一种自动喷涂挂装装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂挂装技术领域，具体来说，涉及一种自动喷涂挂装装置。


背景技术：

2.随着我国制造业的迅速发展，由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单、不含有机溶剂，在工件表面处理中所占比例逐渐增长，现有粉末喷涂装置将喷枪喷出的粉末直接吸附在工件上，喷涂是对工件面处理的常用方法，工件喷涂前需转移到喷涂线吊架上再转移至喷涂线或喷涂室内进行喷涂加工；现有技术中大批量喷涂加工常采用框架式载料吊架。
3.例如，专利号为cn213222893u公开一种喷涂线的自动上料挂装装置，包括，料输送带、分料台、抬升机构、分料推送机构和上料推送机构，所述入料输送带将工件持续送入所述分料台一侧，所述分料台上设有若干等距设置的工件槽，所述分料推送机构设于分料台一侧用于将入料输送带送入的工件推送至工件槽内，所述抬升机构设于分料台上，用于将抬升工件槽内工件，所述上料推送机构用于将抬升机构上工件推送至喷涂线吊架上。
4.但是，该喷涂线的自动上料挂装装置存在以下缺点：工件进行挂装与拆卸时，挂装拆卸步骤较为繁琐，极大影响喷涂挂装装置的工作效率，并且在运输工件过程中，不能保证工件的稳定性，不便于工作人员对工件的挂装与拆卸。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动喷涂挂装装置，具备可便于挂装与拆卸工件的优点，进而解决工件挂装拆卸步骤繁琐的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述挂装与拆卸工件的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种自动喷涂挂装装置，包括底板，底板的顶端中部设置有喷涂间，底板的两端均设置有支撑架，两个支撑架之间连接有导轨，导轨底端设置有若干运输组件，且导轨中部开设有与运输组件相配合的滑槽，导轨横截面设置为工形结构，运输组件的底端设置有挂载组件，挂载组件底部设置有若干待喷工件，待喷工件的顶端设置有与挂载组件相配合的挂钩架，底板顶端两侧设置有喷涂机，喷涂机的顶端设置有喷管，喷管贯穿喷涂间的侧壁并连接有喷头，底板的顶端远离喷涂机的一侧设置有控制器。
11.进一步的，为了使待喷工件能够进行连续的运输，从而实现了工件喷涂的连续化生产，运输组件包括设置导轨底端的u形架，u形架，一侧壁穿插设置有电机，电机输出轴的圆周外壁套设有两个相对称的滑轮，且电机输出轴的中部与滑槽相配合。
12.进一步的，为了便于工作人员对待喷工件的挂装与取下，从而减少了工作人员的工作量，提高了喷涂挂装的效率，进而提高了工作效率，挂载组件包括设置在u形架底端的
口字型框架，口字型框架的一侧开设有开口，口字型框架内顶部开设有腔室。
13.进一步的，为了实现对移动框架的复位作用，从而使得工作人员能够便捷的将喷涂完的工件进行取下，进而提高了生产效率，腔室的内顶端设置有两个相对称的弹簧，弹簧的顶端设置有移动框架，腔室的内顶端两侧开设有与移动框架相配合的腔口。
14.进一步的，为了保证待喷工件能够在运输过程中的稳定性，从而提高了挂装装置整体的稳定性，保证了喷涂质量，移动框架的内底端设置有若干防滑凸条，口字型框架内的一侧壁且位于开口的下方开设有限位槽，移动框架的底端一侧设置有与限位槽相配合的限位块。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了自动喷涂挂装装置，具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型结构合理可靠，操作方便，从而能够对待喷工件进行连续喷涂，还能便于工作人员对待喷工件的装取工作，同时保证了待喷工件在运输过程的稳定性，进而提高了喷涂效率，提高了工作效率。
18.(2)通过设置运输组件，从而使得待喷工件能够进行连续的运输，从而实现了工件喷涂的连续化生产，进而加快了工作进度。
19.(3)通过设置挂载装置，从而便于工作人员对待喷工件的挂装与取下，从而减少了工作人员的工作量，提高了喷涂挂装的效率，保证待喷工件能够在运输过程中的稳定性，进而提高了挂装装置整体的稳定性，保证了喷涂质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的自动喷涂挂装装置的立体图；
22.图2是图1中a处的局部结构放大图；
23.图3是根据本实用新型实施例的自动喷涂挂装装置的局部剖视图；
24.图4是图3中b处的局部结构放大图；
25.图5是根据本实用新型实施例的自动喷涂挂装装置的另一角度立体图；
26.图6是图5中c处的局部放大图；
27.图7是根据本实用新型实施例的自动喷涂挂装装置中运输组件的结构示意图；
