一种端盖式胶球清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器污垢清洗技术领域，特别是涉及一种端盖式胶球清洗装置。


背景技术：

2.换热器是供热制冷领域中主要的换热设备，由于传热管道在进行热交换过程中容易产生结垢，在系统长时间运行后，其淤积的结垢不仅会影响传热效果，而且增加了设备运行阻力，大大增加了系统的能耗，因此需要定时对传热管道进行清洗。
3.胶球清洗是一种常见的清洗方式，所采用的橡胶球略大与传热管道的内径，当橡胶球利用介质的流动进入管道后，通过擦洗管道内壁实现去除淤泥，有效防止结垢。
4.现有的胶球清洗装置，可分为外置式胶球清洗装置和端盖式胶球清洗装置。外置式胶球清洗装置是一个独立于换热器的设备，一般安装在换热器附近，配合安装在管道上的收球器完成胶球清洗功能；而端盖式胶球清洗装置是和换热器的端盖结合为一体，具有占地面积小、配套出厂和无需现场安装等优势。但是目前的端盖式胶球清洗装置结构布局并不合理，没有充分利用到端盖的结构特点，仍然存在体积较大、结构不紧凑等缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构更加紧凑的端盖式胶球清洗装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种端盖式胶球清洗装置，包括封头管箱、进水管、出水管以及清洗机构，所述进水管和所述出水管设于所述封头管箱上，所述进水管和所述出水管相互平行，以使所述进水管和所述出水管之间形成开口朝向一侧的第一安装空间以及开口朝向另一侧的第二安装空间，所述清洗机构的增压泵位于所述第一安装空间的外侧，所述清洗机构的集球器位于所述第二安装空间上。
7.作为优选方案，所述增压泵的长度方向平行于所述进水管的长度方向。
8.作为优选方案，所述清洗机构还包括第一管道、第二管道、第三管道、第一三通阀和第二三通阀，所述增压泵的入口与所述进水管的进水口通过所述第一管道相连通，所述增压泵的出口与所述出水管的排水口通过所述第二管道相连通，所述第三管道的一端通过所述第一三通阀与所述第一管道的中部相连通，所述第三管道的另一端通过所述第二三通阀与所述第二管道的中部相连通。
9.作为优选方案，所述集球器的长度方向垂直于所述进水管的长度方向。
10.作为优选方案，所述集球器的出水口设于所述集球器的底端，所述集球器的收发球口设于所述集球器的侧面。
11.作为优选方案，所述集球器的长度方向平行于所述进水管的长度方向。
12.作为优选方案，所述集球器的出水口设于所述集球器的侧面，所述集球器的收发球口设于所述集球器的顶端。
13.作为优选方案，所述集球器的出水口设有与第三管道相连通的第四管道，所述第四管道穿过所述进水管和所述出水管之间的间隙。
14.作为优选方案，所述清洗机构还包括第五管道、第六管道以及设于所述第五管道上的第一单向阀和第二单向阀，所述出水管的收球口和所述进水管的发球口通过所述第五管道相连通，所述集球器的收发球口与所述第五管道的中部通过所述第六管道相连通，所述第一单向阀位于所述出水管的收球口与所述第六管道之间，所述第二单向阀位于所述进水管的发球口与所述第六管道之间。
15.作为优选方案，所述第五管道呈“7”字型，所述第五管道和所述第六管道位于所述集球器7的后侧。
16.本实用新型所提供的一种端盖式胶球清洗装置与现有技术相比，其有益效果在于：
17.本实用新型将相互平行的所述进水管和所述出水管设置在所述封头管箱上，因为所述进水管和所述出水管为圆管状结构，两者之间会形成开口朝向外侧的第一安装空间和第二安装空间，将所述清洗机构的增压泵安装在所述第一安装空间的外侧，充分利用两侧空余地方，使得所述增压泵更加靠近所述进水管和所述出水管，将所述清洗机构的集球器安装所述第二安装空间上，所述进水管和所述出水管能够靠得更近，减少体积，节省空间，使得整体结构更加紧凑。
附图说明
18.图1是本实用新型优选实施例的端盖式胶球清洗装置的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型优选实施例的端盖式胶球清洗装置的另一视角立体结构示意图。
20.图3是本实用新型优选实施例的端盖式胶球清洗装置的俯视结构示意图。
