一种耐腐蚀的离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体是涉及一种耐腐蚀的离心泵。


背景技术：

2.离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，离心其实是物体惯性的表现，离心泵正是利用这种原理而产生的。
3.离心泵在使用时，如果不对水进行过滤，则其上的杂质会在离心轮上附着，杂质与水反应，对离心轮造成腐蚀，而现有的过滤装置多采用过滤网进行过滤，水流速度快，很容易使得杂质从过滤网经过，过滤效果不好，此外，其过滤结构拆卸较为困难，给清理过滤装置带来困难。为解决上述问题，有必要提供一种耐腐蚀的离心泵。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种耐腐蚀的离心泵，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的过滤装置多采用过滤网进行过滤，水流速度快，很容易使得杂质从过滤网经过，过滤效果不好，此外，其过滤结构拆卸较为困难，给清理过滤装置带来困难的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种耐腐蚀的离心泵，包括离心电机，所述离心电机的输出端转动连接有离心箱，离心箱正面中部固定连接有安装轴套，安装轴套前端安装有过滤组件，过滤组件包括过滤轴套，过滤轴套后端开设有若干个通孔，通孔内螺纹连接有螺栓，过滤轴套通过螺栓连接在安装轴套上，过滤轴套前端固定连接有隔水板，隔水板正面贯穿开设有若干个进水孔，隔水板背面位于进水孔处均固定连接有对接套，过滤轴套内部安装有过滤板，过滤板边缘与过滤轴套内壁相抵接，过滤板表面开设有若干个过滤孔，过滤孔内固定连接有滤芯，滤芯前端插接在对应所述对接套内，过滤轴套位于过滤板后侧的位置螺纹连接有安装环，安装环正面抵接在过滤板背面，安装环背面两侧均固定连接有安装柄。
7.优选的，所述离心电机底部固定连接有底座，离心箱后侧底部固定连接在底座上，离心电机的输出端安装有离心轮，离心轮设置在离心箱内部，离心箱顶部固定连接有出水管。
8.优选的，所述过滤轴套前端边缘贯穿开设有若干个孔洞，多个所述孔洞按过滤轴套的圆周等间距排列。
9.优选的，多个所述过滤孔与进水孔的位置相对应，过滤孔孔径与进水孔孔径一致，滤芯直径与对接套内圈直径一致。
10.优选的，多个所述过滤孔均匀分布在过滤板表面，多个所述进水孔均匀分布在隔水板表面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀的离心泵，具备以下有益效果：
12.1、通过设置过滤组件，过滤组件采用安装环和安装柄对滤芯和过滤板进行固定，过滤组件本身采用螺栓固定在离心泵上，整体拆卸十分便捷，因而对过滤组件的清理作业相对容易，减轻了清理的负担；
13.2、通过设置滤芯、过滤板、隔水板、对接套和进水孔，限制流水必须从滤芯经过，才能从过滤组件中流出，能充分发挥滤芯的过滤作用业，且滤芯不同于过滤网，滤芯更为紧实，且滤芯长度更长，杂质相较于过滤网更难被滤芯遗漏，使得流水更为洁净，对离心轮造成的腐蚀更小。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的过滤组件拆分结构示意图；
16.图中标号为：
17.101、离心电机；102、底座；103、安装轴套；104、出水管；105、离心箱；
18.200、过滤组件；201、安装环；202、安装柄；203、过滤孔；204、过滤板；205、滤芯；206、通孔；207、过滤轴套；208、孔洞；209、对接套；210、进水孔；211、隔水板。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1-2所示，一种耐腐蚀的离心泵，包括离心电机101，所述离心电机101的输出端转动连接有离心箱105，离心箱105正面中部固定连接有安装轴套103，安装轴套103前端安装有过滤组件200，过滤组件200包括过滤轴套207，过滤轴套207后端开设有若干个通孔206，通孔206内螺纹连接有螺栓，过滤轴套207通过螺栓连接在安装轴套103上，过滤轴套207前端固定连接有隔水板211，隔水板211正面贯穿开设有若干个进水孔210，隔水板211背面位于进水孔210处均固定连接有对接套209，过滤轴套207内部安装有过滤板204，过滤板204边缘与过滤轴套207内壁相抵接，过滤板204表面开设有若干个过滤孔203，过滤孔203内固定连接有滤芯205，滤芯205前端插接在对应所述对接套209内，过滤轴套207位于过滤板204后侧的位置螺纹连接有安装环201，安装环201正面抵接在过滤板204背面，安装环201背面两侧均固定连接有安装柄202。
21.过滤时，水从进水孔210进入，经过滤芯205，被过滤，出口为过滤孔203，必须经由滤芯205才能排出，因此，滤芯205能完全的发挥作用；
22.需要清理过滤组件200时，将通孔206和孔洞208中的螺栓取出，通过安装柄202将安装环201从过滤轴套207中拧出，之后将过滤板204连同滤芯205一起拔出，对滤芯205进行清理，清理完毕，重新安装过滤板204和滤芯205，滤芯205前端重新插入对接套209，重新安装好安装环201，将过滤板204固定，并将过滤组件200安装到安装轴套103上。
23.具体的，离心电机101底部固定连接有底座102，离心箱105后侧底部固定连接在底座102上，离心电机101的输出端安装有离心轮，离心轮设置在离心箱105内部，离心箱105顶部固定连接有出水管104，过滤轴套207前端边缘贯穿开设有若干个孔洞208，多个所述孔洞
208按过滤轴套207的圆周等间距排列。
24.离心电机101驱动离心轮转动，对进入离心箱105的水进行离心，使得水从出水管104排出。
25.多个所述过滤孔203与进水孔210的位置相对应，过滤孔203孔径与进水孔210孔径一致，滤芯205直径与对接套209内圈直径一致，多个所述过滤孔203均匀分布在过滤板204表面，多个所述进水孔210均匀分布在隔水板211表面。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置过滤组件200，过滤组件200采用安装环201和安装柄202对滤芯205和过滤板204进行固定，过滤组件200本身采用螺栓固定在离心泵上，整体拆卸十分便捷，因而对过滤组件200的清理作业相对容易，减轻了清理的负担；通过设置滤芯205、过滤板204、隔水板211、对接套209和进水孔210，限制流水必须从滤芯205经过，才能从过滤组件200中流出，能充分发挥滤芯205的过滤作用业，且滤芯205不同于过滤网，滤芯205更为紧实，且滤芯205长度更长，杂质相较于过滤网更难被滤芯205遗漏，使得流水更为洁净，对离心轮造成的腐蚀更小。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。