一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜领域，具体是一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
3.目前现有技术中，聚丙烯薄膜不具备拉伸功能，起不到弹性功能，实用性不强，并且容易破裂；现有技术的聚丙烯薄膜当完成包裹时，需要用手将薄膜进行剪开，浪费了作业的时间，降低了作业的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，包括膜体和支撑板，所述膜体内中层材料为聚丙烯层，所述聚丙烯层外层设置为加厚层，所述聚丙烯层内层设置为弹性层。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述加厚层外层设置为防划层，防划层提高了膜体外部的耐磨度，避免膜体外部破损，提高了膜体的使用寿命。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板右侧壁上部安装有转动柱，所述转动柱穿过支撑板且安装有转动盖，所述转动盖与转动柱转动连接，所述转动柱上安装有转动轮，将膜体卷入到转动轮上，当完成卷入后，将转动柱插入到支撑板内，再将转动盖安装到转动柱上，进行固定，提高了转动柱的稳定性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板前端安装有连接板，所述连接板右侧壁安装有切割室，所述切割室中部设置有切割口，所述切割口上端安装有固定架，所述固定架上端安装有切割刀，所述切割刀均与固定架和切割室滑动连接，切割刀向下运动，将膜体进行切断，代替剪刀进行作业，节约了作业的时间，提高了作业的效率。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀上端安装有压板，压板方便带动切割刀向下运动，带来便利。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板下端安装有底板，底板对支撑板进行支撑，提高了支撑板的稳定性。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端两侧均安装有两个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓均与底板转动连接，转动锁紧螺栓，对底板进行固定，提高了支撑板的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过弹性层采用橡胶材料，提高了膜体的弹性，增加了拉伸性，
实用性强，不容易破损。
15.2、本实用新型中，通过向下压动压板，带动切割刀向下运动，将膜体进行切断，代替剪刀进行作业，节约了作业的时间，提高了作业的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型中切割室的作业流程示意图；
17.图2为本实用新型中转动轮的外观示意图；
18.图3为本实用新型中膜体的外观示意图；
19.图4为本实用新型中切割刀的外观示意图；
20.图5为本实用新型中图1处a的放大示意图；
21.图6为本实用新型中膜体的材料结构示意图。
22.图中：1、膜体；2、锁紧螺栓；3、底板；4、转动轮；5、支撑板；6、转动柱；7、连接板；8、切割室；9、弹性层；10、切割口；11、转动盖；12、压板；13、切割刀；14、固定架；15、防划层；16、加厚层；17、聚丙烯层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，包括膜体1和支撑板5，膜体1内中层材料为聚丙烯层17，聚丙烯层17外层设置为加厚层16，聚丙烯层17内层设置为弹性层9。
25.其中加厚层16外层设置为防划层15，防划层15提高了膜体1外部的耐磨度，避免膜体1外部破损，提高了膜体1的使用寿命；支撑板5右侧壁上部安装有转动柱6，转动柱6穿过支撑板5且安装有转动盖11，转动盖11与转动柱6转动连接，转动柱6上安装有转动轮4，将膜体1卷入到转动轮4上，当完成卷入后，将转动柱6插入到支撑板5内，再将转动盖11安装到转动柱6上，进行固定，提高了转动柱6的稳定性；支撑板5前端安装有连接板7，连接板7右侧壁安装有切割室8，切割室8中部设置有切割口10，切割口10上端安装有固定架14，固定架14上端安装有切割刀13，切割刀13均与固定架14和切割室8滑动连接，切割刀13向下运动，将膜体1进行切断，代替剪刀进行作业，节约了作业的时间，提高了作业的效率；切割刀13上端安装有压板12，压板12方便带动切割刀13向下运动，带来便利；支撑板5下端安装有底板3，底板3对支撑板5进行支撑，提高了支撑板5的稳定性；底板3上端两侧均安装有两个锁紧螺栓2，锁紧螺栓2均与底板3转动连接，转动锁紧螺栓2，对底板3进行固定，提高了支撑板5的稳定性。
26.本实用新型的工作原理是：将支撑板5安装到需要进行作业的地方，转动锁紧螺栓2，对支撑板5进行支撑，提高了支撑板5的稳定性，将膜体1卷入到转动轮4上，当完成卷入后，将转动柱6插入到支撑板5内，再将转动盖11安装到转动柱6上，进行固定，当完成固定后，将膜体前端穿过切割口10进行覆膜作业，当完成覆膜后，向下压动压板12，带动切割刀
13向下运动，将膜体1进行切断，代替剪刀进行作业，带来便利，防划层15提高了膜体1外部的耐磨度，避免膜体1外部破损，提高了膜体1的使用寿命，加厚层16增加了膜体1的厚度，提高了膜体1的硬度，弹性层9采用橡胶材料，提高了膜体1的弹性，增加了韧度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，包括膜体（1）和支撑板（5），其特征在于：所述膜体（1）内中层材料为聚丙烯层（17），所述聚丙烯层（17）外层设置为加厚层（16），所述聚丙烯层（17）内层设置为弹性层（9）。2.根据权利要求1所述的一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述加厚层（16）外层设置为防划层（15）。3.根据权利要求1所述的一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述支撑板（5）右侧壁上部安装有转动柱（6），所述转动柱（6）穿过支撑板（5）且安装有转动盖（11），所述转动盖（11）与转动柱（6）转动连接，所述转动柱（6）上安装有转动轮（4）。4.根据权利要求1所述的一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述支撑板（5）前端安装有连接板（7），所述连接板（7）右侧壁安装有切割室（8），所述切割室（8）中部设置有切割口（10），所述切割口（10）上端安装有固定架（14），所述固定架（14）上端安装有切割刀（13），所述切割刀（13）均与固定架（14）和切割室（8）滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述切割刀（13）上端安装有压板（12）。6.根据权利要求1所述的一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述支撑板（5）下端安装有底板（3）。7.根据权利要求6所述的一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述底板（3）上端两侧均安装有两个锁紧螺栓（2），所述锁紧螺栓（2）均与底板（3）转动连接。

技术总结
本实用新型公开了薄膜领域的一种可回收性的双向拉伸聚丙烯薄膜，包括膜体和支撑板，膜体内中层材料为聚丙烯层，聚丙烯层外层设置为加厚层，聚丙烯层内层设置为弹性层；通过弹性层采用橡胶材料，提高了膜体的弹性，增加了拉伸性，实用性强，不容易破损；通过向下压动压板，带动切割刀向下运动，将膜体进行切断，代替剪刀进行作业，节约了作业的时间，提高了作业的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：项晓波 王辉煌 戴建付
受保护的技术使用者：瑞安市东威塑胶有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/15