一种废气处理工程用废气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气收集装置的技术领域，特别是涉及一种废气处理工程用废气收集装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。目前在工业电焊、化工制造等工况下，为了防止空气中的粉尘以及有害气体比如二氧化硫，二氧化氮等气体进入呼吸道，对人体健康产生危害，常使用过滤板或者吸收有害气体的吸收液，一般在工作点设置有废气回收装置，对废气进行收集处理。
3.现有的废气处理工程用废气收集装置的过滤装置，使用过后需要对过滤装置进行拆卸更换或者拆卸清理，但是拆卸过程所需时间长，难以对设备进行清理维护，增加了劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废气处理工程用废气收集装置，以解决以往拆卸过程所需时间长，难以对设备进行清理维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，进气管，所述壳体内部设有除尘室与洗气室，所述除尘室的一侧通过所述进气管与所述壳体外部连通，所述进气管位于所述壳体外部的位置设有风机，所述除尘室顶部设有开口，所述开口上方设有绝缘盖，所述绝缘盖下侧连接有绝缘吊板，所述绝缘吊板下部均匀固定有若干集尘电极，所述绝缘吊板位于相邻所述集尘电极之间位置均固定有电晕电极，所述集尘电极、电晕电极在水平各方向均留有缝隙，所述绝缘吊板上方固定有震动器，所述壳体对应所述除尘室底部的位置设有集尘屉，所述集尘屉的外侧与所述壳体契合密闭，所述集尘屉的底部与所述除尘室滑动连接，所述洗气室底部设有洗气缸，所述除尘室远离所述进气管的一侧设有洗气管，所述洗气管远离所述除尘室的一端伸入洗气缸的底部，所述洗气缸底部设有连通壳体外部的出水阀，所述洗气室一侧上部设有排气管。
6.进一步地，所述进气管远离所述除尘室的一端设有集气罩。
7.进一步地，所述进气管位于所述除尘室内的一端设有喷气罩，所述喷气罩呈花洒形。
8.进一步地，所述壳体对应洗气室的位置上部设有储液罐，所述储液罐内装有吸收液，所述储液罐下部连接有补液管，所述补液管末端伸入洗气缸，所述补液管上设有阀门。
9.进一步地，所述洗气缸底部设有水位传感器，所述出气管末端设置有控制所述阀门与所述出水阀的控制器，所述控制器包括微处理器与有害气体检测器，所述控制器与所述水位传感器、所述阀门、所述出水阀信号相连。
10.进一步地，所述壳体外部底端固定连接有若干万向轮。
11.进一步地，所述绝缘盖与所述绝缘吊板之间通过减震弹簧连接。
12.进一步地，所述洗气管位于洗气缸的一端设有花洒型开口。
13.进一步地，所述电晕电极带有尖刺结构。
14.进一步地，所述绝缘盖上部固定连接有把手。
15.本实用新型的有益效果：
16.当风机工作将废气吸入除尘室事，废气中的灰尘颗粒被电晕电极释放的电荷使灰尘带有电荷，并被集尘电极吸附，通过震动器带动集尘电极与电晕电极震动使灰尘落入集尘屉，使装置能够长时间内使用无需清理，大大降低了拆卸维护次数，当需要进行维护监察时，只需关闭电源，提起绝缘盖上方的把手即可取出集尘电极与电晕电极，避免了繁琐的拆卸步骤，缩短了拆卸时间，降低了劳动强度。
17.在本实用新型中，当洗气缸内的吸收液吸收有害气体即将达到饱和时，控制器检测到气体排放不达标，控制器能够传感器信息通过控制阀门与出水阀自动更换吸收液，进一步降低了劳动强度。
附图说明
18.附图标记说明：
19.图1为本实用新型实施例的外部整体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的原理结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例的集尘电极与电晕电极的横截面示意图；
22.图4为本实用新型实施例的集尘电极的结构示意图。
