可视化柔性测漏法及其柔性包裹测具的制作方法

1.本发明涉及袋体检测方法领域，具体是可视化柔性测漏法及其柔性包裹测具。


背景技术：

2.完整性测试是有效避免塑料袋体在实际使用中发生泄漏风险的一个重要生产步骤，运用于生物制药行业的袋体，在出厂之前，每一个袋体都需要测漏，才能确保客户使用袋子时不会因泄露造成损失，在日常一次性配储液袋的生产过程中，通过实际测试数据的累积。
3.现有的压降法测试过程受环境的干扰较大，环境中微小温度和气流变化都会导致测试结果的漂移，导致测试结果准确性下降；压降法测试过程中袋体会由于气体压力的膨胀作用影响而受到一定程度上的损害；且测试的时间相对较长，测试过程不可知，测试结果受压力传感器的影响很大，测试效率有待提高。
4.之前使用的金属类测具在测试的时候，由于金属表面光滑，如果袋体存在漏气口正好位于金属板上，那么就无法进行漏气，也就无法检测出袋体是否漏气。
5.在已经公开的文件cn201620991856-用于检测袋体的检测装置以及包装设备中，驱动机构，用于产生驱动力矩；传动机构，与驱动机构连接，用于传递驱动力矩；以及检测机构，与传动机构连接，使用力矩通过接触袋体来探测袋体内是否存在物体。也是一种对袋体的检测，但是这种结构在对袋体进行检测的时候，由于检测机构中设有很多的部件，难免会对袋体产生一定的损坏，影响袋体后续的使用。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本发明公开了可视化柔性测漏法及其柔性包裹测具，受到的外界环境的影响小，并且能够直观的对其进行目测，对袋体进行及时的调整，同时也能对袋体进行保护，防止其表面磨损。
7.本发明的技术方案为：可视化柔性测漏法，包括下列步骤：步骤1：将待测柔性袋体放入柔性包裹测具内，在待测柔性袋体内充气，直至待测柔性袋体和柔性包裹测具完全贴合，并且待测柔性袋体在柔性包裹测具内无法再膨胀，停止充气；步骤2：步骤1中的待测柔性袋体外表面和柔性包裹测具的内表面贴合，两者的接触面会形成两条紧贴的平行线或弧线，放置3-4小时；步骤3：观察塑料柔性袋体和柔性包裹测具之间是否出现会形成空隙或出现不规则边缘，目视形成空隙或不规则边缘即为漏气，若3-4小时后未出现空隙则用塞尺测量柔性袋体产品外表面与柔性包裹测具内表面未有变化，即为不漏。
8.进一步地，柔性包裹测具为透明，柔性包裹测具为具有拉伸变形小、透气性强的网状结构的夹具，类似为生活中的蛇皮袋，柔性包裹测具为长方体、圆柱形和可变调。
9.进一步地，长方体的柔性包裹测具，包括a面、b面、c面、d面、e面和f面，每个都为柔
性材料，a面是d面的对立面，b面和c面位置相对，e面和f面是对立面，b面和c面最多存在一个。
10.进一步地，圆柱形的柔性包裹测具，包括a面、b面和c面，每个都为柔性材料，a面和c面为上底和下底，a面和c面最多存在一个。
11.进一步地，可变调的柔性包裹测具包括c面和d面，c面和d面为对立面，c面和d面最多存在一个，c面和d面之间设有a面、e面和b面，a面、e面和b面分别位于环形材料的一侧、中间和另一侧，e面位于c面和d面中间，每个都为柔性材料，。
12.进一步地，a面和e面之间以及b面和e面之间设有压条，压条为任意一种挤压a面和b面的压条，压条能够使得a面或b面挤压接触，可以在a面或b面上任意位置调节，从而改变e面内的体积。
13.进一步地，待测柔性袋体包括3d袋体、多边袋体和2d袋体。
14.本发明的有益之处：1、本发明通过将袋体放置在柔性包裹测具内进行测试，在袋体进行测试的时候，袋体在柔性包裹测具内受到的外在环境的影响较小，充气后袋体的体积固定，可通过形状调节消除对袋体的损害，并且在测试的过程中对袋体表面的损伤几乎为0，能避免和降低对袋体表面的磨损。
15.2、本发明只需要将袋体放置在透明的柔性包裹测具中，测试过程可见，能够简单快捷的确认袋体是否存在泄露，并且根据目测得到的情况对袋体进行实时的调整，提高塑料袋体完整性测试的效率。
