一种钡化合物快速干燥装置的制作方法

1.本发明具体是一种钡化合物快速干燥装置，涉及钡化合物快速干燥设备相关领域。


背景技术：

2.目前，对于钡化合物的干燥来说，最为普遍的应用是可作脱水剂和高效干燥剂等，目前在制备好后一般采用烘烤等方式进行干燥，在干燥时烘烤的温度不能太高，因此，这种干燥方式效率低，设备占用空间与面积较大，难以实现快速的干燥。而且在非密封的环境下干燥，容易对周围环境产生不利的影响，造成空气的污染等问题。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种钡化合物快速干燥装置。
4.本发明是这样实现的，构造一种钡化合物快速干燥装置，其包括搅动式干燥机构和气流式干燥机构，所述搅动式干燥机构的输出端连接至所述气流式干燥机构，所述搅动式干燥机构内部设置有搅动与输送器，所述搅动式干燥机构的一端设置有进料口，所述进料口上设置有扣合盖，所述气流式干燥机构的输出端设置有出料口，所述搅动式干燥机构在所述搅动与输送器的搅动与输送下进行初步干燥，所述气流式干燥机构能够利用循环的气流来进行次级干燥。
5.进一步，作为优选，所述搅动式干燥机构包括加热控制器、支撑框架、驱动转轴、搅动与输送器、搅动与输送电机、透气膜袋、支撑网和加热支撑板条，所述支撑框架的一侧设置有所述加热控制器，所述支撑框架内的中心位置设置有竖向延伸的所述驱动转轴，所述驱动转轴的外周固定设置有所述搅动与输送器，所述驱动转轴的上端由所述搅动与输送电机驱动转动，所述搅动与输送器的外周侧套设有固定在所述支撑框架上的支撑网，所述支撑网的内侧固定贴覆有所述透气膜袋，所述透气膜袋与所述搅动与输送器的外周壁之间设置有间隙，所述透气膜袋上的透气孔只允许水蒸气和气体通过而不允许待干燥的钡化合物粉末通过；所述支撑网与所述支撑框架之间还设置有多个所述加热支撑板条，各个所述加热支撑板条沿着所述驱动转轴的轴向方向间隔的布置，所述加热支撑板条上设置有加热丝，所述加热丝由所述加热控制器控制。
6.进一步，作为优选，所述搅动与输送器为上端水平横截面大小端水平横截面小的锥形结构，且所述搅动与输送器为螺旋输送器。
7.进一步，作为优选，所述螺旋输送器内部设置有内加热器，所述内加热器采用所述加热控制器控制。
8.进一步，作为优选，所述搅动式干燥机构在进行干燥时，所述搅动式干燥机构驱动所述搅动与输送器正反转交替转动，在所述搅动式干燥机构干燥完成后输送时，所述搅动式干燥机构驱动所述搅动与输送器单方向转动，以便将初步干燥好的钡化合物向下输送。
9.进一步，作为优选，所述搅动式干燥机构的输出端与所述气流式干燥机构的输入
端之间采用连通管连通，所述连通管上设置有启闭控制阀。
10.进一步，作为优选，所述气流式干燥机构包括气流干燥箱、上循环管道、下循环管道、气体干燥器和吸湿器，所述气流干燥箱的钡化合物输入端与所述连通管连通，所述气流干燥箱的上端连通有所述上循环管道，所述气流干燥箱的下端连通有所述下循环管道，所述上循环管道与所述下循环管道之间采用所述气体干燥器连通，所述气体干燥器内部设置有对经过的气流进行干燥的干燥器，所述干燥器上连通有吸湿器，所述气流干燥箱内部设置有干燥循环腔，所述干燥循环腔内存储有由所述连通管输入的钡化合物，且所述干燥循环腔内的气流能够循环流动，气流从所述气体干燥器依次循环流向所述下循环管道、气流干燥箱、上循环管道后再流回所述气体干燥器。
11.进一步，作为优选，所述气流干燥箱包括上罩、下壳箱、中心导流块，其中，所述下壳箱内设置有内腔，所述内腔的中心设置有中心导流块，所述中心导流块的外周壁与所述下壳箱的内腔内壁之间构设为所述干燥循环腔，所述干燥循环腔内且位于所述下壳箱的内腔内壁上设置有喷气组件，所述喷气组件的进气端与所述下循环管道连通，所述喷气组件的喷气方向构设为使得所述干燥循环腔内的钡化合物跟随气流在所述干燥循环箱内循环流动，所述下壳箱的上端密封盖设有所述上罩，所述上罩的上端与所述上循环流道连通；所述上罩上与所述下壳箱的连接处设置有透气膜片，所述透气膜片只允许水蒸气和气体通过而不允许待干燥的钡化合物粉末通过。