21.图4是本实用新型优选实施例的端盖式胶球清洗装置的发球过程状态示意图。
22.图5是本实用新型优选实施例的端盖式胶球清洗装置的收球过程状态示意图。
23.图6是本实用新型优选实施例的端盖式胶球清洗装置中集球器的结构示意图。
24.图7是本实用新型另一实施例的端盖式胶球清洗装置中集球器的结构示意图。
25.图中：1.封头管箱；2.进水管；201.进水口；202.发球口；3.出水管；301.排水口；302.收球口；4.第一安装空间；5.第二安装空间；6.增压泵；7.集球器；701.出水口；702.收发球口；8.第一管道；9.第二管道；10.第三管道；11.第一三通阀；12.第二三通阀；13.第四管道；14.收球过滤网；15.第五管道；16.第六管道；17.第一单向阀；18.第二单向阀。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图7所示，本实用新型优先实施例提供了一种端盖式胶球清洗装置，包括封头管箱1、进水管2、出水管3以及清洗机构，所述进水管2和所述出水管3设于所述封头管箱1上，所述进水管2和所述出水管3相互平行，以使所述进水管2和所述出水管3之间形成开口朝向一侧的第一安装空间4以及开口朝向另一侧的第二安装空间5，所述清洗机构的增压泵6位于所述第一安装空间4的外侧，所述清洗机构的集球器7位于所述第二安装空间5上。
30.基于上述技术特征的端盖式胶球清洗装置，将相互平行的所述进水管2和所述出水管3设置在所述封头管箱1上，因为所述进水管2和所述出水管3为圆管状结构，两者之间会形成截面开口朝向外侧的第一安装空间4和第二安装空间5，将所述清洗机构的增压泵6安装在所述第一安装空间4的外侧，充分利用两侧空余地方，使得所述增压泵6更加靠近所述进水管2和所述出水管3，将所述清洗机构的集球器7安装所述第二安装空间5上，所述进水管2和所述出水管3能够靠得更近，减少体积，节省空间，使得整体结构更加紧凑。
31.在本实施例中，所述进水管2位于所述出水管3的下方，以所述进水管2的轴线和所述出水管3的轴线形成的纵向面为分界，纵向面的左侧为第一安装空间4，纵向面的右侧为第二安装空间5，如图4和图5的虚线表示，该虚线形成的截面呈开口朝外的类三角形或类喇叭形，但实际上第一安装空间4和第二安装空间5并没有明确的界线分布。将所述增压泵6安装在所述第一安装空间4的外侧，在结构允许的情况下，所述增压泵6的部分机身也可以布置在第一安装空间4内侧，进一步利用空间。利用所述第二安装空间5安装所述集球器7，可以理解的是，当所述集球器7体积较大时，所述集球器7的部分壳体也可以延伸至所述第二安装空间5的外侧，所述集球器7无需整体都在所述第二安装空间5的内侧。
32.在本实施例中，如图3所示，所述增压泵6的长度方向平行于所述进水管2的长度(轴向)方向，因为所述进水管2和所述出水管3为圆管状结构，通过调整所述增压泵6长度方向的摆放，使其与所述进水管2的长度(轴向)方向平行，充分利用长度方向的空余空间，能够有效地节省清洗机构在宽度方向的占用空间。
33.在本实施例中，结合图1和图2所示，所述清洗机构还包括第一管道8、第二管道9、第三管道10、第一三通阀11和第二三通阀12，所述增压泵6的入口与所述进水管2的进水口201通过所述第一管道8相连通，所述增压泵6的出口与所述出水管3的排水口301通过所述第二管道9相连通，所述第三管道10的一端通过所述第一三通阀11与所述第一管道8的中部相连通，所述第三管道10的另一端通过所述第二三通阀12与所述第二管道9的中部相连通，利用所述第一三通阀11和所述第二三通阀12改变水流的流动路径，当处于收球状态时，所述增压泵6将所述集球器7分离胶球后的水流输送回所述出水管3，当处于发球状态时，所述增压泵6将所述进水管2的水流输送进所述集球器7，用于发送胶球。所述增压泵6能够提高水流的压力差，使得所述进水管2的进水口201和发球口202无需设置较大间隔，所述出水管3的排水口301和收球口302无需设置较大间隔。
34.在本实施例中，结合如图6所示，所述集球器7的长度方向垂直于所述进水管2的长