16.3、本发明受到的外界环境的影响小，并且能够直观的对其进行目测，对袋体进行及时的调整，同时也能对袋体进行保护，防止其表面磨损，如果袋体存在漏气的情况，则不需要再检测哪个位置漏气，该袋体直接报废。
附图说明
17.图1为本发明的长方体柔性包裹测具结构示意图；图2为本发明的圆柱形柔性包裹测具结构示意图；图3为本发明的可变调柔性包裹测具结构示意图。
具体实施方式
18.为了加深对本发明的理解，下面结合附图详细描述本发明的具体实施方式，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
19.柔性包裹测具为透明，柔性包裹测具包括长方体柔性包裹测具、圆柱形柔性包裹测具和可变调柔性包裹测具根据不同形状的塑料袋体来选择相应的柔性包裹测具。袋体包括3d袋体、多边袋体和2d袋体。
20.实施例1，如图1所示：长方体柔性包裹测具为长方体，包括a面、b面、c面、d面、e面和f面，a面是d面的对立面，b面和c面位置相对，e面和f面是对立面，b面和c面最多存在一个，长方形柔性包裹测具适用于3d袋体，将3d袋体放进长方体柔性包裹测具内，在塑料袋体内充气，直至3d袋体和长方体柔性包裹测具完全贴合，并且3d袋体在长方体柔性包裹测具内无法再膨胀，停止充气；对3d袋体进行位置的调整，使得3d袋体外表面和长方体柔性包裹测具的内表面贴合，两
者的接触面会形成两条紧贴的平行线或弧线，放置3-4小时；观察3d袋体和长方体柔性包裹测具之间是否出现会形成空隙或出现不规则边缘，目视形成空隙或不规则边缘即为漏气，若四个小时后未出现空隙则用塞尺测量塑料3d袋体产品外表面与长方体柔性包裹测具内表面未有变化，即为不漏。
21.实施例2，如图2所示：圆柱形柔性包裹测具为圆柱形，圆柱形柔性包裹测具包括a面、b面和c面，a面和c面为上底和下底，a面和c面最多存在一个，圆形柔性包裹测具适用于多边袋体。
22.将多边袋体放入圆柱形柔性包裹测具内，在多边袋体内充气，直至多边袋体和圆柱形柔性包裹测具完全贴合，并且多边袋体在圆柱形柔性包裹测具无法再膨胀，停止充气；对多边袋体进行位置的调整，使得多边袋体外表面和圆柱形柔性包裹测具的内表面贴合，两者的接触面会形成两条紧贴的平行线或弧线，放置3-4小时；观察多边袋体和圆柱形柔性包裹测具之间是否出现会形成空隙或出现不规则边缘，目视形成空隙或不规则边缘即为漏气，若四个小时后未出现空隙则用塞尺测量多边袋体产品外表面与圆柱形柔性包裹测具内表面未有变化，即为不漏。
23.实施例3，如图3所示：可变调柔性包裹测具包括c面和d面，c面和d面为对立面，c面和d面最多存在两个，c面和d面之间设有a面、e面和b面，a面、e面和b面分别将环形材料的一侧、中间和另一侧，e面位于c面和d面中间，a面和e面之间以及b面和e面之间设有压条，压条为任意一种挤压a面和b面的压条，可变调柔性包裹测具适用于2d袋体和多边袋体。
24.将2d袋体或多边袋体放入可变调柔性包裹测具内，然后通过压条对2d袋体或多边袋体进行收紧，在2d袋体或多边袋体内充气，直至2d袋体或多边袋体和可变调柔性包裹测具完全贴合，并且2d袋体或多边袋体在可变调柔性包裹测具内无法再膨胀，停止充气；对2d袋体或多边袋体进行位置的调整，使得2d袋体或多边袋体外表面和可变调柔性包裹测具的内表面贴合，两者的接触面会形成两条紧贴的平行线或弧线，放置3-4小时；观察2d袋体或多边袋体和柔性包裹测具之间是否出现会形成空隙或出现不规则边缘，目视形成空隙或不规则边缘即为漏气，若四个小时后未出现空隙则用塞尺测量2d袋体或多边袋体产品外表面与可变调柔性包裹测具内表面未有变化，即为不漏。
25.下表为采用可视化柔性侧漏法进行检测的表格：
如上表中的测试结果，使用本发明的可视化柔性侧漏法，能够检出≥300μm范围的漏口，满足完整性测试要求，能够有效检测500l以下的2d袋体、3d袋体和多边袋体。