一种矿用浮选机精选控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用精选设备技术领域，尤其涉及一种矿用浮选机精选控制装置。


背景技术：

2.浮选机又称为“浮游选矿机”，是选矿工艺流程中完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂通过搅拌充气，达到分离矿物的目的，在搅拌之前需要进行筛分，将矿物放入精选装置进行筛分，可以根据要求和用途将矿石按照粗细分别进行分类。
3.现有的精选控制装置虽然也可以进行筛分矿石的作业，但是还存在着以下两点的不足：一、现有的精选控制装置都是进行上下震动进行筛分，使得矿石原料相互进行撞击，导致矿石原料损坏，影响后续的分离矿物的效率；二、现有的精选控制装置无法控制入料量，在使用工程中，全部都一起进行筛分，容易使得过滤孔堵塞，影响精选控制装置的使用寿命，因此，本领域技术人员提出了一种矿用浮选机精选控制装置解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用浮选机精选控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿用浮选机精选控制装置，包括工作台，所述工作台前端中部设置有滑槽，所述滑槽左侧内壁固定连接有电机，所述电机右侧驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧外表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块底部外表面滑动连接在滑槽内壁，两个所述滑块后侧均固定连接有滑板，两个所述滑板外表面滑动连接在通槽内壁，所述通槽设置在漏槽前端中部，两个所述滑板后侧固定连接有过滤板，所述过滤板中部设置有若干个过滤孔，所述过滤板外表面滑动连接在底槽内壁，所述底槽设置在漏槽中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述漏槽上端固定连接有装载箱，所述装载箱前端底部右侧设置有圆形槽，所述圆形槽内壁滑动连接有滑盘。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑盘前端固定连接有弹簧，所述滑盘中部固定连接有拉杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弹簧前端固定连接在圆形槽前端内壁，所述弹簧后端固定连接在滑盘前端中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述拉杆贯穿在圆形槽前后两端内壁，所述拉杆后端外表面与其中一个贯穿孔内壁相接触。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.若干个所述贯穿孔设置在阻挡板前端中部，所述阻挡板右侧中部设置有贯穿槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述装载箱内部设置有装载槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述工作台底部四角均固定连接有支腿。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过电机驱动螺纹杆进行旋转，使得螺纹杆，滑块，滑板，过滤板相互配合，实现左右筛分的效果，避免上下筛分使得矿石原料相互进行撞击，导致矿石原料损坏，影响后续的分离矿物的效率，进而达到提高工作效率的作用。
22.2、本实用新型中，通过人力拉动拉杆进行移动，使得拉杆，弹簧，滑盘，贯穿孔相互配合，实现控制入料口的大小的效果，避免矿物全部到达过滤板进行过滤，使得过滤孔堵塞，影响精选控制装置的使用寿命，进而达到延长精选控制装置使用寿命的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种矿用浮选机精选控制装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种矿用浮选机精选控制装置的漏槽剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种矿用浮选机精选控制装置的装载箱剖面图。
26.图例说明：
27.1、装载槽；2、装载箱；3、工作台；4、电机；5、支腿；6、漏槽；7、滑槽；8、拉杆；9、贯穿槽；10、阻挡板；11、底槽；12、滑板；13、滑块；14、螺纹杆；15、通槽；16、过滤板；17、过滤孔；18、滑盘；19、弹簧；20、圆形槽；21、贯穿孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿用浮选机精选控制装置，包括工作台3，工作台3为工作提供支撑，工作台3前端中部设置有滑槽7，滑槽7为滑块13的滑动提供场所支持，滑槽7左侧内壁固定连接有电机4，电机4提供驱动力的作用，电机4右侧驱动端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14进行连接的作用，连接电机4与滑块13的作用，螺纹杆14左右两侧外表面均螺纹连接有滑块13，两个滑块13在螺纹杆14的作用下进行同向运动，两个滑块13底部外表面滑动连接在滑槽7内壁，两个滑块13后侧均固定连接有滑板12，滑板12进行连接滑块13与过滤板16的作用，两个滑板12外表面滑动连接在通槽15内壁，通槽15为滑板12的滑动提供支持，通槽15设置在漏槽6前端中部，漏槽6进行筛分后出料的作用，两个滑板12后侧固定连接有过滤板16，过滤板16可以进行筛分的作用，过滤板16中部设置有若干个过滤孔17，过滤孔17可以按照矿石粗细进行分筛，过滤板16外表面滑动连接在底槽11内壁，底槽11为过滤板16的滑动提供支持，底槽11设置在漏槽6中部，通过电机4驱动，实现
左右筛分的效果，避免上下筛分使得矿石原料相互进行撞击，导致矿石原料损坏，影响后续的分离矿物的效率。
30.漏槽6上端固定连接有装载箱2，装载箱2进行装载矿石原料的作用，装载箱2前端底部右侧设置有圆形槽20，圆形槽20为滑盘18的滑动提供支持，圆形槽20内壁滑动连接有滑盘18，滑盘18可以与弹簧19和拉杆8进行相互配合，实现固定阻挡板10的作用，滑盘18前端固定连接有弹簧19，弹簧19提供弹力支持，滑盘18中部固定连接有拉杆8，拉杆8进行固定阻挡板10的作用，弹簧19前端固定连接在圆形槽20前端内壁，弹簧19后端固定连接在滑盘18前端中部，拉杆8贯穿在圆形槽20前后两端内壁，拉杆8后端外表面与其中一个贯穿孔21内壁相接触，贯穿孔21方便拉杆8进行固定，若干个贯穿孔21设置在阻挡板10前端中部，阻挡板10进行控制出料口的大小，阻挡板10右侧中部设置有贯穿槽9，贯穿槽9方便工作人员进行拉动，装载箱2内部设置有装载槽1，装载槽1进行装载的作用，工作台3底部四角均固定连接有支腿5，支腿5保证装置稳定性的作用。
31.工作原理：在使用精选控制装置的时候，首先提高电机4驱动螺纹杆14进行旋转，使得与螺纹杆14螺纹连接的滑块13在滑槽7内壁进行滑动，使得与滑块13固定连接的滑板12带动过滤板16在底槽11内壁进行滑动，实现左右筛分的效果，避免上下筛分使得矿石原料相互进行撞击，导致矿石原料损坏，影响后续的分离矿物的效率，进而达到提高工作效率的作用，随后通过人力拉动拉杆8，使得与拉杆8固定连接的滑盘18挤压弹簧19，使得拉杆8滑出贯穿孔21内壁，随后可以通过贯穿槽9拉动阻挡板10进行滑动，实现控制入料口的大小的效果，避免矿物全部到达过滤板16进行过滤，使得过滤孔17堵塞，影响精选控制装置的使用寿命，进而达到延长精选控制装置使用寿命的作用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。