一种具有臀部3D结构的内裤成型装置的制作方法

一种具有臀部3d结构的内裤成型装置
技术领域
1.本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种具有臀部3d结构的内裤成型装置。


背景技术：

2.内裤一般指贴身的下身裤子，分男装与女装两种，而且根据性别不同，款式也越来越多花样了，目前的提臀内裤主要使用裁片车缝，裁片车缝的是利用裁片结构对臀部形成拉力，但车缝缝线部会凸出，接触皮肤的舒适感不佳。
3.中国实用新型专利专利号cn201821584689.7公开了一种收腹提臀提花内裤用缝合装置，是通过缝合技术，会使缝合处接触皮肤时舒适度不佳，本实用新型提供了一种结构简单、安装空间要求低、使用方便的一种具有臀部3d结构的内裤成型装置。
4.臀部3d结构是指布料形成一种上大下小一种圆锥形立体结构，可以更好的贴合人体臀部，现有的常规手段是将臀部两块提臀贴片缝合在内裤上，这种方式主要存在的问题是工艺复杂，缝合处贴紧人体皮肤，如何根据便捷、有效的使3d结构应用到内裤上，一直是本领域技术人员研究的另一个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种结构简单、安装空间要求低、使用方便的一种具有臀部3d结构的内裤成型装置。
6.一种具有臀部3d结构的内裤成型装置，包括机架本体，机架本体上设有开关和气缸，气缸连接有顶杆，开关控制气缸的顶杆上下移动，所述的顶杆通过连接座与3d成型装置固定连接，所述的3d成型装置包括上模板、下模板、两个3d弧形模具、内裤模具，所述的两个3d弧形模具分别通过两个连接杆与上模板固定连接，两个3d弧形模具内分别设有发热丝，所述的上模板与下模板通过第二导向杆相互连接，所述的内裤模具固定于机架本体上，内裤模具位于下模板下方，内裤模具上设有两个弧形孔，所述的下模板上设有两个弧形孔。本实用新型内容通过顶杆的上下运动带动3d成型装置的上下运动，在向下运动时，下模板与内裤模具相抵，3d弧形模具通过下模板上的弧形孔进入内裤模具上的弧形孔，使得套在内裤模具上的内裤布料与3d弧形模具接触，且通过发热线对3d弧形模具进行加热，可以使布料形成3d结构。
7.所述的上模板与机架本体之间设有第一导向杆，第一导向杆一端与上模板固定，第一导向杆另一端贯穿于机架本体；上模板与下模板之间设有第二导向杆，第二导向杆一端与下模板固定，第二导向杆另一端贯穿于上模板。通过第一导向杆连接上模板与下模板提高3d成型装置的连接稳定性与移动的稳定性。
8.所述的第二导向杆为四根，分别设于上模板与下模板的四端，第二导向杆外侧套有弹簧。所述的弹簧一端与上模板相抵，弹簧另一端与下模板相抵。通过第二导向杆上设有的弹簧使得上模板与下模板的之间距离产生变化，从而确保3d弧形模具向下接触面料。
9.所述的两个3d弧形模具分别为第一弧形模具、第二弧形模具，所述的两个连接杆分别为第一连接杆、第二连接杆，第一弧形模具通过第一连接杆固定于上模板，第二弧形模具通过第二连接杆固定于上模板。通过第一连接杆与第二连接杆连接两个3d弧形模具，使得两个3d弧形模具固定于上模板，提高3d弧形模具与上模板之间的连接稳定性。
10.所述的内裤模具上设有两个弧形孔分别为第三弧形孔、第四弧形孔；所述的下模板上设有两个弧形孔分别为第一弧形孔、第二弧形孔。所述的第一弧形孔、第三弧形孔与第一弧形模具可以相互契合；所述的第二弧形孔、第四弧形孔与第二弧形模具可以相互契合。确保3d弧形模具与弧形孔之间的空间稳定性，使得3d弧形模具可以更好地接触布料。
11.本实验新型的技术效果为：
12.1、通过3d弧形模具内设有的发热丝，可以使3d弧形模具发热，不同面料成型温度也不一样，根据不同纤维的比热，可以指定不同的熨烫温度，从而接触到布料形成3d结构。
