一种数字化相变蓄热设备的制作方法

1.本实用新型属于相变蓄热设备技术领域，具体涉及一种数字化相变蓄热设备。


背景技术：

2.针对太阳能等新能源以及工业余热等都具有间断性和不稳定的特点，需要采用有效的蓄热方式，才能解决能源利用中存在的时间和空间不匹配的问题，有效提高能源利用效率，对缓解能源压力及促进社会经济的可持续发展具有十分重要的意义，而相变蓄热材料具有蓄热密度大、蓄放热过程温度变化较小等优点，成为一种具有广阔应用前景的蓄热材料。
3.中国专利申请号为202120465309.3公开的一种数字化相变蓄热设备中，相变蓄热板安装在镂空放置架的内部,在水流的带动下容易使相变蓄热板滑出镂空放置架内，通过螺杆带动连接套对镂空放置架进行安装固定，但连接密封性不好导致连接处容易渗水漏水。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数字化相变蓄热设备，具有使用方便，安装效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化相变蓄热设备，包括蓄热箱，所述蓄热箱的内部设置有四个镂空放置架，所述镂空放置架的内部均嵌有相变蓄热板，所述蓄热箱的一侧与底部均设置有连接管，所述蓄热箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部安装有升降组件；
6.所述升降组件包括有电机、固定架、螺杆、螺套、通槽、滑板和固定板，所述顶盖的顶部安装有电机，所述电机的表面套有固定架，所述电机的底部连接有螺杆，所述螺杆的一侧设置有滑板，所述蓄热箱的内部安装有螺套，所述螺套的一侧安装有固定板，所述固定板的内部开设有通槽。
7.优选的，所述螺杆与顶盖之间为转动连接，所述螺杆与螺套之间为螺纹啮合连接，所述滑板与通槽之间为滑动连接，所述顶盖与蓄热箱之间紧密贴合。
8.优选的，所述通槽呈“l”型结构，所述滑板的底部连接有限位块，所述限位块与通槽之间为滑动连接。
9.优选的，所述镂空放置架的内部均安装有限位组件，所述限位组件包括有连接块、连接环、限位杆和滑动屉，所述镂空放置架的内部均安装有滑动屉，所述滑动屉的外侧均连接有连接环，所述镂空放置架的一侧均连接有连接块，所述连接块的内部均嵌有限位杆。
10.优选的，所述滑动屉与镂空放置架之间均为滑动连接，所述滑动屉的底部为多个横杆构成。
11.优选的，所述限位杆的表面开设有螺纹，所述限位杆与连接块之间为螺纹啮合连接，所述限位杆与连接环之间为滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置升降组件，需对相变蓄热板进行更换时，可启动电机使其驱动螺杆转动，在螺杆与螺套之间的啮合连接下，通槽对滑板形成限位，可使顶盖限位升起带动滑板一侧的四个镂空放置架从蓄热箱内部移出，便可对相变蓄热板进行更换。
14.2、本实用新型通过设置限位组件，滑动屉与镂空放置架相配合对相变蓄热板实施限位，避免了相变蓄热板在水流作用下从镂空放置架内部滑落，转动限位杆使其从连接环内部移出，然后再通过连接环将滑动屉从镂空放置架内部抽出，便可将相变蓄热板从滑动屉内部取下进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结主视图；
16.图2为本实用新型的侧剖图；
17.图3为本实用新型的镂空放置架主视图。
18.图中：1、顶盖；2、升降组件；21、电机；22、固定架；23、螺杆；24、螺套；25、通槽；26、限位块；27、滑板；28、固定板；3、蓄热箱；4、限位组件；41、连接块；42、连接环；43、限位杆；44、横杆；45、滑动屉；5、镂空放置架；6、相变蓄热板；7、连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种数字化相变蓄热设备，包括蓄热箱3，蓄热箱3的内部设置有四个镂空放置架5，镂空放置架5的内部均嵌有相变蓄热板6，蓄热箱3的一侧与底部均设置有连接管7，蓄热箱3的顶部设置有顶盖1，顶盖1的顶部安装有升降组件2；
