一种分体式超滤离心管装置的制作方法

1.本发明涉及离心管技术领域，具体来说，涉及一种分体式超滤离心管装置。


背景技术：

2.超滤离心管具有快速超滤功能，能够达到较高的浓缩系数，易于从稀释液和复杂的样本组合进行浓缩液回收。超滤离心管主要应用于浓缩含有抗原、抗体、酶、核酸（单株或双株dna/rna样本）、微生物、洗出液和净化样本的生物样本；净化组织培养基提取液和细胞溶解液中的大分子成分，从反应混合液中去除引物、连接或分子标记，在高效液相色谱法（hplc）之前去除蛋白质；除盐、更换缓冲液或渗滤等。
3.例如中国专利cn217368460u公开了一种超滤离心管，包括外管、盖管、内管，盖管与外管可拆卸连接，并与外管围合成容纳腔；内管卡接在容纳腔内，其中，盖管的内周设置一圈第一凸边，内管的顶端外周设置一圈第二凸边，第二凸边卡接在第一凸边和外管的顶端端面之间，其可以实现内管在离心过程中的稳定性，使其不易产生晃动，提高离心的效果。
4.然而，上述超滤离心管在通过离心机对原液进行加速离心过滤时，由于容纳腔与盖管之间缺乏相应的密封部件，使得管口处容易发生渗漏，从而容易对原液造成一定的浪费，此外，现有技术中通常在容纳腔与盖管之间简单的采用密封圈进行密封，但是由于密封圈一般属于耗损件，当经过一段时间的使用后密封圈容易产生耗损，从而容易影响其密封效果，造成一定的原液渗漏；此外，该超滤离心管在加速离心过滤过程中无法起到防止过滤后的液体倒流的效果，从而不仅容易影响原液的过滤效果，而且极大地降低了原液的过滤效果，不能很好地满足于人们的使用需求。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本发明提出一种分体式超滤离心管装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本发明采用的具体技术方案如下：一种分体式超滤离心管装置，包括过滤筒，过滤筒的顶端设置有与之相配合的端盖，且端盖与过滤筒之间设置有密封组件，过滤筒的内底部设置有超滤膜；过滤筒的底端套设有与之相配合的保护套，保护套的内部设置有与超滤膜相配合的防倒流组件，保护套的底端设置有与之相配合的收集管。
8.进一步的，为了便于实现对原液的离心过滤，过滤筒包括竖直部，竖直部的底端设置有锥形过滤部；竖直部的底端与保护套的顶端之间、保护套的底端与收集管的顶端之间均通过螺纹连接，锥形过滤部的外侧贯穿开设有若干与超滤膜相配合的过滤孔。
9.进一步的，为了便于实现密封组件的安装及放置，端盖的底部外侧开设有与过滤筒及密封组件相配合的安装槽，安装槽的内壁开设有第一外螺纹，安装槽的外壁与过滤筒
的顶端外壁接触。
10.进一步的，为了可以有效地解决传统密封方式中因密封圈耗损而带来的原液渗漏现象的发生，提高超滤离心管的密封效果，避免原液浪费情况的发生，密封组件包括安装于过滤筒内顶部的第一密封件，第一密封件的内侧设置有与之相配合的第二密封件，且第二密封件的内侧与安装槽的内壁连接。第一密封件包括与过滤筒内顶部侧壁固定连接的第一连接部，第一连接部的底端内侧设置有第一密封部，第一连接部的内侧向下倾斜设置有第一倾斜部。第二密封件包括与安装槽的内壁连接的第二连接部，第二连接部的顶端一侧设置有第二密封部，且第二密封部远离第二连接部的一端与第一连接部的顶端内侧接触，第二连接部的一侧向下倾斜设置有第二倾斜部；第二连接部的内侧开设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，第二连接部的内侧底部设置有密封圈，且安装槽的内侧底部开设有与密封圈相配合的密封槽。第一密封部包括安装于第一连接部底部内侧的倾斜段，倾斜段远离第一连接部的一端设置有水平段，且水平段远离倾斜段的一侧与第二连接部的底端外侧接触。第一倾斜部与第一密封部之间形成有第一防泄漏腔，且第二倾斜部由第二连接部朝向第一连接部的方向向下倾斜设置在第一防泄漏腔内；第二倾斜部与第二密封部之间形成有第二防泄漏腔，且第一倾斜部由第一连接部朝向第二连接部的方向向下倾斜设置在第二防泄漏腔内；第二密封部的横截面为直角梯形结构，第二密封部的顶端与安装槽的内顶部接触，且第二密封部的顶面与安装槽的内顶面平行，第二密封部的底面与第一倾斜部的顶面平行。