13.2、通过顶杆控制3d成型装置的上下移动，可以使得模具能够有效的接触布料。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
15.图1为本实用新型一种具有臀部3d结构的内裤成型装置立体结构示意图；
16.图2为本实用新型3d成型装置立体结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图1-2具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.一种具有臀部3d结构的内裤成型装置，包括机架本体1，机架本体1上设有开关2和气缸3，气缸3连接有顶杆4，开关2控制气缸3的顶杆4上下移动，顶杆4通过连接座5与3d成型装置固定连接，3d成型装置包括上模板6、下模板7、两个3d弧形模具、内裤模具8，两个3d弧形模具分别通过两个连接杆与上模板6固定连接，两个3d弧形模具内分别设有发热丝，上模板6与下模板7通过第二导向杆9相互连接，内裤模具8固定于机架本体1上，内裤模具8位于下模板7下方，内裤模具8上设有两个弧形孔，下模板7上设有两个弧形孔。将内裤套于内裤模具上，内裤臀部位置位于内裤模具上的弧形孔，通过开关2控制顶杆4连接的3d成型装置上下移动，向下移动时，下模板7与内裤模具8相抵，两个3d弧形模具通过发热线加热，两个3d弧形模具经过下模板上的两个弧形孔进入与下模板相抵的内裤模具，然后进入内裤模具上的两个弧形孔，从而实现臀部3d的快速成型。
19.作为结构优选，上模板6与机架本体1之间设有第一导向杆10，第一导向杆10一端与上模板6固定，第一导向杆10另一端贯穿于机架本体1；上模板6与下模板7之间设有第二导向杆9，第二导向杆9一端与下模板7固定，第二导向杆9另一端贯穿于上模板6。第二导向杆9为四根，分别设于上模板6与下模板7的四端，第二导向杆9外侧套有弹簧11，弹簧11一端与上模板相抵，弹簧11另一端与下模板相抵。第一导向杆10用于机架本体1与上模板6的相互连接和移动，第二导向杆9用于上模板6与下模板7之间的相互连接和移动。
20.为了进一步提高上模板与下模板之间的空间稳定性，第二导向杆9为四根，分别设于上模板6与下模板7的四端，第二导向杆9外侧套有弹簧11，弹簧11一端与上模板相抵，弹簧11另一端与下模板相抵。通过弹簧11使得上模板6与下模板7产生相互力。
21.为了进一步提高3d弧形模具与上模板6之间的连接稳定性，两个3d弧形模具分别为第一弧形模具12、第二弧形模具13，两个连接杆分别为第一连接杆18、第二连接杆19，第一弧形模具12通过第一连接杆18固定于上模板6，第二弧形模具13通过第二连接杆19固定于上模板6。
22.作为结构优选，内裤模具8上设有两个弧形孔分别为第三弧形孔16、第四弧形孔17；下模板7上设有两个弧形孔分别为第一弧形孔14、第二弧形孔15。第一弧形孔14、第三弧形孔16与第一弧形模具12可以相互契合；第二弧形孔15、第四弧形孔17与第二弧形模具13可以相互契合。
23.将内裤套与内裤模具8上，内裤臀部位置与内裤模具8上的第三弧形孔16与第四弧形孔17相对应，开关2开启控制气缸3连接的顶杆4向下运动，气缸3带动第一导向杆10连接的上模板6向下运动，上模板6向下运动带动第二导向杆9连接的下模板7向下运动，下模板7向下运动与内裤模具8相抵时，通过第二导向杆9上的弹簧11使得连接于上模板6上的3d弧形模具继续向下运动，3d弧形模具向下运动时通过下模板7上弧形孔进入内裤模具8上的弧形孔，且通过3d弧形模具内设有的加热丝对模具进行加热，从而使得3d弧形模具接触面料时实现3d结构。
24.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。