22.升降组件2包括有电机21、固定架22、螺杆23、螺套24、通槽25、滑板27和固定板28，顶盖1的顶部安装有电机21，电机21的表面套有固定架22，电机21的底部连接有螺杆23，螺杆23的一侧设置有滑板27，蓄热箱3的内部安装有螺套24，螺套24的一侧安装有固定板28，固定板28的内部开设有通槽25。
23.具体的，螺杆23与顶盖1之间为转动连接，螺杆23与螺套24之间为螺纹啮合连接，滑板27与通槽25之间为滑动连接，顶盖1与蓄热箱3之间紧密贴合。
24.通过采用上述技术方案，电机21使其驱动螺杆23转动，可使顶盖1带动滑板27一侧的四个镂空放置架5限位升降。
25.具体的，通槽25呈“l”型结构，滑板27的底部连接有限位块26，限位块26与通槽25之间为滑动连接。
26.通过采用上述技术方案，限位块26于通槽25内部限位滑动，可防止螺杆23与螺套24脱离啮合。
27.本实施例使用时，顶盖1与蓄热箱3之间紧密贴合可使蓄热箱3的保温效果更好，需对相变蓄热板6进行更换时，可启动电机21使其驱动螺杆23转动，在螺杆23与螺套24之间的啮合连接下，通槽25对滑板27形成限位，可使顶盖1限位升起带动滑板27一侧的四个镂空放置架5从蓄热箱3内部移出，便可对相变蓄热板6进行更换；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同之处在于：镂空放置架5的内部均安装有限位组件4，限位组件4包括有连接块41、连接环42、限位杆43和滑动屉45，镂空放置架5的内部均安装有滑动屉45，滑动屉45的外侧均连接有连接环42，镂空放置架5的一侧均连接有连接块41，连接块41的内部均嵌有限位杆43。
30.具体的，滑动屉45与镂空放置架5之间均为滑动连接，滑动屉45的底部为多个横杆44构成。
31.通过采用上述技术方案，将滑动屉45从镂空放置架5内部抽出，便可将相变蓄热板6从滑动屉45内部取下进行更换。
32.具体的，限位杆43的表面开设有螺纹，限位杆43与连接块41之间为螺纹啮合连接，限位杆43与连接环42之间为滑动连接。
33.通过采用上述技术方案，限位杆43与连接环42可对滑动屉45实施限位，使相变蓄热板6安装效果更好。
34.本实施例使用时，滑动屉45与镂空放置架5相配合对相变蓄热板6实施限位，避免了相变蓄热板6在水流作用下从镂空放置架5内部滑落，转动限位杆43使其从连接环42内部移出，然后再通过连接环42将滑动屉45从镂空放置架5内部抽出，便可将相变蓄热板6从滑动屉45内部取下进行更换。
35.本实用新型中电机21为现有已公开技术，选用的型号为2d15w。
36.本实用新型中的蓄热箱3、镂空放置架5、相变蓄热板6和连接管7的结构和使用原理在中国专利申请号为202120465309.3公开的一种数字化相变蓄热设备中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，顶盖1与蓄热箱3之间紧密贴合可使蓄热箱3的保温效果更好，需对相变蓄热板6进行更换时，可启动电机21使其驱动螺杆23转动，在螺杆23与螺套24之间的啮合连接下，通槽25对滑板27形成限位，可使顶盖1限位升起带动滑板27一侧的四个镂空放置架5从蓄热箱3内部移出，便可对相变蓄热板6进行更换，滑动屉45与镂空放置架5相配合对相变蓄热板6实施限位，避免了相变蓄热板6在水流作用下从镂空放置架5内部滑落，转动限位杆43使其从连接环42内部移出，然后再通过连接环42将滑动屉45从镂空放置架5内部抽出，便可将相变蓄热板6从滑动屉45内部取下进行更换。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。