11.进一步的，为了便于实现保护套与过滤筒及收集管之间的连接与拆卸，保护套的顶端外侧及收集管的顶端外侧均向上延伸设置有延伸部，且延伸部的内壁均设置有第二外螺纹；竖直部的底端外侧及保护套的底端外侧均向上开设有与延伸部相配合的凹陷部，凹陷部的内壁开设有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹。
12.进一步的，为了可以有效地起到防止过滤后液体倒流现象的发生，保证原液的过滤效果及效率，防倒流组件包括安装于保护套顶部内侧且位于延伸部下方的固定环，固定环的内侧设置有与锥形过滤部相配合的集液斗，且集液斗的内壁与锥形过滤部的外壁接触；集液斗的内壁均匀开设有若干与过滤孔相配合的集液槽，且集液槽的尺寸与过滤孔的尺寸相同，集液斗的底端均匀开设有与集液槽的底端相连通的集液口。
13.本发明的有益效果为：1）通过设置有密封组件和防倒流组件，从而不仅可以在密封组件的作用下解决传统密封方式中因密封圈耗损而带来的原液渗漏现象的发生，提高超滤离心管的密封效果，避免原液浪费情况的发生，而且还可以在防倒流组件的作用下起到防止过滤后液体倒流现象的发生，有效地保证原液的过滤效果及效率，更好地满足于人们的使用需求。
14.2）通过设置有密封组件，从而不仅可以在第一密封部及第二密封部的作用下起到双重密封效果，而且还可以在第一防泄漏腔、第二倾斜部、第二防泄漏腔及第一倾斜部的作用下，使得即使第一密封部与第二连接部之间发生原液渗漏也可以将渗漏的原液反流回过滤筒内，从而可以有效地解决传统密封方式中因密封圈耗损而带来的原液渗漏现象的发生，进而可以有效地提高超滤离心管的密封效果，避免原液浪费情况的发生，更好地满足于人们的使用需求。
15.3）通过设置有防倒流组件，使得经超滤膜过滤后的原液会流入集液槽内部，并在
重力的作用下从集液口流入收集管内部，实现对过滤后液体的收集，同时由于过滤后的液体仅由倾斜设置的集液槽及狭小的集液口流入收集管内，从而可以有效地起到防止过滤后液体倒流现象的发生，有效地保证了原液的过滤效果及效率，可以更好地满足于人们的使用需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的一种分体式超滤离心管装置的结构示意图；图2是根据本发明实施例的一种分体式超滤离心管装置的立体装配示意图；图3是图2的剖视图；图4是根据本发明实施例的一种分体式超滤离心管装置中过滤筒的结构示意图；图5是图4中a处的局部放大结构示意图；图6是根据本发明实施例的一种分体式超滤离心管装置中端盖的结构示意图；图7是根据本发明实施例的一种分体式超滤离心管装置中密封组件的结构示意图；图8是根据本发明实施例的一种分体式超滤离心管装置中防倒流组件的结构示意图；图9是图8中b处的局部结构示意图。
18.图中：1、过滤筒；101、竖直部；102、锥形过滤部；103、过滤孔；2、端盖；201、安装槽；202、第一外螺纹；203、密封槽；3、密封组件；301、第一密封件；302、第二密封件；303、第一连接部；304、第一密封部；3041、倾斜段；3042、水平段；305、第一倾斜部；306、第二连接部；307、第二密封部；308、第二倾斜部；309、第一内螺纹；310、密封圈；311、第一防泄漏腔；312、第二防泄漏腔；4、超滤膜；5、保护套；6、防倒流组件；601、固定环；602、集液斗；603、集液槽；604、集液口；7、收集管；8、延伸部；9、第二外螺纹；10、凹陷部；11、第二内螺纹。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本发明的实施例，提供了一种分体式超滤离心管装置。
21.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-图3所示，根据本发明实施例的一种分体式超滤离心管装置，包括过滤筒1，过滤筒1的顶端设置有与之相配合的端盖2，且端盖2与过滤筒1之间设置有密封组件3，过滤筒1的内底部设置有超滤膜4；过滤筒1的底端套设有与之相配合的保护套5，保护套5的内部设置有与超滤膜4相配合的防倒流组
