一种智能通风的负压风筒的制作方法

1.本发明涉及除尘装置技术领域，具体是一种智能通风的负压风筒。


背景技术：

2.矿井井下工作时，一般会对掘进面进行通风除尘，主要依靠负压风筒来排出灰尘。经检索中国专利号cn210714759u公开了一种具有自启动通风功能的负压风筒，包括负压风筒，所述负压风筒内设有辅助通风结构以及固定安装结构；上述中，辅助通风结构主要包括：第一环形框架、支撑架以及风扇；所述第一环形框架安置于负压风筒内侧壁面，所述第一环形框架上安装有一对条形板，每个所述条形板上壁面均开设有条形豁槽，每个所述条形豁槽内均安装有第一滑块，每个所述第一滑块上均安装有支撑座。
3.上述现有技术中的负压风筒设备在排灰尘过程中，当气流中掺杂粉尘且负压风筒所处环境存在高温的突变情况时，高温可能会造成粉尘爆炸燃烧，并随着负压风筒所产生的气流而导致爆炸火焰随气流飘散，进而造成更大的安全隐患，因此需要一种能够自动检测温度并在温度过高情况下，自动停止负压风筒内部的气流运动，以杜绝爆炸火焰飘散而加剧隐患的情况发生的负压风筒结构。
4.基于此，本发明设计了一种智能通风的负压风筒，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有的问题，本发明提供一种智能通风的负压风筒，有效的解决背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种智能通风的负压风筒，包括：
7.负压风筒,其轴向一端贯通连接有出风口；
8.喷淋机构，用于对所述负压风筒内部进行喷淋降尘润湿；
9.负压机构，用于对所述负压风筒内产生负压气流；
10.连通机构，用于控制所述负压风筒内的气流朝出风口流动。
11.如上所述的一种智能通风的负压风筒中，所述负压机构包括：
12.支架，连接在所述负压风筒内；
13.负压风扇，安装在所述支架上。
14.如上所述的一种智能通风的负压风筒中，所述负压风筒内安装有温度传感器、主控模块，所述温度传感器用于检测负压风筒内的温度数据，所述主控模块用于接收温度传感器的温度信号，并依据温度信号中的温度数据来控制连通机构、喷淋机构动作。
15.如上所述的一种智能通风的负压风筒中，所述喷淋机构包括绕负压风筒轴向自转而成的连通腔，所述负压风筒内壁上设有多个贯通连通腔的喷孔，所述负压风筒外壁上设有管接口，所述管接口内设有与连通腔贯通的连通孔。
16.如上所述的一种智能通风的负压风筒中，所述连通机构包括：
17.固定塞，安装在所述出风口内，且所述固定塞端面上开设有多个通孔形式的连通
槽；
18.滑动杆，同轴穿设于所述固定塞上且能上下自由滑动；
19.浮动环，套装在所述滑动杆上，所述浮动环由导磁材质制成；
20.多个支臂，设于所述浮动环上；
21.多个胶塞，分别对应固接在多个所述支臂上，多个所述胶塞与多个连通槽相对应；
22.电磁铁，固接在所述固定塞的下端面上，且与所述浮动环配合使用。
23.如上所述的一种智能通风的负压风筒中，所述滑动杆上套绕有第一弹簧，所述第一弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、浮动环。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置喷淋机构能够对负压风筒内部进行润湿除尘，这样减少了粉尘隐患，通过设置连通机构，能够对负压风筒内部气流进行及时的阻断效果，避免爆炸燃烧时的火焰随气流扩散开来而产生更大的安全隐患。
附图说明
25.图1为本发明的组装结构示意图；
26.图2为图1中a处局部结构的放大示意图；
27.图3为图1中b处局部结构的放大示意图；
