一种回收用磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及炉渣处理技术领域，尤其涉及一种回收用磁选机。


背景技术：

2.炉渣式钢铁冶炼时产生的一种废料，其包含有少量的炉渣贴、矿石中的脉石、焦炭等，废弃的炉渣现在被大量的广泛应用，目前钢铁行业均会采用回收用磁选机对炉渣中的金属进行回收再利用。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的部分磁选机在使用上存在一定的问题，例如在上料时，原料极易堆积在一起，不易对原料的金属进行磁选，从而降低磁选机的实用性性，其次原料从上料箱投入磁选机上时，大量的粉尘会逸散在空气中，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损伤。
5.我们为此，提出了一种回收用磁选机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回收用磁选机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种回收用磁选机，包括工作台，所述工作台的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有磁选输送机构，所述工作台的底端表面设置有卸料口，所述工作台的内部且位于卸料口处设置有刮板，所述工作台的顶端表面通过螺栓安装有防尘罩，所述防尘罩的顶端表面设置有固定座，两个所述固定座之间设置有滑杆，所述滑杆的表面滑动安装有滑套，两个所述滑套之间设置有上料箱，所述防尘罩的顶端表面开设有第一通孔，所述上料箱的侧壁表面通过铰接件安装有固定杆，所述固定杆的端部通过转轴安装有传动杆，所述传动杆与驱动电机的输出端相连接，所述驱动电机通过安装座固定在防尘罩的顶端表面。
8.优选的，所述上料箱采用无盖式箱体，所述上料箱的内部放置有过滤篮，所述过滤篮的内底面贯穿开设有过滤孔。
9.优选的，所述防尘罩的顶端表面开设有第二通孔，且第二通孔处通过转轴安装有观察窗，所述观察窗的顶端表面设置有把手。
10.优选的，所述把手的表面套接有橡胶套。
11.优选的，所述磁选输送机构是由传送辊、传送电机、传送带和磁板组成，所述传送电机的输出端通过联轴器与传送辊相连接，所述传送辊的一侧设置有传送带，两个所述传送辊之间设置有磁板，所述磁板固定在工作台内部。
12.优选的，所述工作台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端表面四个拐角处。
13.优选的，所述工作台的侧壁表面设置有。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.本实用新型中，通过设置工作台、磁选输送机构、防尘罩、第一通孔、上料箱、滑套、滑杆、固定座、固定杆、传动杆、驱动电机、安装座、刮板和卸料口，解决了现有的在上料时，原料极易堆积在一起，不易对原料的金属进行磁选，从而降低磁选机的实用性性，其次原料从上料箱投入磁选机上时，大量的粉尘会逸散在空气中，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损伤的问题，在上料时，启动驱动电机、驱动电机带动传动杆转动，固定杆随着传动杆的转动而运动，从而使得上料箱水平方向旋转运动，使得原料分散洒在磁选输送机构表面，之后进行磁选作业，有效的避免的原料堆积，影响磁选效果，其次设置防尘罩，能够将逸散在空气中灰尘限位在防尘罩，避免灰尘影响工作环境，对工人的身体造成损伤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种回收用磁选机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种回收用磁选机的防尘罩整体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种回收用磁选机的上料箱外部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种回收用磁选机的上料箱内部结构示意图。
21.图例说明：
22.1、工作台；2、磁选输送机构；3、防尘罩；4、第一通孔；5、上料箱；6、滑套；7、滑杆；8、固定座；9、固定杆；10、传动杆；11、驱动电机；12、安装座；13、卸料口；14、观察窗；15、把手；16、过滤篮；17、传送辊；18、传送电机；19、传送带；20、磁板；21、刮板；22、支腿；23、控制器。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-4，一种回收用磁选机，包括工作台1，工作台1的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有磁选输送机构2，工作台1的底端表面设置有卸料口13，工作台1的内部且位于卸料口13处设置有刮板21，工作台1的顶端表面通过螺栓安装有防尘罩3，防尘罩3的顶端表面设置有固定座8，两个固定座 8之间设置有滑杆7，滑杆7的表面滑动安装有滑套6，两个滑套6之间设置有上料箱5，防尘罩3的顶端表面开设有第一通孔4，上料箱5的侧壁表面通过铰接件安装有固定杆9，固定杆9的端部通过转轴安装有传动杆10，传动杆10与驱动电机11的输出端相连接，驱动电机11通过安装座12固定在防尘罩3的顶端表面，磁选输送机构2是由传送辊17、传送电机18、传送带19和磁板20组成，传送电机18的输出端通过联轴器与传送辊17相连接，传送辊17的一侧设置有传送带19，两个传送辊17之间设置有磁板20，磁板20固定在工作台1内部。
25.本实施方案中：在上料时，启动驱动电机11、驱动电机11带动传动杆10 转动，固定杆9随着传动杆10的转动而运动，从而使得上料箱5水平方向旋转运动，使得原料分散洒在磁选输送机构2表面，之后进行磁选作业，有效的避免的原料堆积，影响磁选效果，其次设置
防尘罩3，能够将逸散在空气中灰尘限位在防尘罩3，避免灰尘影响工作环境，对工人的身体造成损伤。
26.具体的，上料箱5采用无盖式箱体，上料箱5的内部放置有过滤篮16，过滤篮16的内底面贯穿开设有过滤孔。
27.本实施方案中：通过设置过滤篮16以及在在过滤篮16的内底面贯穿开设有过滤孔，在晃动上料箱5时，其过滤篮16起到过滤作用，避免较大的原料落入磁选输送机构2上，使得磁选输送机构2无法对较大的原料进行磁选作业，影响磁选效果。
28.具体的，防尘罩3的顶端表面开设有第二通孔，且第二通孔处通过转轴安装有观察窗14，观察窗14的顶端表面设置有把手15。
29.本实施方案中：通过设置观察窗14，方便对工作台1的内部进行观察，且观察窗14采可开式结构，能够打开观察窗14，并对观察窗14进行清理，保证观察窗14内壁的清洁性。
30.具体的，把手15的表面套接有橡胶套。
31.本实施方案中：通过设置橡胶套，提高把手15的使用舒适性。
32.具体的，工作台1的底端表面设置有支腿22，且支腿22设置有多个，并且多个支腿22等距离安装在工作台1底端表面四个拐角处。
33.本实施方案中：通过设置支腿22，对工作台1起到支撑作用。
34.具体的，工作台1的侧壁表面设置有控制器23。
35.本实施方案中：通过设置控制器23，用于对磁选机进行控制，控制器23控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：在上料时，启动驱动电机11、驱动电机11带动传动杆10转动，固定杆9随着传动杆10的转动而运动，从而使得上料箱5水平方向旋转运动，使得原料分散洒在磁选输送机构2表面，之后进行磁选作业，有效的避免的原料堆积，影响磁选效果，其次设置防尘罩3，能够将逸散在空气中灰尘限位在防尘罩3，避免灰尘影响工作环境，对工人的身体造成损伤；通过设置过滤篮16以及在在过滤篮16的内底面贯穿开设有过滤孔，在晃动上料箱5时，其过滤篮16 起到过滤作用，避免较大的原料落入磁选输送机构2上，使得磁选输送机构2 无法对较大的原料进行磁选作业，影响磁选效果。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。