件6，保护套5的底端设置有与之相配合的收集管7，具体应用时，本实施例中的过滤筒1、端盖2、保护套5、防倒流组件6及收集管7的原材料均采用医用级聚丙烯粒料制成，具有不相容性，同时又保证了产品管体的韧性。
22.借助于上述技术方案，通过设置有密封组件3和防倒流组件6，从而不仅可以在密封组件3的作用下解决传统密封方式中因密封圈耗损而带来的原液渗漏现象的发生，提高超滤离心管的密封效果，避免原液浪费情况的发生，而且还可以在防倒流组件6的作用下起到防止过滤后液体倒流现象的发生，有效地保证原液的过滤效果及效率，更好地满足于人们的使用需求。
23.在一个实施例中，如图1和图4所示，过滤筒1包括竖直部101，竖直部101的底端设置有锥形过滤部102，从而便于实现对原液的离心过滤；竖直部101的底端与保护套5的顶端之间、保护套5的底端与收集管7的顶端之间均通过螺纹连接，从而便于实现保护套5与过滤筒1及收集管7之间的安装与拆卸，具体应用时，为了提高保护套5与收集管7之间的密封效果，避免离心过滤过程中原液从保护套5与收集管7的连接处之间发生渗漏，保护套5与收集管7之间的连接可以采用过滤筒1与端盖2之间的密封方式进行密封（即采用密封组件3的方式进行密封），锥形过滤部102的外侧贯穿开设有若干与超滤膜4相配合的过滤孔103，具体应用时，过滤孔103及超滤膜4均采用扇形结构。
24.在一个实施例中，如图2、图5和图6所示，端盖2的底部外侧开设有与过滤筒1及密封组件3相配合的安装槽201，安装槽201的内壁开设有第一外螺纹202，安装槽201的外壁与过滤筒1的顶端外壁接触，从而便于实现密封组件3的安装及放置，具体应用时，安装槽201的厚度可以略小于过滤筒1与密封组件3的厚度之和，从而使得其密封组件3可以起到更好地密封效果。
25.在一个实施例中，如图3和图6-图7所示，密封组件3包括固定安装于过滤筒1内顶部的第一密封件301，第一密封件301的内侧设置有与之相配合的第二密封件302，且第二密封件302的内侧与安装槽201的内壁之间通过螺纹可拆卸连接，具体应用时，本实施例中的第二密封件302也可以与端盖2之间采用固定方式连接（端盖2与第二密封件302均为一个整体部件，并不采用螺纹进行拆卸式连接），第一密封件301和第二密封件302均为橡胶材质。第一密封件301包括与过滤筒1内顶部侧壁固定连接的第一连接部303，第一连接部303的底端内侧设置有第一密封部304，第一连接部303的内侧向下倾斜设置有第一倾斜部305。第二密封件302包括与安装槽201的内壁连接的第二连接部306，第二连接部306的顶端一侧设置有第二密封部307，且第二密封部307远离第二连接部306的一端与第一连接部303的顶端内侧接触，第二连接部306的一侧向下倾斜设置有第二倾斜部308；第二连接部306的内侧开设有与第一外螺纹202相配合的第一内螺纹309，第二连接部306的内侧底部设置有密封圈310，且安装槽201的内侧底部开设有与密封圈310相配合的密封槽203。第一密封部304包括安装于第一连接部303底部内侧的倾斜段3041，倾斜段3041远离第一连接部303的一端设置有水平段3042，且水平段3042远离倾斜段3041的一侧与第二连接部306的底端外侧接触。第一倾斜部305与第一密封部304之间形成有第一防泄漏腔311，且第二倾斜部308由第二连接部306朝向第一连接部303的方向向下倾斜设置在第一防泄漏腔311内；第二倾斜部308与第二密封部307之间形成有第二防泄漏腔312，且第一倾斜部305由第一连接部303朝向第二连接部306的方向向下倾斜设置在第二防泄漏腔312内；第二密封部307的横截面为直角梯形
结构，第二密封部307的顶端与安装槽201的内顶部接触，且第二密封部307的顶面与安装槽201的内顶面平行，第二密封部307的底面与第一倾斜部305的顶面平行。通过设置有密封组件3，从而不仅可以在第一密封部304及第二密封部307的作用下起到双重密封效果，而且还可以在第一防泄漏腔311、第二倾斜部308、第二防泄漏腔312及第一倾斜部305的作用下，使得即使第一密封部304与第二连接部306之间发生原液渗漏也可以将渗漏的原液反流回过滤筒1内，从而可以有效地解决传统密封方式中因密封圈耗损而带来的原液渗漏现象的发生，进而可以有效地提高超滤离心管的密封效果，避免原液浪费情况的发生，更好地满足于人们的使用需求。
