1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，特别涉及一种线路板加工用搬运装置。
背景技术：
2.目前市面上部分线路板加工用搬运装置，在放置线路板上使用的都是横向放置，这种放置方式需要使用到的结构较为复杂，占用空间较多，变相的减低了搬运效率，线路板根据层数分类，分为单面板、双面板和多层板，在横向放置线路板时，线路板一面会接触物体，而这样在进行搬运双面板的时候，可能会对双面板上的零件进行一定程度的损害。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用批量搬运装置，能够解决线路板搬运线路板搬运线路板搬运的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种线路板加工用批量搬运装置，包括：
5.横板，横板的顶部固定安装有软垫,横板的顶部固定安装有隔离板，隔离板的顶部固定安装有方形块；
6.驱动组件，设置于方形块上；
7.夹紧机构，设置于方形块上，夹紧机构包括第一滑块、连接杆和限位板，第一滑块、连接杆和限位板的数量均为四十八个且每两个为一组，通过驱动组件带动每组中两个限位板相向运动；
8.优选的，所述驱动组件包括有螺纹杆和电机,方形块上开设有腔体，螺纹杆转动安装于腔体的两侧内壁，电机固定安装于方形块的一侧，电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆上设置有多组且呈相反设置的外螺纹。
9.优选的，所述夹紧机构包括弹簧和限位块，第一滑块螺纹安装在螺纹杆的外壁，连接杆固定安装在第一滑块的顶部，限位板固定安装在连接杆的一端，每组限位板的之间开设有相对设置两组凹槽，凹槽的一侧内壁固定安装有两组弹簧，限位块固定安装在弹簧的一端。
10.优选的，所述横板的底部固定安装有四组轮子且呈矩形分布。
11.优选的，所述第一滑块开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，方形块的顶部开设有可供连接杆横向运动的矩形开口。
12.优选的，所述软垫的顶部开设有凹槽。
13.优选的，所述隔离板的两侧开设有滑槽，每侧滑槽上滑动安装有二十四组第二滑块，且每组第二滑块与一组限位板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、该线路板加工用批量搬运装置，通过软垫、第一滑块、连接杆、限位板、弹簧和限位块的组合使用，能够使该装置在进行线路板的搬运的时候，对线路板进行一个夹紧，防
止线路板掉落，限位块能够使夹紧装置最小程度的接触线路板，防止对线路板上的零件进行损伤，同时限位块上的圆角能够方便线路板的放入与取出，纵向设置的该装置能够比横向设置的线路板搬运装置在相同大小的空间里设置更多，变相的提升了搬运效率。
16.(2)、该线路板加工用批量搬运装置，通过方形块、螺纹杆和电机的组合使用，能够使两组相对的夹紧机构，在电机启动后，向相反的方向移动，对线路板进行一个夹紧，一个螺纹杆能带动多个夹紧机构进行夹紧，节省了空间和成本。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
18.图1为本实用新型的正视图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的a部发大图。
21.附图标记：1、横板；2、轮子；3、软垫；4、隔离板；5、夹紧机构；501、第一滑块；502、连接杆；503、限位板；504、弹簧；505、限位块；6、方形块；7、螺纹杆；8、电机。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工用批量搬运装置，包括横板1、驱动组件和夹紧机构5，横板1的顶部固定安装有软垫 3,横板1的顶部固定安装有隔离板4，隔离板4的顶部固定安装有方形块6；驱动组件设置于方形块6上；夹紧机构5设置于方形块6上，夹紧机构5包括第一滑块501、连接杆502和限位板503，第一滑块501、连接杆502和限位板503的数量均为四十八个且每两个为一组，通过驱动组件带动每组中两个限位板503相向运动。
24.驱动组件包括有螺纹杆7和电机8,方形块6上开设有腔体，螺纹杆7转动安装于腔体的两侧内壁，电机8固定安装于方形块6的一侧，电机8的输出轴与螺纹杆7的一端固定连接，螺纹杆7上设置有多组且呈相反设置的外螺纹，通过方形块6、螺纹杆7和电机8的组合使用，能够使两组相对的夹紧机构5，一个螺纹杆7能带动多个夹紧机构5进行夹紧，节省了空间和成本。
25.夹紧机构5包括弹簧504和限位块505，第一滑块501螺纹安装在螺纹杆 7的外壁，连接杆502固定安装在第一滑块501的顶部，限位板503固定安装在连接杆502的一端，每组限位板503的之间开设有相对设置两组凹槽，凹槽的一侧内壁固定安装有两组弹簧504，限位块505固定安装在弹簧504的一端，通过软垫3、第一滑块501、连接杆502、限位板503、弹簧504和限位块505的组合使用，能够使该装置在进行线路板的搬运的时候，对线路板进行一个夹紧，防止线路板掉落，限位块505能够使夹紧装置最小程度的接触线路板，防止对线路板上的零件进行损伤，同时限位块505上的圆角能够方便线路板的放入与取出，纵向设置的该装置能够比横向设置的线路板搬运装置在相同大小的空间里设置更多，变相的提升了搬
