一种液压框板式轨道锻造装置的制作方法

技术特征：
1.一种液压框板式轨道锻造装置，包括主体框架（1）和控制箱（3），其特征在于：所述控制箱（3）固定连接在主体框架（1）的一侧，所述主体框架（1）内部的底端设置有锻造平台（2），所述主体框架（1）顶端的中心位置处固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端贯穿至控制箱（3）的内部并固定连接有升降座（5），所述升降座（5）的底端固定连接有锻造压模（4），所述锻造平台（2）的内部活动连接有双向丝杠（11），所述双向丝杠（11）外部的两侧分别螺纹连接有丝套（15），所述丝套（15）的顶端固定连接有连接块（12），所述锻造平台（2）顶端的两侧分别设置有开槽（14），所述连接块（12）的顶端贯穿开槽（14）并固定连接有定位块（6），所述锻造平台（2）的一侧固定连接有定位电机（10）。2.根据权利要求1所述的一种液压框板式轨道锻造装置，其特征在于：所述定位电机（10）的输出端与双向丝杠（11）的一侧固定连接，所述连接块（12）在开槽（14）内部构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种液压框板式轨道锻造装置，其特征在于：所述锻造平台（2）底端的两侧分别固定连接有滑动块（16），所述锻造平台（2）的一侧固定连接有齿条板（13），所述主体框架（1）内部底端的一侧固定连接有送料电机（18），所述送料电机（18）的输出端固定连接有齿轮（19），所述主体框架（1）内部底端的两侧分别开设有滑动槽（20）。4.根据权利要求3所述的一种液压框板式轨道锻造装置，其特征在于：所述滑动块（16）滑动嵌在滑动槽（20）的内部，所述齿轮（19）与齿条板（13）之间构成啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种液压框板式轨道锻造装置，其特征在于：所述升降座（5）的两侧分别固定连接有限位块（9），所述限位块（9）的内部活动连接有滚轮（17），所述主体框架（1）内部的两侧分别开设有限位槽（8）。6.根据权利要求5所述的一种液压框板式轨道锻造装置，其特征在于：所述限位块（9）的一侧嵌在限位槽（8）的内部，所述滚轮（17）的一侧与限位槽（8）内部的一侧接触。

技术总结
本实用新型公开了一种液压框板式轨道锻造装置，包括主体框架和控制箱，所述控制箱固定连接在主体框架的一侧，所述主体框架内部的底端设置有锻造平台，所述主体框架顶端的中心位置处固定安装有液压缸。该液压框板式轨道锻造装置通过设置有定位块、定位电机、双向丝杠、连接块、开槽和丝套，将锻造轨道用的坯料放置在锻造平台上，然后启动定位电机，定位电机驱动双向丝杠转动，双向丝杠会同时驱动其外部两侧的丝套对向移动，丝套会通过连接块带动锻造平台顶部的两组定位块对向移动对坯料夹紧定位，这样能够防止在锻造过程中坯料发生偏移，保证锻造质量，解决的是在锻造过程中坯料容易发生偏移，影响锻造质量的问题。影响锻造质量的问题。影响锻造质量的问题。


技术研发人员：成晓河 成耀 李勃 李崇疆
受保护的技术使用者：山西鑫晟坤机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/15