12.进一步，作为优选，所述中心导流块为椭圆形结构，且所述中心导流块的中心设置有圆孔腔，所述圆孔腔的中心可转动的设置有振荡器，所述振荡器的外周能够振动施力于所述中心导流块，所述中心导流块为弹性结构，且所述中心导流块的上端与所述透气膜片抵触连接，当所述振荡器振动时，能够使得所述透气膜片产生振动，以便防止所述透气膜片被钡化合物堵塞。
13.进一步，作为优选，所述下壳箱的内壁上间隔的布置有多个喷气块，各个喷气块构设为所述喷气组件，所述喷气块上设置有多个喷气嘴，所述喷气嘴的喷气方向构设为使得所述干燥循环腔内的钡化合物跟随气流在所述干燥循环箱内循环流动，所述气流干燥箱和/或所述中心导流块上设置有加热器，以便对其内部循环的气流加热。
14.本发明具有如下优点：本发明提供的一种钡化合物快速干燥装置，与同类型设备相比，具有如下优点：
15.本发明所述一种钡化合物快速干燥装置，其可以快速的实现对钡化物的快速干燥，在干燥时，利用搅动式干燥机构和气流式干燥机构进行分级干燥，有效提高干燥的效率与可靠性，而且，可以实现流水式的同时干燥，搅动式干燥机构可以实现对钡化合物的初步干燥，保证后续气流式干燥机构的干燥效率，并能够降低气流式干燥机构干燥时的负荷量，减少气流式干燥机构过程中产生的水分，提高气流式干燥机构的可靠性，同时可以降低气流式干燥机构的维护时间，而气流式干燥机构通过循环的气流进行干燥，保证钡化合物干燥的均匀性和快速性，实现均匀彻底的干燥。
附图说明
16.图1是本发明的整体主视结构示意图；
17.图2是本发明的搅动式干燥机构的内部部件的结构示意图；
18.图3是本发明的气流式干燥机构的其中一个角度的三维结构示意图；
19.图4是本发明气流干燥箱内部的干燥循环腔的主视结构示意图；
20.图5是本发明的气流干燥箱的拆分结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.本发明通过改进在此提供一种钡化合物快速干燥装置，其包括搅动式干燥机构和气流式干燥机构，所述搅动式干燥机构的输出端连接至所述气流式干燥机构，所述搅动式干燥机构内部设置有搅动与输送器，所述搅动式干燥机构的一端设置有进料口，所述进料口上设置有扣合盖，所述气流式干燥机构的输出端设置有出料口25，所述搅动式干燥机构在所述搅动与输送器的搅动与输送下进行初步干燥，所述气流式干燥机构能够利用循环的气流来进行次级干燥。
23.在本实施例中，所述搅动式干燥机构包括加热控制器1、支撑框架4、驱动转轴2、搅动与输送器13、搅动与输送电机(图中为示出)、透气膜袋16、支撑网15和加热支撑板条14，所述支撑框架4的一侧设置有所述加热控制器1，所述支撑框架4内的中心位置设置有竖向延伸的所述驱动转轴2，所述驱动转轴2的外周固定设置有所述搅动与输送器13，所述驱动转轴2的上端由所述搅动与输送电机驱动转动，所述搅动与输送器的外周侧套设有固定在所述支撑框架上的支撑网15，所述支撑网15的内侧固定贴覆有所述透气膜袋16，所述透气膜袋16与所述搅动与输送器13的外周壁之间设置有间隙，所述透气膜袋上的透气孔只允许水蒸气和气体通过而不允许待干燥的钡化合物粉末通过；所述支撑网与所述支撑框架之间还设置有多个所述加热支撑板条14，各个所述加热支撑板条14沿着所述驱动转轴的轴向方向间隔的布置，所述加热支撑板条14上设置有加热丝，所述加热丝由所述加热控制器控制。
24.所述搅动与输送器13为上端水平横截面大小端水平横截面小的锥形结构，且所述搅动与输送器为螺旋输送器。
25.所述螺旋输送器13内部设置有内加热器，所述内加热器采用所述加热控制器控制。
26.所述搅动式干燥机构在进行干燥时，所述搅动式干燥机构驱动所述搅动与输送器正反转交替转动，在所述搅动式干燥机构干燥完成后输送时，所述搅动式干燥机构驱动所述搅动与输送器单方向转动，以便将初步干燥好的钡化合物向下输送。