运效率。
26.横板1的底部固定安装有四组轮子2且呈矩形分布，用于对线路板进行搬运。
27.第一滑块501开设有与螺纹杆7相匹配的螺纹槽，方形块6的顶部开设有可供连接杆502横向运动的矩形开口，用于带动503进行相向运动。
28.软垫3的顶部开设有凹槽，用于放置线路板。
29.隔离板4的两侧开设有滑槽，每侧滑槽上滑动安装有二十四组第二滑块，且每组第二滑块与一组限位板503固定连接，能够对限位板503进行支撑。
30.工作原理：使用时，将线路板放置在软垫3上，控制电机8启动，电机8 带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动每两组第一滑块501向中心移动，第一滑块501通过连接杆502带动每组中的两个限位板503相向移动，设置在限位板503上的弹簧504和限位块505会对线路板进行夹紧，通过轮子2批量搬运线路板。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：
1.一种线路板加工用批量搬运装置，其特征在于，包括：横板(1)，横板(1)的顶部固定安装有软垫(3),横板(1)的顶部固定安装有隔离板(4)，隔离板(4)的顶部固定安装有方形块(6)；驱动组件，设置于方形块(6)上；夹紧机构(5)，设置于方形块(6)上，夹紧机构(5)包括第一滑块(501)、连接杆(502)和限位板(503)，第一滑块(501)、连接杆(502)和限位板(503)的数量均为四十八个且每两个为一组，通过驱动组件带动每组中两个限位板(503)相向运动。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用批量搬运装置，其特征在于：驱动组件包括有螺纹杆(7)和电机(8),方形块(6)上开设有腔体，螺纹杆(7)转动安装于腔体的两侧内壁，电机(8)固定安装于方形块(6)的一侧，电机(8)的输出轴与螺纹杆(7)的一端固定连接，螺纹杆(7)上设置有多组且呈相反设置的外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用批量搬运装置，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括弹簧(504)和限位块(505)，第一滑块(501)螺纹安装在螺纹杆(7)的外壁，连接杆(502)固定安装在第一滑块(501)的顶部，限位板(503)固定安装在连接杆(502)的一端，每组限位板(503)的之间开设有相对设置两组凹槽，凹槽的一侧内壁固定安装有两组弹簧(504)，限位块(505)固定安装在弹簧(504)的一端。4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用批量搬运装置，其特征在于：所述横板(1)的底部固定安装有四组轮子(2)且呈矩形分布。5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用批量搬运装置，其特征在于：所述第一滑块(501)开设有与螺纹杆(7)相匹配的螺纹槽，方形块(6)的顶部开设有可供连接杆(502)横向运动的矩形开口。6.根据权利要求5所述的一种线路板加工用批量搬运装置，其特征在于：所述软垫(3)的顶部开设有凹槽。7.根据权利要求6所述的一种线路板加工用批量搬运装置，其特征在于：所述隔离板(4)的两侧开设有滑槽，每侧滑槽上滑动安装有二十四组第二滑块，且每组第二滑块与一组限位板(503)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种线路板加工用批量搬运装置，涉及线路板加工技术领域。该线路板加工用批量搬运装置，包括横板、驱动组件和夹紧机构，横板的顶部固定安装有软垫,横板的顶部固定安装有隔离板，隔离板的顶部固定安装有方形块；驱动组件设置于方形块上，能够使两组相对的夹紧机构，在电机启动后，向相反的方向移动，对线路板进行一个夹紧，一个螺纹杆能带动多个夹紧机构进行夹紧，节省了空间和成本；夹紧机构设置于方形块上，能够使该装置在进行线路板的搬运的时候，对线路板进行一个夹紧，防止线路板掉落，限位块能够使夹紧装置最小程度的接触线路板，防止对线路板上的零件进行损伤，同时限位块上的圆角能够方便线路板的放入与取出。与取出。与取出。
技术研发人员：李长德
受保护的技术使用者：龙岩市武平县欣达电子有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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