度方向，将所述集球器7安装在所述第二安装空间5上，并将所述集球器7的出水口701设于所述集球器7的底端，所述集球器7的收发球口702设于所述集球器7的侧面，利用所述集球器7的侧面进行收发胶球，使得所述集球器7的顶端不用设置任何管道，能够有效地节省清洗机构在宽度方向的占用空间，而且所述集球器7的顶端可以设置可拆卸的观球镜，用于替换里面的胶球。
35.作为另一等同实施例，结合图7所示，所述集球器7的长度方向平行于所述进水管2的长度方向，该摆放方式能够充分利用长度方向的空余空间，同样能够有效地节省清洗机构在宽度方向的占用空间，将所述集球器7的出水口701设于所述集球器7的侧面，用于输送分离胶球后的水流，所述集球器7的收发球口702设于所述集球器7的顶端，用于收发胶球，所述集球器7的底端可以设置可拆卸的观球镜，用于替换里面的胶球。
36.在本实施例中，所述集球器7的出水口701设有与第三管道10相连通的第四管道13，所述第四管道13穿过所述进水管2和所述出水管3之间的间隙。所述间隙指的是所述进水管2和所述出水管3之间最短的距离，因此所述间隙的距离大小可以不受所述集球器7的尺寸影响，所述进水管2和所述出水管3能够靠得更近。
37.在本实施例中，结合图1和图2所示，所述清洗机构还包括收球过滤网14、第五管道15、第六管道16以及设于所述第五管道15上的第一单向阀17和第二单向阀18，所述收球过滤网14设于所述出水管3内，并与所述出水管3的收球口302相连，所述出水管3的收球口302和所述进水管2的发球口202通过所述第五管道15相连通，所述集球器7的收发球口702与所述第五管道15的中部通过所述第六管道16相连通，所述第一单向阀17位于所述出水管3的收球口302与所述第六管道16之间，所述第二单向阀18位于所述进水管2的发球口202与所述第六管道16之间。当处于收球状态时，所述第一单向阀17打开，所述第二单向阀18关闭，使得胶球在水流的带动下进入所述集球器7；当处于发球状态时，所述第一单向阀17关闭，所述第二单向阀18打开，在水流的带动下，将胶球发送至所述进水管2。
38.在本实施例中，所述第五管道15呈“7”字型，以适应所述出水管3的收球口302和所述进水管2的发球口202的位置，所述第五管道15和所述第六管道16均位于所述第二安装空间5的外侧，设置在所述集球器7的后侧，充分利用长度方向的空余空间，能够有效地节省清洗机构在宽度方向的占用空间。
39.以下为本实施例胶球清洗装置的工作过程：
40.发球过程：如图4所示，第一三通阀11连通第一管道8和进水管2的进水口201，同时关闭与第三管道10的连通，第二三通阀12连通第二管道9和第三管道10，同时关闭与出水管3的排水口301的连通。所述第一单向阀17关闭，所述第二单向阀18打开。在增压泵6的作用下，进水管2的水流依次进入第一管道8、增压泵6、第二管道9、第三管道10、第四管道13、集球器7(带走胶球)、第六管道16、第五管道15，最后携带胶球进入进水管2，实现胶球的发球。
41.收球过程：如图5所示，第一三通阀11连通第一管道8和第三管道10，同时关闭与进水管2的进水口201的连通，第二三通阀12连通第二管道9和出水管3的排水口301，同时关闭与所述第三管道10的连通。所述第一单向阀17打开，所述第二单向阀18关闭。收球过滤网14在出水管3将胶球阻拦下来，水流携带胶球依次进入第五管道15、第六管道16、集球器7(分离胶球)、第四管道13、第三管道10、第一管道8、增压泵6、第二管道9，最后水流回到出水管3，实现胶球的收球。
42.综上，本实用新型实施例提供一种端盖式胶球清洗装置具有以下优点：(1)充分利用所述进水管2和所述出水管3结构特点形成的第一安装空间4和第二安装空间5，将增压泵6安装在第一安装空间4的外侧，将集球器7安装在第二安装空间5上，使得所述进水管2和所述出水管3能够靠得更近；(2)将所述增压泵6摆放至平行于所述进水管2的轴向方向，将所述集球器7的收发球口702设于所述集球器7的侧面，将所述第五管道15和所述第六管道16设置在所述集球器7的后侧，充分利用长度方向的空余空间，能够有效地节省清洗机构在宽度方向的占用空间，整体结构更近紧凑。
43.上方所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。