端，另一个用于支撑笔记本的操作端，通过第一支撑装置1与第二支撑装置2的支撑后，能够通过安装设备对笔记本的转轴进行安装，从而将显示端与操作端转动连接起来。并且第一支撑装置1与第二支撑装置2均设置在支撑框体3上，在支撑框体3的底部设置有多个万向轮4，以便于移动该组装治具的位置。
32.参照图4和图5，在本公开的实施例中，组装治具还包括控制机构、间隙捕捉器5与间隙调整机构6，该间隙捕捉器5用于捕捉所述显示端与操作端组装过程中转轴左右两边的间隙，即间隙a与间隙b，并将该图像信息发送给控制机构，控制机构用于接收间隙捕捉器5所捕捉到的图像信息，并能够根据图像信息得到转轴左右两边的间隙的调整距离；间隙调整机构6用于根据上述的调整距离调整显示端或者操作端，使得最终间隙a等于间隙b。
33.参照图4-图6，在本公开的实施例中，第一支撑装置1用于支撑笔记本的显示端，第二支撑装置2用于支撑笔记本的操作端，第一支撑装置1包括显示端托板11、中间支架12与驱动机构，中间支架12上设置有中间转轴13，中间转轴13的两端与中间支架12转动连接，中间转轴13上固定设置有斜托板14，显示端托板11固定连接于斜托板14上，驱动机构能够带动中间转轴13的转动，从而使得斜托板14产生翻转，则能够改变笔记本的显示端与操作端的组装角度，一般组装角度的范围在125
°
～180
°
之间。
34.参照图5和图7，在本公开的实施例中，驱动机构设置为电动机15，支撑框体3上设置有电机支架16，电动机15设置在电机支架16上，中间转轴13上同轴设置有从动轮131，电动机15的输出轴上同轴设置有驱动轮151，从动轮131通过皮带与驱动轮151连接，该电动机15与控制机构通讯连接，控制机构控制电动机15启动后能够通过皮带带动上述中间转轴13的转动，进而改变笔记本的显示端与操作端的组装角度。
35.参照图6，在本公开的实施例中，在显示端托板11上还设置有多个橡胶垫，能够在组装过程中，起到保护笔记本显示端的作用。
36.参照图5和图6，在本公开的实施例中，在显示端托板11上设置有多个预定位挡块18，可以将笔记本的显示端放置到上述预定位挡块18之间，使得笔记本的显示端的位置得到初步定位。第一支撑装置1还包括用于固定显示端的夹紧机构17，该夹紧机构17包括夹紧电缸171、推板172、夹紧弹簧173与第一夹板174，夹紧电缸171固定安装于显示端托板11的背面，推板172连接在夹紧电缸171的活塞杆上，推板172与第一夹板174并排设置，夹紧弹簧173设置在第一夹板174与推板172之间，夹紧弹簧173既可以朝向第一夹板174设置在推板172上，也可以朝向推板172设置在第一夹板174上。夹紧电缸171的活塞杆收缩后，能够带动
推板172向第一夹板174方向移动，由于在第一夹板174与推板172之间设置有夹紧弹簧173，所以能够通过夹紧弹簧173继续推动第一夹板174，笔记本的显示端在显示端托板11上已经通过预定位挡块18获得了初定位，再利用第一夹板174抵紧显示端的一侧，则第一夹板174可以和位于显示端另一侧的预定位挡块18形成配合，将笔记本的显示端夹紧。
37.参照图5-图7，在本公开的实施例中，在中间转轴13的下方设置有两个间隙捕捉器5，在显示端与操作端组装过程中，两个间隙捕捉器5能够分别对准间隙a与间隙b，间隙捕捉器5具有测量功能，能够捕捉间隙a与间隙b的具体数值。
38.参照图8，在本公开的实施例中，间隙捕捉器5设置在一块固定板52上，该固定板52的位置可以左右调整，同时在每个间隙捕捉器5上侧还设置有打光器51，打光器51与间隙捕捉器5在固定板52上均能够上下调整位置，以达到对间隙a或间隙b更好地捕捉。
39.参照图4和图6，在本公开的实施例中，第二支撑装置2包括底托板21与操作端托板22，在操作端托板22的两侧均设置有用于夹持操作端的第二夹板24，底托板21上设置有滑轨23，第二夹板24滑动设置在滑轨23上。操作端托板22的两侧设置有内凹槽221，第二夹板24可通过在滑轨23上的移动在内凹槽221中形成位移，从而带动笔记本操作端的平移，在显示端的位置没有发生改变的情况下，间隙a与间隙b的数值能够得到调整。
40.参照图4和图6，在本公开的实施例中，组装治具包括间隙调整机构6，间隙调整机构6包括电缸61，电缸61设置在第二夹板24的两侧，电缸61具有活塞杆611，活塞杆611与第二夹板24连接，控制机构与电缸61通讯连接，可以通过控制机构控制电缸61活塞杆611的运动从而带动第二夹板24在滑轨23上产生移动，进而带动操作端的平移。
41.在具体设置时，电缸61可以只设置一个，也可以设置两个，当设置两个电缸61时，在第二夹板24的两侧各设置一个，因为电缸61在运动时需要保证第二夹板24之间的距离不变，所以一个电缸61的活塞杆611伸长时另一个电缸61的活塞杆611收缩，且上述电缸61的伸长量与收缩量相同。
42.在使用该组装治具时，可以按照下述流程进行操作：
43.先将笔记本的操作端放置在操作端托板22上，通过控制机构启动电缸61，使得第二夹板24对操作端进行预夹紧；
44.再将笔记本的显示端放置在显示端托板11上，通过夹紧机构17将显示端夹紧；
45.接着通过间隙捕捉器5分别检测出间隙a与间隙b的数值；
46.如果间隙a与间隙b之间存在数值差c，则将数之差c除以2得到调整距离d；
47.控制机构控制气缸推动第二夹板24进行移动，移动的距离则为调整距离d；
48.在经过上述调整后，再通过螺丝锁紧操作端，使得笔记本的转轴得到固定。
49.在本公开的实施例中，上述螺丝锁紧操作端的过程，可以通过机械手实现，以节省人力。
50.应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。有涉及“第一方向”、“第二方向”等方向性的术语，均代指某直线
方向，除非另有明确具体的限定。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。