23.11、壳体；12、除尘室；13、洗气室；14、万向轮；21、进气管；22、风机；23、集气罩；24、喷气罩；31、集尘电极；32、电晕电极；33、绝缘吊板；35、减震弹簧；36、密封垫；37、绝缘盖板；38、把手；4、集尘屉；5、洗气管；61、储液罐；62、补液管；63、洗气缸；7、排气管；81、控制器；82、水位传感器；91、阀门；92、出水阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅图1-4，本实用新型实施例提供了一种废气处理工程用废气收集装置，包括壳体11，进气管21，所述壳体11内部设有除尘室12与洗气室13，所述除尘室12的一侧通过所述进气管21与所述壳体11外部连通，该进气管21有一定的柔韧性，方便调节位置至工作点，所述进气管21位于所述壳体11外部的位置设有风机22，所述除尘室12顶部设有开口，所述开口上方设有绝缘盖37，所述绝缘盖37下侧固定连接有减震弹簧35以降低对壳体11的振动，所述减震弹簧35的下部挂有绝缘吊板33且该绝缘吊板33小于上方所述开口，以便于后期能够从上方开口处取出，所述绝缘吊板33下部均匀固定有若干集尘电极31，所述集尘电极31上均匀布有若干条状缝隙，所述绝缘吊板33位于所述集尘电极31之间均固定有电晕电极32，所述绝缘吊板33上方固定有震动器34，所述壳体11对应所述除尘室12底部的位置设有
集尘屉，用以收集上方震落下来的灰尘，所述集尘屉4的外侧与所述壳体11相互契合，且壳体该位置设有橡胶垫密封以隔绝除尘室12与壳体11外部，所述除尘室12底部与所述集尘屉4滑动连接，所述洗气室13底部设有洗气缸63，所述除尘室12远离所述进气管21的一侧设有洗气管5，所述洗气管5远离所述除尘室12的一端伸入洗气缸63的底部，所述洗气缸63底部设有连通壳体外部的出水阀92，所述洗气室13的一侧上部设有排气管7，用以排放处理后的气体。
26.所述进气管远离除尘室12的一端设有喇叭状集气罩23。
27.所述进气管12位于所述除尘室12内的一端设有可旋转拆卸的呈花洒喷气罩24，可以使气体均匀通过除尘室12提高除尘效率。
28.所述壳体11对应洗气室13的位置上部设有储液罐61，用以储存吸收有害气体的液体，比如需要吸收二氧化硫则可以存放氢氧化钠溶液，所述储液罐61下部连接有补液管62，所述补液管62末端伸入洗气缸63，所述补液管中部设有电控的阀门91。
29.所述洗气缸63底部设有水位传感器82，所述出气管7末端设置有能控制所述阀门91与所述出水阀门92的控制器81，所述控制器81包括微处理器和有害气体检测器，所述控制器81与所述水位传感器82、所述阀门91、所述出水阀92以电信号相连。
30.所述壳体11的外部低端固定连接有若干万向轮14，以方便调整工作地点。
31.所述壳体11外部连接地线，以防止触电事故的发生。
32.所述洗气管5位于洗气缸63的一端设有花洒型开口，让气体以气泡的形式冒出，以提高有害气体的吸收效率。
33.所述电晕电极32带有尖刺结构，使得电晕电极32更容易放电。
34.所述绝缘盖37上部固定连接有把手38，以方便后续维护取出内部的装置。
35.本实用新型工作原理：
36.装置开始工作时将集气罩23对准工作位置，接通电源，其中壳体11接地线，集尘电极31接高压直流电源的正极，电晕电极32连接高压直流电源的负极，风机22将废气吸入除尘室12，废气中的灰尘经过集尘电极31与电晕电极32带上电荷，其中电晕电极32带有尖刺结构更容易放电，灰尘大部分带有负电荷会飞向集尘电极31，少部分带有正电荷飞向电晕电极32，然后附着在上面，随后灰尘上的电荷被释放，再通过振动器34振动打落灰尘，使灰尘落入集尘屉4，达到去除空气中的灰尘的目的，同时避免了以往重复更换过滤板的拆卸操作，灰尘集满时只需取出集尘屉4倒掉灰尘，再放回即可，随后废气会进入洗气缸63中的洗气液中，有害气体被洗气液吸收，最后干净的气体从排气管81排出，当控制器81检测到有害气体急剧上升时，控制器81打开出水阀92放水，直至水位传感器82检测到液体排放完成时控制器81打开阀门91，使储液罐61中的新的吸收液流入洗气缸中，控制器81收到水位传感器82检测的水位合适时关闭阀门91，在本实用新型后期维护时，切断电源，向上提起把手38即可取出内部装置，大大缩短了拆卸时间。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。