一种适用于加工多面零部件的夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具相关技术领域，具体为一种适用于加工多面零部件的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，为了便于对多面零部件进行加工，提高加工效率，故此需要提出一种适用于加工多面零部件的夹具。
3.目前使用的夹具均存在不便于对夹持的零部件底部进行加工，需要手动再次对零部件方向进行调整，工作效率低，并且在加工过程中限位保护能力弱，加工中的产品容易产生脱落的风险的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于加工多面零部件的夹具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的夹具均存在不便于对夹持的零部件底部进行加工，需要手动再次对零部件方向进行调整，工作效率低，并且在加工过程中限位保护能力弱，加工中的产品容易产生脱落的风险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于加工多面零部件的夹具，包括夹持架、夹持机构、限位机构和收集机构，所述夹持架的外壁四周均安装有电机，所述夹持机构安装在夹持架的内壁四周，所述限位机构安装在夹持架的内壁四角，所述收集机构安装在夹持架内壁下端两侧。
6.优选的，所述夹持机构包括转轴、液压缸和夹持块，所述转轴安装在夹持架的内壁四周，且转轴下端与电机的输出轴相连接，所述转轴外壁上端安装有液压缸，且液压缸外壁上端连接有夹持块。
7.优选的，所述夹持块通过液压缸与转轴构成伸缩结构，且液压缸以转轴的轴中心设置。
8.优选的，所述限位机构包括限位架、锁紧螺栓、活动杆和限位块，所述限位架固定在夹持架的内壁上，且限位架外壁两侧均设置有锁紧螺栓，所述限位架内壁套设有活动杆，所述活动杆顶端设置有限位块。
9.优选的，所述限位块通过活动杆与限位架构成活动结构，且活动杆外壁与限位架内壁紧密贴合。
10.优选的，所述收集机构包括卡槽、卡块和收集盒，所述卡槽开设在夹持架的内壁下端，且卡槽内壁卡接有卡块，所述卡块外壁上端设置有收集盒。
11.优选的，所述收集盒通过卡块与卡槽卡合连接，且卡槽内壁与卡块外壁均为“l”字形设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该适用于加工多面零部件的夹具，通过夹持机构的设置，这样的设置可以通过液压缸的伸缩带动下将需要进行加工的零部件配合夹持块进行夹持固定，四面均设置有的夹持机构可以杜绝加工死角，使零部件四个方向均可以进行加工，并且在需要对零部件的加工面进行调整时，可以通过电机带动转轴的控制下进行旋转，从而调整到需要加工的位置，有效地提高了该装置的实用性和工作效率；
14.2、该适用于加工多面零部件的夹具，通过限位机构的设置，这样的设置可以通过限位块配合活动杆与限位架的活动结构来根据所加工的零部件尺寸进行适配性调节，并将限位块与零部件边角相贴合，再使用锁紧螺栓进行固定，提供限位保护效果，避免在加工过程中零部件产生脱落影响工作效率。
15.3、该适用于加工多面零部件的夹具，通过收集机构的设置，这样的设置可以通过收集盒来提供废料收集能力，并且具有收缩口的收集盒可以起到防反溢效果，减少加工零部件的碎料和粉尘的溢出，有效地提高了该装置的实用性和便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型正式剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型夹持机构连接结构示意图；
18.图3为本实用新型限位机构连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图1所示a处收集机构的连接结构示意图。
20.图中：1、夹持架；2、电机；3、夹持机构；301、转轴；302、液压缸； 303、夹持块；4、限位机构；401、限位架；402、锁紧螺栓；403、活动杆； 404、限位块；5、收集机构；501、卡槽；502、卡块；503、收集盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于加工多面零部件的夹具，包括夹持架1、夹持机构3、限位机构4和收集机构5，夹持架1 的外壁四周均安装有电机2，夹持机构3安装在夹持架1的内壁四周，夹持机构3包括转轴301、液压缸302和夹持块303，转轴301安装在夹持架1的内壁四周，且转轴301下端与电机2的输出轴相连接，转轴301外壁上端安装有液压缸302，且液压缸302外壁上端连接有夹持块303，夹持块303通过液压缸302与转轴301构成伸缩结构，且液压缸302以转轴301的轴中心设置，这样的设置可以通过液压缸302的伸缩带动下将需要进行加工的零部件配合夹持块303进行夹持固定，四面均设置有的夹持机构3可以杜绝加工死角，使零部件四个方向均可以进行加工，并且在需要对零部件的加工面进行调整时，可以通过电机2带动转轴301的控制下进行旋转，从而调整到需要加工的位置，有效地提高了该装置的实用性和工作效率；
23.限位机构4安装在夹持架1的内壁四角，限位机构4包括限位架401、锁紧螺栓402、活动杆403和限位块404，限位架401固定在夹持架1的内壁上，且限位架401外壁两侧均设置
有锁紧螺栓402，限位架401内壁套设有活动杆 403，活动杆403顶端设置有限位块404，限位块404通过活动杆403与限位架401构成活动结构，且活动杆403外壁与限位架401内壁紧密贴合，这样的设置可以通过限位块404配合活动杆403与限位架401的活动结构来根据所加工的零部件尺寸进行适配性调节，并将限位块404与零部件边角相贴合，再使用锁紧螺栓402进行固定，提供限位保护效果，避免在加工过程中零部件产生脱落影响工作效率；
24.收集机构5安装在夹持架1内壁下端两侧，收集机构5包括卡槽501、卡块502和收集盒503，卡槽501开设在夹持架1的内壁下端，且卡槽501内壁卡接有卡块502，卡块502外壁上端设置有收集盒503，收集盒503通过卡块 502与卡槽501卡合连接，且卡槽501内壁与卡块502外壁均为“l”字形设计，这样的设置可以通过收集盒503来提供废料收集能力，并且具有收缩口的收集盒503可以起到防反溢效果，减少加工零部件的碎料和粉尘的溢出，有效地提高了该装置的实用性和便捷性。
25.工作原理：首先在需要使用该适用于加工多面零部件的夹具时，可以通过液压缸302的伸缩带动下将需要进行加工的零部件配合夹持块303进行夹持固定，四面均设置有的夹持机构3可以杜绝加工死角，使零部件四个方向均可以进行加工，在需要对零部件的加工面进行调整时可以通过电机2带动转轴301的控制下进行旋转，从而调整到需要加工的位置，再进行加工，其中，在加工时，可以通过限位块404配合活动杆403与限位架401的活动结构来根据所加工的零部件尺寸进行适配性调节，并将限位块404与零部件边角相贴合，再使用锁紧螺栓402进行固定，提供限位保护效果，最后，加工时产生的碎料和粉尘可以通过收集盒503来进行收集，并且具有收缩口的收集盒503可以起到防反溢效果，减少加工零部件的碎料和粉尘的溢出，就这样一种适用于加工多面零部件的夹具使用说明就完成了。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。