一种用于生物样品的热循环干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于生物样品的热循环干燥装置，属于干燥装置技术领域。


背景技术：

2.一般生物样品，为了便于运输和长期保存，需要浓缩为干粉状。常用的生物制剂样品如化学合成的寡核苷酸，质粒提取得到的dna，血液或植物样品中提取的基因组dna等，长期存储及运输都需要浓缩为干粉状，这些类型的样品一般具有同时处理的样品种类多的特点。
3.现有常用的生物样品浓缩干燥方法有真空离心干燥法、低温冻干法、热风氮吹法等，但都存在一些操作上的弊端；真空离心干燥法，为现有最常用的一种方法，人员操作上较为繁琐，人工成本高；低温冻干法干燥一次的时间周期比较长，设备成本高；热风氮吹法目前的设备设计还不完善，仅适合少量样品的干燥浓缩；所以，目前的多种方法均不能很好解决大批量不同样品同时干燥的问题。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生物样品的热循环干燥装置，包括热风循环干燥室、进风管和排风管，所述热风循环干燥室内固定有多个中空隔板，所述中空隔板的一端底部设有进风口，所述中空隔板的另一端顶部设有出风口，所述中空隔板的中部为气体导流风道，所述气体导流风道将进风口和出风口连通，所述进风管与最底部中空隔板下方的热风循环干燥室相连通，所述排风管与最顶部中空隔板上方的热风循环干燥室相连通，所述中空隔板上固定有可调温度加热底座，所述可调温度加热底座内设有样品架，所述进风管上靠近热风循环干燥室依次设有热风机、气体过滤管和气体干燥器。
5.优选的所述空隔板倾斜固定在热风循环干燥室内。
6.优选的相邻两个中空隔板之间的距离为20
‑
30厘米。
7.优选的所述气体干燥器内的干燥剂为变色硅胶或氯化钙。
8.优选的所述热风机能够将干燥气体加热至68
‑
72摄氏度，所述可调温度加热底座的工作温度为68
‑
72摄氏度。
9.本实用新型设计了一种用于生物样品的热循环干燥装置，该用于生物样品的热循环干燥装置在使用过程中气体干燥器首先对进入热风循环干燥室的气体进行预干燥处理；再经过气体过滤管，对气体进行过滤；过滤后的气体进入热风机，热风机将气体加热后吹入热风循环干燥室，在热风循环干燥室内，空隔板的作用下热风从下到上依次经过每个中空隔板的进风口、气体导流风道和出风口，使得热风从下到上交替逐层流动；中空隔板上固定有可调温度加热底座，可调温度加热底座内设有样品架，需要浓缩干燥的样品放置在样品架内，可调温度加热底座能够对样品架内的样品进行加热，同时样品管口附近有热空气单向流动的环境下，从而达到管中液体加快浓缩干燥的目的；最后的热空气经过排风管排出，
可通过排风管排放到指定区域，对干燥含有危害挥发气体时，可以通过排风管排往废气处理装置对尾气进行处理。本实用新型涉及的用于生物样品的热循环干燥装置可以用于化学合成寡核苷酸干燥，抽提的质粒dna及基因合成得到的dna的批量干燥操作，以及可用于多种化合物小分子的低温浓缩干燥处理。总之，该用于生物样品的热循环干燥装置结构设计合理，适合同时处理大批量样品浓缩干燥，已完成干燥的和新加入的样品，可以随时取放。使用该热循环干燥装置干燥的样品，重新复测被干燥样品的紫外吸收值，产物量偏差小于2%，样品不损失，浓缩干燥安全可靠；该热循环干燥装置可以根据具体需求设定温度进行干燥，适合推广使用。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型一种用于生物样品的热循环干燥装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型一种用于生物样品的热循环干燥装置的内部结构示意图；
13.图3是本实用新型一种用于生物样品的热循环干燥装置的内部局部剖视图；
14.其中:1、热风循环干燥室；2、进风管；3、排风管；4、热风机；5、气体过滤管；6、气体干燥器；7、中空隔板；8、进风口；9、气体导流风道；10、出风口；11、可调温度加热底座；12、样品架。
具体实施方式
15.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
16.具体实施例一，请参阅图1
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3，一种用于生物样品的热循环干燥装置，包括热风循环干燥室1、进风管2和排风管3，所述热风循环干燥室1内固定有多个中空隔板7，所述中空隔板7的一端底部设有进风口8，所述中空隔板7的另一端顶部设有出风口10，所述中空隔板7的中部为气体导流风道9，所述气体导流风道9将进风口8和出风口10连通，所述进风管2与最底部中空隔板7下方的热风循环干燥室1相连通，所述排风管3与最顶部中空隔板7上方的热风循环干燥室1相连通，所述中空隔板7上固定有可调温度加热底座11，所述可调温度加热底座11内设有样品架12，所述进风管2上靠近热风循环干燥室1依次设有热风机4、气体过滤管5和气体干燥器6，所述空隔板7倾斜固定在热风循环干燥室1内，相邻两个中空隔板7之间的距离为25厘米，所述气体干燥器6内的干燥剂为变色硅胶或氯化钙，所述热风机4能够将干燥气体加热至70摄氏度，所述可调温度加热底座11的工作温度为70摄氏度。
17.本实用新型设计了一种用于生物样品的热循环干燥装置，该用于生物样品的热循环干燥装置在使用过程中气体干燥器6首先对进入热风循环干燥室1的气体进行预干燥处理；再经过气体过滤管5，对气体进行过滤；过滤后的气体进入热风机4，热风机4将气体加热后吹入热风循环干燥室1，在热风循环干燥室1内，空隔板7的作用下热风从下到上依次经过每个中空隔板7的进风口8、气体导流风道9和出风口10，使得热风从下到上交替逐层流动；中空隔板7上固定有可调温度加热底座11，可调温度加热底座11内设有样品架12，需要浓缩干燥的样品放置在样品架12内，可调温度加热底座11能够对样品架12内的样品进行加热，同时样品管口附近有热空气单向流动的环境下，从而达到管中液体加快浓缩干燥的目的；
最后的热空气经过排风管3排出，可通过排风管3排放到指定区域，对干燥含有危害挥发气体时，可以通过排风管3排往废气处理装置对尾气进行处理。本实用新型涉及的用于生物样品的热循环干燥装置可以用于化学合成寡核苷酸干燥，抽提的质粒dna及基因合成得到的dna的批量干燥操作，以及可用于多种化合物小分子的低温浓缩干燥处理。总之，该用于生物样品的热循环干燥装置结构设计合理，适合同时处理大批量样品浓缩干燥，已完成干燥的和新加入的样品，可以随时取放。使用该热循环干燥装置干燥的样品，重新复测被干燥样品的紫外吸收值，产物量偏差小于2%，样品不损失，浓缩干燥安全可靠；该热循环干燥装置可以根据具体需求设定温度进行干燥，适合推广使用。
18.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。