一种可周转的钢筋笼吊筋的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋笼吊运设备技术领域，尤其涉及一种可周转的钢筋笼吊筋。


背景技术：

2.钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，要求先进行冲孔和钻孔，并且孔深达到设计要求，然后通过吊筋向桩孔吊放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
3.现有技术公开了202111200272.2专利文献，提供了一种循环钢筋笼吊具，属于桩基施工设备技术领域。该循环钢筋笼吊具，包括支撑组件和循环吊具组件，所述支撑组件包括桩基地面、桩基钢护筒和支撑方木，所述循环吊具组件包括可调节吊杆、伸缩吊具、钢筋笼主筋和扁担梁，通过可调节吊杆、伸缩吊具、钢筋笼主筋、连接器、扁担梁和吊装钢丝绳的配合使用，能够将可调节吊杆、伸缩吊具和扁担梁循环至下一个钢筋笼，实现钢筋笼吊具的循环利用，避免材料的浪费，钢筋笼吊装下放过程中受力均匀，能保证钢筋笼垂直下放到孔内，通过可调节吊杆及第一可调螺母，精确控制钢筋笼底部悬空高度，保证桩基质量；
4.然而现有技术202111200272.2中，该吊具体积较大，携带操作不便，需要人工配合安装，劳动强度大，且对钢筋笼的抓取和脱离不够方便，锁定不够牢固。为解决上述问题，本技术中提出一种可周转的钢筋笼吊筋。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可周转的钢筋笼吊筋，本装置安装方便，可实现快速抓取连接钢筋笼，同时伸缩杆带动卡块抵靠齿轮一和齿轮二进行锁死，安全稳定性更佳，还可带动钢筋笼进行周转，方便对位安装，实用更佳，操作简单方便，降低员工的工作量。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提出了一种可周转的钢筋笼吊筋，包括圆筒壳、锁定模块和开合动力模块，圆筒壳底部呈弧形，圆筒壳左端设置有通槽一，圆筒壳左端设置有通槽二，通槽一和通槽二内均转动连接有l形支撑杆，通槽一内部通过l形支撑杆转动连接有c字形环一，通槽二内部通过l形支撑杆转动连接有c字形环二，圆筒壳内部前端和后端之间通过挂杆连接有导向套，圆筒壳内部上侧设置有隔板，隔板下端中部设置有锁定模块，圆筒壳内部下侧设置有开合动力模块，圆筒壳上端中部转动连接有转动轴，转动轴下端贯穿圆筒壳连接有齿盘，转动轴上端设置有挂环。
9.优选的，c字形环一和c字形环二靠近导向套一侧均设置有轮齿。
10.优选的，锁定模块包括顶杆、卡块和伸缩杆，伸缩杆设置于隔板下端，伸缩杆下端连接有顶杆，顶杆下端贯穿导向套连接有卡块。
11.优选的，开合动力模块包括齿轮一、齿轮二、伺服电机和齿轮三，圆筒壳内部下侧转动连接有齿轮一和齿轮二，齿轮一位于齿轮二左侧，圆筒壳内部且位于齿轮一下侧处设置有伺服电机一，伺服电机一前端通过电机轴连接有齿轮三，齿轮三啮合连接齿轮三。
12.优选的，隔板上端右侧设置有伺服电机二，伺服电机二上端通过电机轴连接有齿轮四，齿轮四啮合连接齿盘。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置安装方便，将圆筒壳伸入钢筋笼内，然后伺服电机一带动齿轮三旋转，从而带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，从而同步带动c字形环一和c字形环二旋转移出圆筒壳，c字形环一和c字形环二卡入钢筋笼内，由此实现快速抓取连接钢筋笼；
14.然后关闭伺服电机一，同时伸缩杆带动顶杆沿着导向套下移，从而带动卡块抵靠齿轮一和齿轮二，从而实现齿轮一带动齿轮二的锁死，避免c字形环一和c字形环二松动导致钢筋笼掉落，安全稳定性更佳，伺服电机二通过齿轮四带动齿盘和转动轴旋转，从而带动钢筋笼进行周转，方便对位安装，实用更佳；
15.且安装钢筋笼后，同理，伸缩杆复位，伺服电机一反转即可使得本装置快速脱离钢筋笼，操作简单方便，降低员工的工作量，同时本装置体积小巧美观，便于携带安置。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的可周转的钢筋笼吊筋的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的可周转的钢筋笼吊筋中a的放大图。
18.附图标记：圆筒壳1、通槽一2、通槽二3、l形支撑杆4、c字形环一5、c字形环二6、隔板7、导向套8、顶杆9、卡块10、伸缩杆11、齿轮一12、齿轮二13、伺服电机一14、齿轮三15、转动轴16、齿盘17、挂环18、伺服电机二19、齿轮四20。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种可周转的钢筋笼吊筋，包括圆筒壳1、锁定模块和开合动力模块，圆筒壳1底部呈弧形，圆筒壳1左端设置有通槽一2，圆筒壳1左端设置有通槽二3，通槽一2和通槽二3内均转动连接有l形支撑杆4，通槽一2内部通过l形支撑杆4转动连接有c字形环一5，通槽二3内部通过l形支撑杆4转动连接有c字形环二6，圆筒壳1内部前端和后端之间通过挂杆连接有导向套8，c字形环一5和c字形环二6靠近导向套8一侧均设置有轮齿，圆筒壳1内部上侧设置有隔板7，隔板7下端中部设置有锁定模块，锁定模块包括顶杆9、卡块10和伸缩杆11，伸缩杆11设置于隔板7下端，伸缩杆11下端连接有顶杆9，顶杆9下端贯穿导向套8连接有卡块10；
21.圆筒壳1内部下侧设置有开合动力模块，开合动力模块包括齿轮一12、齿轮二13、伺服电机14和齿轮三15，圆筒壳1内部下侧转动连接有齿轮一12和齿轮二13，齿轮一12位于齿轮二13左侧，圆筒壳1内部且位于齿轮一12下侧处设置有伺服电机14一，伺服电机一14前
端通过电机轴连接有齿轮三15，齿轮三15啮合连接齿轮三15，圆筒壳1上端中部转动连接有转动轴16，转动轴16下端贯穿圆筒壳1连接有齿盘17，转动轴16上端设置有挂环18，隔板7上端右侧设置有伺服电机二19，伺服电机二19上端通过电机轴连接有齿轮四20，齿轮四20啮合连接齿盘17。
22.本实用新型的工作原理为：通过挂环18连接吊机，将圆筒壳1伸入钢筋笼内，然后伺服电机一14带动齿轮三15旋转，从而带动齿轮一12旋转，齿轮一12带动齿轮二13旋转，从而同步带动c字形环一5和c字形环二6旋转移出圆筒壳1，c字形环一5和c字形环二6卡入钢筋笼内，由此实现快速抓取连接钢筋笼，然后关闭伺服电机一14，同时伸缩杆11带动顶杆9沿着导向套8下移，从而带动卡块10抵靠齿轮一12和齿轮二13，从而实现齿轮一12带动齿轮二13的锁死，避免c字形环一5和c字形环二6松动导致钢筋笼掉落，安全稳定性更佳，伺服电机二19通过齿轮四20带动齿盘17和转动轴16旋转，从而带动钢筋笼进行周转，方便对位安装，实用更佳，且安装钢筋笼后，同理，伸缩杆11复位，伺服电机一14反转即可使得本装置快速脱离钢筋笼，操作简单方便，降低员工的工作量，同时本装置体积小巧美观，便于携带安置。
23.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。