一种钢化玻璃的外表层包装膜配方及其生产方法与流程

1.本发明涉及包装膜生产技术领域，具体为一种钢化玻璃的外表层包装膜配方及其生产方法。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。
3.钢化玻璃在使用过程中，为了提高钢化玻璃的性能，往往在钢化玻璃两面增加外表层包装膜，以此提高其性能；
4.而现有的外表层包装膜，在生产时，为了降低生产成本因此仅设计为一体式结构，隔热性和抗撞击性相对较差，同时当钢化玻璃收到外力损坏时，由于层数单一，外表层包装膜相对容易出现撕裂，从而无法很好的阻止钢化玻璃的飞溅，难以很好的提供安全保障。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢化玻璃的外表层包装膜配方及其生产方法，解决了现有的外表层包装膜，在生产时，为了降低生产成本因此仅设计为一体式结构，隔热性和抗撞击性相对较差，同时当钢化玻璃收到外力损坏时，由于层数单一，外表层包装膜相对容易出现撕裂，从而无法很好的阻止钢化玻璃的飞溅，难以很好的提供安全保障的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃的外表层包装膜配方，包括高密度聚乙烯93-95份、pvc粉93-97份、ldpe树脂85-87份、二氧化硅2.1-2.5份、发泡剂0.4-1份、发泡调节剂2-6份、增塑剂0.3-0.5份和碳酸钙4-8份，上述的份数均为质量的比值。
9.一种钢化玻璃的外表层包装膜的生产方法，包括上述所述的钢化玻璃的外表层包装膜配方，具体操作如下：
10.s1、按照钢化玻璃的外表层包装膜配方准备原料，同时准备a容易、b容器和c容器作为生产用的容器，并准备模具用以产品的塑形；
11.s2、将pcv粉、发泡剂、发泡调节剂和碳酸钙在常温情况下加入至a容器内，随后在5min内，将温度加热至210-220℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料a备用，备用时，需保证材料a温度为210-220℃；
12.s3、将ldpe树脂、二氧化硅和增塑剂在常温情况下加入至b容器内，随后在5min内，
将温度加热至150-180℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料b备用，备用时，需保证材料a温度为150-180℃；
13.s4、将高密度聚乙烯加入至c容器内，随后在5min内，将温度加热至135-140℃，加入至模具内塑形，随后依次加入步骤s2中得到的材料a和步骤s3得到的材料b，随后将温度加热至140-150℃，并在表面施加60-70mpa的压力，持续30min后撤除压力，并将成品放置于常温下冷却，以此完成钢化玻璃外表层包装膜的生产，使用时，将高密度聚乙烯的一面与钢化玻璃的表面通过粘合剂贴合。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种钢化玻璃的外表层包装膜配方及其生产方法。具备以下有益效果：
16.该钢化玻璃的外表层包装膜配方及其生产方法，通过热加压的方式将三种不同材质进行粘合，在保证生产成本较低的前提下，使得外表层包装膜为多层结构，当钢化玻璃炸裂飞溅时，不同层对作用力的缓冲情况不同，从而使得膜不会完全顺着裂痕撕裂，以此抵消部分炸裂所产生的作用力，外层具有较为集中的二氧化硅，增加隔热性和耐磨性的同时，将外层与内层隔开，中层具有较为集中的碳酸钙，极大程度上增加了外表层包装膜的隔热性和刚度，将外层与内层隔开，同时对内部的结构进行了很好的保护，内层采用高密度聚乙烯，方便钢化玻璃外表层包装膜与钢化玻璃的贴合。
具体实施方式
17.所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.一种钢化玻璃的外表层包装膜配方，包括高密度聚乙烯93-95份、pvc粉93-97份、ldpe树脂85-87份、二氧化硅2.1-2.5份、发泡剂0.4-1份、发泡调节剂2-6份、增塑剂0.3-0.5份和碳酸钙4-8份，上述的份数均为质量的比值。
19.一种钢化玻璃的外表层包装膜的生产方法，包括上述所述的钢化玻璃的外表层包装膜配方，具体操作如下：
20.s1、按照钢化玻璃的外表层包装膜配方准备原料，同时准备a容易、b容器和c容器作为生产用的容器，并准备模具用以产品的塑形；
21.s2、将pcv粉、发泡剂、发泡调节剂和碳酸钙在常温情况下加入至a容器内，随后在5min内，将温度加热至210-220℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料a备用，备用时，需保证材料a温度为210-220℃；
22.s3、将ldpe树脂、二氧化硅和增塑剂在常温情况下加入至b容器内，随后在5min内，将温度加热至150-180℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料b备用，备用时，需保证材料a温度为150-180℃；
23.s4、将高密度聚乙烯加入至c容器内，随后在5min内，将温度加热至135-140℃，加入至模具内塑形，随后依次加入步骤s2中得到的材料a和步骤s3得到的材料b，随后将温度加热至140-150℃，并在表面施加60-70mpa的压力，持续30min后撤除压力，并将成品放置于常温下冷却，以此完成钢化玻璃外表层包装膜的生产，使用时，将高密度聚乙烯的一面与钢