26.本实施例中，对于密封组件3的安装只需预先将第二连接部306固定在过滤筒1的内顶部侧壁上（其可以采用胶粘或其他方式进行固定），随后便可通过螺纹实现端盖2与第一密封件301的连接，最后只需将第一密封件301插入第二密封件302的内部并向下按压端盖2，分别使得第一倾斜部305位于第二防泄漏腔312内部、第二倾斜部308位于第一防泄漏腔311内部时则完成密封组件3的组装；应用过程中，首先可以在第一密封部304及第二密封部307的作用下起到双重密封效果，当长时间的使用后，由于第一密封部304与第二连接部306之间出现微小的缝隙，使得原液在离心过滤中容易从该缝隙进入第一防泄漏腔311内部，而进入第一防泄漏腔311内部的原液会与倾斜段3041或第二倾斜部308接触，而在原液自身重力的作用下则会沿着倾斜段3041顶部流向水平段3042（或第二倾斜部308的底面流向倾斜段3041，并由倾斜段3041的顶部流向水平段3042，此处需要注意的是，水平段3042的长度为倾斜段3041长度的十分之一，从而在便于水平段3042与第二连接部306接触的同时还能不影响原液的回流效果）并从缝隙回流至过滤筒1内部，实现原液的回流，且本实施例中通过两组防泄漏腔及倾斜部的配合使用，从而可以有效地提高密封组件3的密封效果。
27.在一个实施例中，如图3-图5和图9所示，保护套5的顶端外侧及收集管7的顶端外侧均向上延伸设置有延伸部8，且延伸部8的内壁均设置有第二外螺纹9；竖直部101的底端外侧及保护套5的底端外侧均向上开设有与延伸部8相配合的凹陷部10，凹陷部10的内壁开设有与第二外螺纹9相配合的第二内螺纹11，从而便于实现保护套5与过滤筒1及收集管7之间的连接与拆卸。
28.在一个实施例中，如图3-图4和图8-图9所示，防倒流组件6包括安装于保护套5顶部内侧且位于延伸部8下方的固定环601，固定环601的内侧设置有与锥形过滤部102相配合的集液斗602，且集液斗602的内壁与锥形过滤部102的外壁接触；集液斗602的内壁均匀开设有若干与过滤孔103相配合的集液槽603，且集液槽603的尺寸和形状与过滤孔103的尺寸和形状完全相同，集液斗602的底端均匀开设有与集液槽603的底端相连通的集液口604。通过设置有防倒流组件6，使得经超滤膜4过滤后的原液会流入集液槽603内部，并在重力的作用下从集液口604流入收集管7内部，实现对过滤后液体的收集，同时由于过滤后的液体仅由倾斜设置的集液槽603及狭小的集液口604流入收集管7内，从而可以有效地起到防止过滤后液体倒流现象的发生，有效地保证了原液的过滤效果及效率，可以更好地满足于人们的使用需求。
29.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置有密封组件3和防倒流组件6，从而不仅可以在密封组件3的作用下解决传统密封方式中因密封圈耗损而带来的原液渗漏
现象的发生，提高超滤离心管的密封效果，避免原液浪费情况的发生，而且还可以在防倒流组件6的作用下起到防止过滤后液体倒流现象的发生，有效地保证原液的过滤效果及效率，更好地满足于人们的使用需求。
30.此外，通过设置有密封组件3，从而不仅可以在第一密封部304及第二密封部307的作用下起到双重密封效果，而且还可以在第一防泄漏腔311、第二倾斜部308、第二防泄漏腔312及第一倾斜部305的作用下，使得即使第一密封部304与第二连接部306之间发生原液渗漏也可以将渗漏的原液反流回过滤筒1内，从而可以有效地解决传统密封方式中因密封圈耗损而带来的原液渗漏现象的发生，进而可以有效地提高超滤离心管的密封效果，避免原液浪费情况的发生，更好地满足于人们的使用需求。
31.此外，通过设置有防倒流组件6，使得经超滤膜4过滤后的原液会流入集液槽603内部，并在重力的作用下从集液口604流入收集管7内部，实现对过滤后液体的收集，同时由于过滤后的液体仅由倾斜设置的集液槽603及狭小的集液口604流入收集管7内，从而可以有效地起到防止过滤后液体倒流现象的发生，有效地保证了原液的过滤效果及效率，可以更好地满足于人们的使用需求。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。