一种导轨对接检验装置的制作方法

1.本实用新型属于精度检测装置技术领域，具体涉及一种导轨对接检验装置。


背景技术：

2.随着自动化发展越来越迅速，越来越多的厂家都使用自动化设备进行生产。大型设备需要的导轨长度比较长，多达几十米，可现如今为了加工方便，运输方便，现如今市面上导轨最长只有6米。为了使那些大型机器使用，就需要对导轨进行拼接使用，导轨拼接的贴合程度决定了导轨在使用时的精度好坏，所以出厂前要在大理石平台上进行拼接检查。
3.现有的拼接检查都是将导轨用螺丝锁死在大理石平台上，然后进行运行好坏的检测。该方案效率慢，拆卸组装导轨都需要花费大量时间，效率太低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导轨对接检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨对接检验装置，包括工作台、靠条、高精度平台、驱动滑块、驱动气缸和驱动导轨；
6.在所述工作台上固定安装有高精度平台，在所述高精度平台的两端对称安装有靠条和驱动导轨，在所述驱动导轨上装有驱动滑块，在所述驱动滑块上设有推板，所述推板的外端通过连接杆连接有驱动气缸；
7.所述推板底部至工作台的高度＞高精度平台高度；
8.还包括带磁座杆千分表和检测滑块，所述检测滑块装在待检测的拼接导轨上，所述带磁座杆千分表装在检测滑块上。
9.优选的，所述驱动气缸的前端通过气缸安装座固定安装在驱动导轨上。
10.优选的，所述推板与连接杆通过螺丝相连。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1.通过夹紧轨道的方式来检验导轨对接的贴合度，大大加快了检测效率，不需要通过螺丝来锁紧轨道检测，节约了大量时间，工作效率大大提高。
13.2.通过在在高精度平台的两端装靠条，可以在装有测试导轨时通过气缸推动推板对导轨进行过夹紧作用，防止检测过程中导轨晃动，保证其稳固性，以提高测试精度。
14.3.通过在拼接轨道上面套有检测滑块，检测滑块上面装有带磁座杠杆千分表，在检测滑块在通过拼接缝时通过带磁座杠杆千分表的测量来判断轨道运行精度的好坏，检测迅速，数据精确。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的侧视图。
18.图中：1工作台、2靠条、3高精度平台、4驱动滑块、5驱动气缸、6驱动导轨、7推板、8连接杆、9气缸安装座、10带磁座杆千分表、11检测滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-图3示出了本实用新型一种导轨对接检验装置的具体实施方式：包括工作台1、靠条2、高精度平台3、驱动滑块4、驱动气缸5和驱动导轨6；
21.在所述工作台1上固定安装有高精度平台3，在所述高精度平台3的两端对称安装有靠条2和驱动导轨6，在所述驱动导轨6上装有驱动滑块4，在所述驱动滑块4上设有推板7，所述推板7与连接杆8的一端通过螺丝13相连，所述连接杆8的另一端连接有驱动气缸5；所述推板7底部至工作台1的高度＞高精度平台3高度；还包括带磁座杆千分表10和检测滑块11，所述检测滑块11装在待检测的拼接导轨12上，所述带磁座杆千分表10装在检测滑块11上；所述驱动气缸5的前端通过气缸安装座9固定安装在驱动导轨6上。
22.使用时：将拼接导轨放在高精度平台上，外侧紧靠高精度平台上的靠条，然后驱动气缸通过连接杆推动推板，使推板与驱动滑块在驱动导轨上向拼接导轨的方向靠近，直至推板与靠条将拼接导轨夹紧；检测滑块在通过拼接缝时，其上的带磁座杠杆千分表的测量来判断轨道运行精度的好坏。
23.申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
24.本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种导轨对接检验装置，其特征在于：包括工作台(1)、靠条(2)、高精度平台(3)、驱动滑块(4)、驱动气缸(5)和驱动导轨(6)；在所述工作台(1)上固定安装有高精度平台(3)，在所述高精度平台(3)的两端对称安装有靠条(2)和驱动导轨(6)，在所述驱动导轨(6)上装有驱动滑块(4)，在所述驱动滑块(4)上设有推板(7)，所述推板(7)的外端通过连接杆(8)连接有驱动气缸(5)；所述推板(7)底部至工作台(1)的高度＞高精度平台(3)高度；还包括带磁座杆千分表(10)和检测滑块(11)，所述检测滑块(11)装在待检测的拼接导轨(12)上，所述带磁座杆千分表(10)装在检测滑块(11)上。2.根据权利要求1所述的导轨对接检验装置，其特征在于：所述驱动气缸(5)的前端通过气缸安装座(9)固定安装在驱动导轨(6)上。3.根据权利要求1所述的导轨对接检验装置，其特征在于：所述推板(7)与连接杆(8)通过螺丝(13)相连。

技术总结
本实用新型公开了一种导轨对接检验装置，包括工作台、靠条、高精度平台、驱动滑块、驱动气缸和驱动导轨；在工作台上固定安装有高精度平台，在高精度平台的两端对称安装有靠条和驱动导轨，在驱动导轨上装有驱动滑块，在驱动滑块上设有推板，推板的外端通过连接杆连接有驱动气缸；推板底部至工作台的高度＞高精度平台高度；还包括带磁座杆千分表和检测滑块，检测滑块装在待检测的拼接导轨上，带磁座杆千分表装在检测滑块上。本实用新型通过夹紧轨道的方式来检验导轨对接的贴合度，大大加快了检测效率，不需要通过螺丝来锁紧轨道检测，节约了大量时间，工作效率大大提高。工作效率大大提高。工作效率大大提高。


技术研发人员：陈磊 杨泽悟
受保护的技术使用者：江苏申瑞梁精密工业有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/15