27.所述搅动式干燥机构的输出端与所述气流式干燥机构的输入端之间采用连通管11连通，所述连通管上设置有启闭控制阀12。
28.所述气流式干燥机构包括气流干燥箱10、上循环管道5、下循环管道9、气体干燥器7和吸湿器8，所述气流干燥箱10的钡化合物输入端与所述连通管11连通，所述气流干燥箱10的上端连通有所述上循环管道5，所述气流干燥箱10的下端连通有所述下循环管道9，所述上循环管道与所述下循环管道之间采用所述气体干燥器7连通，所述气体干燥器7内部设置有对经过的气流进行干燥的干燥器，所述干燥器上连通有吸湿器8，所述气流干燥箱10内
部设置有干燥循环腔，所述干燥循环腔内存储有由所述连通管输入的钡化合物，且所述干燥循环腔内的气流能够循环流动，气流从所述气体干燥器依次循环流向所述下循环管道、气流干燥箱、上循环管道后再流回所述气体干燥器，本发明可以在上循环管道或者下循环管道上设置有相应的循环气泵，进行辅助气流的动力循环驱动。
29.所述气流干燥箱包括上罩17、下壳箱21、中心导流块19，其中，所述下壳箱21内设置有内腔，所述内腔的中心设置有中心导流块19，所述中心导流块19的外周壁与所述下壳箱的内腔内壁之间构设为所述干燥循环腔22，所述干燥循环腔22内且位于所述下壳箱的内腔内壁上设置有喷气组件，所述喷气组件的进气端与所述下循环管道9连通，所述喷气组件的喷气方向构设为使得所述干燥循环腔内的钡化合物跟随气流在所述干燥循环箱内循环流动，所述下壳箱21的上端密封盖设有所述上罩17，所述上罩的上端与所述上循环流道连通；所述上罩上与所述下壳箱的连接处设置有透气膜片，所述透气膜片只允许水蒸气和气体通过而不允许待干燥的钡化合物粉末通过，通过循环流动的气流对处于气流中的钡化合物可以快速的实现干燥，有效的提高干燥性能与干燥速率。
30.所述中心导流块为椭圆形结构，且所述中心导流块的中心设置有圆孔腔24，所述圆孔腔的中心可转动的设置有振荡器23，所述振荡器23的外周能够振动施力于所述中心导流块，所述中心导流块为弹性结构，且所述中心导流块的上端与所述透气膜片抵触连接，当所述振荡器振动时，能够使得所述透气膜片产生振动，以便防止所述透气膜片被钡化合物堵塞，在循环流动时，钡化合物会被气流吹向所述透气膜片，而在振荡器的振动下，可以使透气膜片上的钡化合物振荡，进而使得透气膜片的钡化合物之间产生空隙，进而便于气流穿过空隙而循环流出，保证循环干燥的可靠性。
31.所述下壳箱的内壁上间隔的布置有多个喷气块20，各个喷气块20构设为所述喷气组件，所述喷气块上设置有多个喷气嘴18，所述喷气嘴18的喷气方向构设为使得所述干燥循环腔内的钡化合物跟随气流在所述干燥循环箱内循环流动，所述气流干燥箱和/或所述中心导流块上设置有加热器，以便对其内部循环的气流加热。
32.此外，为了便于钡化合物从气流式干燥机构的输出端的出料口25排出，可以将气流式干燥机构设置为可转动的，即在上循环管与下循环管之间的连接管上设置翻转驱动接口6，通过驱动翻转驱动接口转动，使得出料口25朝下出料，此时，需要将气流干燥箱10与连通管11之间设置为密封可转动的连接。
33.本发明可以快速的实现对钡化物的快速干燥，在干燥时，利用搅动式干燥机构和气流式干燥机构进行分级干燥，有效提高干燥的效率与可靠性，而且，可以实现流水式的同时干燥，搅动式干燥机构可以实现对钡化合物的初步干燥，保证后续气流式干燥机构的干燥效率，并能够降低气流式干燥机构干燥时的负荷量，减少气流式干燥机构过程中产生的水分，提高气流式干燥机构的可靠性，同时可以降低气流式干燥机构的维护时间，而气流式干燥机构通过循环的气流进行干燥，保证钡化合物干燥的均匀性和快速性，实现均匀彻底的干燥。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方
式,在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。