28.图8是根据本实用新型实施例的自动喷涂挂装装置中挂载组件的结构示意图；
29.图9是根据本实用新型实施例的自动喷涂挂装装置中挂载组件的剖视图；
30.图10是根据本实用新型实施例的自动喷涂挂装装置中口字型框架的结构示意图；
31.图11是根据本实用新型实施例的自动喷涂挂装装置中移动框架的结构示意图。
32.图中：
33.1、底板；2、喷涂间；3、支撑架；4、导轨；5、运输组件；501、u形架；502、电机；503、滑轮；6、滑槽；7、挂载组件；701、口字型框架；702、开口；703、腔室；704、弹簧；705、移动框架；706、腔口；707、防滑凸条；708、限位槽；709、限位块；8、待喷工件；9、挂钩架；10、喷涂机；11、
喷管；12、喷头；13、控制器。
具体实施方式
34.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
35.根据本实用新型的实施例，提供了一种自动喷涂挂装装置。
36.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-11所示，根据本实用新型实施例的自动喷涂挂装装置，包括底板1，底板1的顶端中部设置有喷涂间2，底板1的两端均设置有支撑架3，两个支撑架3之间连接有导轨4，导轨4底端设置有若干运输组件5，且导轨4中部开设有与运输组件5相配合的滑槽6，导轨4横截面设置为工形结构，运输组件5的底端设置有挂载组件7，挂载组件7底部设置有若干待喷工件8，待喷工件8的顶端设置有与挂载组件7相配合的挂钩架9，底板1顶端两侧设置有喷涂机10，喷涂机10的顶端设置有喷管11，喷管11贯穿喷涂间2的侧壁并连接有喷头12，底板1的顶端远离喷涂机10的一侧设置有控制器13。
37.借助于上述技术方案，通过设置运输组件5，从而使得待喷工件8能够进行连续的运输，从而实现了工件喷涂的连续化生产，进而加快了工作进度。通过设置挂载组件7，从而便于工作人员对待喷工件的挂装与取下，从而减少了工作人员的工作量，提高了喷涂挂装的效率，保证待喷工件8能够在运输过程中的稳定性，进而提高了挂装装置整体的稳定性，保证了喷涂质量。
38.在一个实施例中，对于上述运输组件5来说，运输组件5包括设置导轨4底端的u形架501，u形架501，一侧壁穿插设置有电机502，电机502输出轴的圆周外壁套设有两个相对称的滑轮503，且电机502输出轴的中部与滑槽6相配合，使得待喷工件8能够进行连续的运输，从而实现了工件喷涂的连续化生产。
39.在一个实施例中，对于上述挂载组件7来说，挂载组件7包括设置在u形架501底端的口字型框架701，口字型框架701的一侧开设有开口702，口字型框架701内顶部开设有腔室703，为了便于工作人员对待喷工件8的挂装与取下，从而减少了工作人员的工作量，提高了喷涂挂装的效率，进而提高了工作效率。
40.在一个实施例中，对于上述腔室703来说，腔室703的内顶端设置有两个相对称的弹簧704，弹簧704的顶端设置有移动框架705，腔室703的内顶端两侧开设有与移动框架705相配合的腔口706，使得可以实现对移动框架705的复位作用，从而使得工作人员能够便捷的将喷涂完的工件进行取下，进而提高了生产效率。
41.在一个实施例中，对于上述移动框架705来说，移动框架705的内底端设置有若干防滑凸条707，口字型框架701内的一侧壁且位于开口702的下方开设有限位槽708，移动框架705的底端一侧设置有与限位槽708相配合的限位块709，使得可以保证待喷工件8能够在运输过程中的稳定性，从而提高了挂装装置整体的稳定性，保证了喷涂质量。
42.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
43.在实际应用时，首先将待喷工件8通过挂钩架9挂到挂载组件7内，然后通过控制器13启动电机502转动，从而电机502输出轴带动滑轮503在导轨4上运动，从而带动待喷工件8进入到喷涂间2内，然后启动喷涂机10通过喷管11从喷头12中对待喷工件8进行喷涂工作，然后喷涂好的待喷工件8通过挂载组件7运输出去，然后工作人员将其从挂载组件7取下即可；
44.挂载组件7的具体工作原理如下：当需要将待喷工件8挂装到挂载组件7时，首先工作人员举起待喷工件8，使其待喷工件8上的挂钩架9接触到移动框架705时松手，由于重力的作用，使得移动框架705往下移动，从而使得移动框架705的一侧对开口702进行封闭，由于防滑凸条707与挂钩架9接触，保证了待喷工件8在运输过程中的稳定性，当需要取下待喷工件8时，只需工作人员将其待喷工件8往上举起，此时挂钩架9离开移动框架705，在弹簧704的作用下，使得移动框架705离开开口702往上升起，即可取出待喷工件8。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。