化玻璃的表面通过粘合剂贴合。
24.实施例1
25.一种钢化玻璃的外表层包装膜配方，包括高密度聚乙烯93-95份、pvc粉94份、ldpe树脂86份、二氧化硅2.2份、发泡剂0.5份、发泡调节剂3份、增塑剂0.4份和碳酸钙5份，上述的份数均为质量的比值。
26.一种钢化玻璃的外表层包装膜的生产方法，包括上述所述的钢化玻璃的外表层包装膜配方，具体操作如下：
27.s1、按照钢化玻璃的外表层包装膜配方准备原料，同时准备a容易、b容器和c容器作为生产用的容器，并准备模具用以产品的塑形；
28.s2、将pcv粉、发泡剂、发泡调节剂和碳酸钙在常温情况下加入至a容器内，随后在5min内，将温度加热至210℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料a备用，备用时，需保证材料a温度为210℃；
29.s3、将ldpe树脂、二氧化硅和增塑剂在常温情况下加入至b容器内，随后在5min内，将温度加热至160℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料b备用，备用时，需保证材料a温度为160℃；
30.s4、将高密度聚乙烯加入至c容器内，随后在5min内，将温度加热至135℃，加入至模具内塑形，随后依次加入步骤s2中得到的材料a和步骤s3得到的材料b，随后将温度加热至145℃，并在表面施加60mpa的压力，持续30min后撤除压力，并将成品放置于常温下冷却，以此完成钢化玻璃外表层包装膜的生产，使用时，将高密度聚乙烯的一面与钢化玻璃的表面通过粘合剂贴合。
31.实施例2
32.一种钢化玻璃的外表层包装膜配方，包括高密度聚乙烯93-95份、pvc粉96份、ldpe树脂87份、二氧化硅2.5份、发泡剂0.9份、发泡调节剂5份、增塑剂0.5份和碳酸钙8份，上述的份数均为质量的比值。
33.一种钢化玻璃的外表层包装膜的生产方法，包括上述所述的钢化玻璃的外表层包装膜配方，具体操作如下：
34.s1、按照钢化玻璃的外表层包装膜配方准备原料，同时准备a容易、b容器和c容器作为生产用的容器，并准备模具用以产品的塑形；
35.s2、将pcv粉、发泡剂、发泡调节剂和碳酸钙在常温情况下加入至a容器内，随后在5min内，将温度加热至215℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料a备用，备用时，需保证材料a温度为215℃；
36.s3、将ldpe树脂、二氧化硅和增塑剂在常温情况下加入至b容器内，随后在5min内，将温度加热至170℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料b备用，备用时，需保证材料a温度为170℃；
37.s4、将高密度聚乙烯加入至c容器内，随后在5min内，将温度加热至140℃，加入至模具内塑形，随后依次加入步骤s2中得到的材料a和步骤s3得到的材料b，随后将温度加热至140℃，并在表面施加65mpa的压力，持续30min后撤除压力，并将成品放置于常温下冷却，以此完成钢化玻璃外表层包装膜的生产，使用时，将高密度聚乙烯的一面与钢化玻璃的表面通过粘合剂贴合。
38.实施例3
39.一种钢化玻璃的外表层包装膜配方，包括高密度聚乙烯93-95份、pvc粉97份、ldpe树脂87份、二氧化硅2.4份、发泡剂0.8份、发泡调节剂6份、增塑剂0.5份和碳酸钙8份，上述的份数均为质量的比值。
40.一种钢化玻璃的外表层包装膜的生产方法，包括上述所述的钢化玻璃的外表层包装膜配方，具体操作如下：
41.s1、按照钢化玻璃的外表层包装膜配方准备原料，同时准备a容易、b容器和c容器作为生产用的容器，并准备模具用以产品的塑形；
42.s2、将pcv粉、发泡剂、发泡调节剂和碳酸钙在常温情况下加入至a容器内，随后在5min内，将温度加热至220℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料a备用，备用时，需保证材料a温度为220℃；
43.s3、将ldpe树脂、二氧化硅和增塑剂在常温情况下加入至b容器内，随后在5min内，将温度加热至150℃，随后进行搅拌操作，持续搅拌至少30min，以此制成材料b备用，备用时，需保证材料a温度为150℃；
44.s4、将高密度聚乙烯加入至c容器内，随后在5min内，将温度加热至137℃，加入至模具内塑形，随后依次加入步骤s2中得到的材料a和步骤s3得到的材料b，随后将温度加热至148℃，并在表面施加70mpa的压力，持续30min后撤除压力，并将成品放置于常温下冷却，以此完成钢化玻璃外表层包装膜的生产，使用时，将高密度聚乙烯的一面与钢化玻璃的表面通过粘合剂贴合。
45.综上所述，该钢化玻璃的外表层包装膜配方及其生产方法，通过热加压的方式将三种不同材质进行粘合，在保证生产成本较低的前提下，使得外表层包装膜为多层结构，当钢化玻璃炸裂飞溅时，不同层对作用力的缓冲情况不同，从而使得膜不会完全顺着裂痕撕裂，以此抵消部分炸裂所产生的作用力，外层具有较为集中的二氧化硅，增加隔热性和耐磨性的同时，将外层与内层隔开，中层具有较为集中的碳酸钙，极大程度上增加了外表层包装膜的隔热性和刚度，将外层与内层隔开，同时对内部的结构进行了很好的保护，内层采用高密度聚乙烯，方便钢化玻璃外表层包装膜与钢化玻璃的贴合。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。