28.图4为本发明中浮动环的结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-负压风筒，2-连通腔，3-喷孔，4-温度传感器，5-负压风扇，6-主控模块，7-摆动臂，8-腰形孔，9-短销，10-滑动杆，11-连通孔，12-管接口，13-出风口，14-止动环，15-密封杆，16-第二弹簧，17-连通槽，18-电磁铁，19-第一弹簧，20-浮动环，21-支臂，22-胶塞，23-固定塞。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1-4所示，本实施例中提供了一种智能通风的负压风筒，包括轴向一端贯通连接有出风口13的负压风筒1，负压风筒1内连接有支架，支架上安装有负压风扇5，负压风扇5由电机及多个扇叶组成，扇叶安装在电机的电机轴上，电机外接电源，通电时带动扇叶转动，进而产生如图1所示的气流，灰尘或粉尘将由负压风筒1的敞口端随着气流进入出风口13，实现对粉尘的排出，负压风筒1内安装有温度传感器4、主控模块6，温度传感器4用于检测负压风筒1内的温度数据，主控模块6用于接收温度传感器4的温度信号，负压风筒1内设有绕其自身轴向自转而成的连通腔2，负压风筒1内壁上设有多个贯通连通腔2的喷孔3，负压风筒1外壁上设有管接口12，管接口12内设有与连通腔2贯通的连通孔11，出风口13内安装有固定塞23，且固定塞23端面上开设有多个通孔形式的连通槽17，连通槽17的孔径不小于2cm，固定塞23上同轴穿设有能上下自由滑动的滑动杆10，滑动杆10上套装有浮动环20，另外浮动环20由铁钴镍中任意一种材质制成，浮动环20的外周缘上设有两个支臂21，支臂
21上端各固接有胶塞22，两个胶塞22分别与两个连通槽17相对应，且浮动环20朝上移动时，能够使胶塞22与浮动环20端面相抵，进而对连通槽17的口部产生密封效果，固定塞23的下端面上固接有电磁铁18，电磁铁18与浮动环20配合使用，即，电磁铁18通电后产生磁性并对浮动环20产生磁吸力，进而能够带动浮动环20朝上滑动，直至固定塞端面与胶塞端面相抵，当负压风筒1内产生高温时，温度传感器采集到温度信号并反馈至主控模块6，主控模块6分析温度信号，然后控制外部电源对电磁铁进行通电，使得电磁铁通电后产生磁性，进而驱动浮动环上移，实现对连通槽进行封闭的效果，进而及时阻止了负压风筒内的气流流通，此外主控模块也可以控制外部电源断开对电机的电源，使得电机停止转动，但是由于电机转动具有惯性，因此只单纯对电机进行断电是无法及时阻止负压风筒内气流流通的，同时外部的水泵将水通过管路输送到管接口12的连通孔11内，并进入连通腔2内，进而再由多个喷孔喷向负压风筒1内，实现对负压风筒内的粉尘或灰尘进行喷淋处理，另外本实施例中，滑动杆10上套绕有第一弹簧19，第一弹簧19弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁18、浮动环20，这样当浮动环上移时，浮动环江对第一弹簧19产生压缩效果，负压风筒1内壁上铰接有摆动臂7，滑动杆10上端设有一短销9，摆动臂7上开设有供短销9插合的、且能沿摆动臂长度方向自由滑动的腰形孔8，这样当浮动环带动滑动杆上移时，使得短销将在腰形孔内滑动，并驱动摆动臂7沿与负压风筒内壁的铰接处朝上翻转，另外负压风筒内壁上穿设有密封杆15，密封杆15在负压风筒内壁上能自由滑动，另外密封杆15一端能够插入连通孔11内，且对连通孔11产生密封效果，密封杆15的另一端套接有止动环14，且其上还套绕有第二弹簧16，第二弹簧16的弹力方向两端分别弹性抵顶止动环14、负压风筒内壁，这样初始状态时，摆动臂端部与密封杆端部相抵处，且对密封杆产生推力，使得密封杆朝下移动并插入连通孔11内，以此使得密封杆对连通孔产生密封效果，这样水泵内的水无法进入连通腔内，当滑动杆10朝上移动时，短销将在腰形孔内滑动，由于第二弹簧16对止动环具有弹性抵顶力，随着摆动臂的朝上摆动，以使密封杆也进行上移，同时使得密封杆脱离与连通孔的插合状态，以此使得连通孔、连通腔畅通，这样水泵内的水能够由管接口进入连通腔内，实现对负压风筒内部进行喷淋降尘润湿。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。