一种山茶油生产用的低温烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于山茶油技术领域，尤其涉及一种山茶油生产用的低温烘干设备。


背景技术：

2.山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽，在山茶油的加工过程中，首先需要对于山茶籽进行烘干，使其含水量下降至需要的程度之后，才可对于山茶籽进行榨油等操作。
3.但是目前在对于山茶籽进行烘干的过程中，往往是通过在烘干壳体内部鼓入热风以实现对于山茶籽进行烘干，但是这种方式中，由于空气的比热容较小，导致的空气温度波动范围较大，无法准备的控制器烘干的温度，若是温度过高，将会导致山茶籽内部的活性物质被破坏，最终影响最后出油的品质。
4.为此，我们提出来一种山茶油生产用的低温烘干设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种山茶油生产用的低温烘干设备，该装置能够通过比热容更大的导热油实现对于山茶籽进行烘干，以实现烘干的过程中温度更加的稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种山茶油生产用的低温烘干设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有烘干筒；
8.所述烘干筒包括内筒、外筒以及支撑筒，所述内筒设置在外筒内部，且内筒与外筒之间固定连接，所述内筒与外筒之间设置有加热腔，所述支撑筒贯穿外筒并与内筒侧边固定连接，所述支撑筒位于加热腔内部的侧壁上开设有多个连通孔；
9.所述支撑架上设置有带动烘干筒转动的驱动机构，所述底座上设置有用于对加热腔输送导热油的加热机构。
10.进一步的，所述加热腔内侧壁为金属材质，且加热腔内侧壁设置多个向内凹陷的凹陷槽。
11.进一步的，所述加热腔外侧壁固定连接有连通环，所述连通环上固定连通有多个连通管，所述连通管延伸远离连通环内部的一端延伸至凹陷槽内部。
12.进一步的，所述凹陷槽内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与连通管连通设置。
13.进一步的，所述加热机构包括加热箱、加热电阻丝、热泵以及连接管，所述加热电阻丝固定连接在加热箱内部，所述热泵设置在加热箱内部，所述连接管设有两个，且分别与两个支撑筒连通设置，所述连接管与加热箱固定连通设置，所述热泵输出端与其中一个连接管固定连通设置。
14.进一步的，所述连接管远离加热箱的一端固定连接有连接筒，所述连接筒与支撑
筒转动连通设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置加热腔能够实现通过导热油进入到加热腔内部，并且通过加热腔内壁实现与内筒内部的山茶籽进行热交换，通过控制导热油的温度可以实现稳定的控制山茶籽的烘干温度，避免烘干过程中温度波动较大等情况发生；
17.2、通过设置凹陷槽能够实现加大加热腔内侧壁的表面积，以实现导热油能够更好的与内筒内部的山茶籽进行热交换，以实现能够实现山茶籽能够更加充分的被烘干。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种山茶油生产用的低温烘干设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种山茶油生产用的低温烘干设备中外筒局部切除结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种山茶油生产用的低温烘干设备中烘干筒径向剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种山茶油生产用的低温烘干设备中收集箱的剖视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑架；3、烘干筒；31、内筒；32、外筒；33、支撑筒；34、连通孔；35、加热腔；4、驱动机构；5、加热机构；51、加热箱；52、加热电阻丝；53、热泵；54、连接管；55、连接筒；6、凹陷槽；7、连通环；8、连通管；9、连接弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-4，一种山茶油生产用的低温烘干设备，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2之间转动连接有烘干筒3。
26.并且烘干筒3包括内筒31、外筒32以及支撑筒33，内筒31设置在外筒32内部，且内筒31与外筒32之间固定连接，内筒31与外筒32之间设置有加热腔35，外筒32以及内筒31上均开设有开槽，以实现物料的进料以及出料，在外筒32上固定连接有挡板，以实现将开槽与加热腔35进行分隔。
27.在外筒32上可拆卸固定连接有挡板用于对开槽进行遮挡，并且挡板还可设置成滤网或者多孔陶瓷结构，以实现内筒31内部潮湿空气能够通过挡板进行排出。
28.支撑筒33与外筒32固定连接，支撑筒33贯穿外筒32并与内筒31侧边固定连接，支撑筒33位于加热腔35内部的侧壁上开设有多个连通孔34。
29.进一步底座1上设置有用于对加热腔35输送导热油的加热机构5，加热机构5包括加热箱51、加热电阻丝52、热泵53以及连接管54，加热电阻丝52固定连接在加热箱51内部，连接管54设有两个，且分别与两个支撑筒33连通设置，连接管54与加热箱51固定连通设置，热泵53可以设置在加热箱51内部，也可以设置在加热箱51外部，热泵53输出端与其中一个连接管54固定连通设置，热泵53另一端与加热箱51内部连通设置。其中在加热箱51内部存储有导热油等物质，并且通过加热电阻丝52可以实现对于导热油加热，以实现导热油能够加热至需要的温度。通过热泵53可以实现将导热油压入至连接管54中，并且通过连接管54输送至支撑筒33内部，通过支撑筒33内部的连通孔34进入到加热腔35内部，进而实现导热油可以作为加热腔35内部的加热源，以实现导热油通过内筒31的侧壁以实现与内筒31内部的茶油籽进行热传递，以实现对于茶油籽进行烘干，且导热油相对于空气的比热容更大，以实现导热油温度变化更小，以实现能够更好的控制对于茶油籽进行烘干的温度。
30.上述结构中由于支撑筒33是可以转动的，故而连接管54与支撑筒33之间的连通方式为：在连接管54远离加热箱51的一端固定连接有连接筒55，支撑筒33可延伸至连通筒内部，并且连接筒55通过密封轴承等结构实现与连接筒55密封转动连通设置，以实现支撑筒33与连接管54之间相对转动的同时，还能够确保支撑筒33与连接管54之间相对连通。
31.并且需要说明的是，外筒32侧壁厚度大于内筒31侧壁，且外筒32侧壁可以设置为隔热效果较好的材料，例如在外筒32外侧壁覆盖有保温材料，而为了确保内筒31能够实现山茶籽与导热油之间进行热传递，可以将内筒31侧壁设置成较薄的结构，并且将内筒31侧壁设置成金属材质，也即加热腔35内侧壁为金属材质，其具体材质可以为不锈钢、铜制材料等，
32.进一步可以在加热腔35内侧壁设置多个向内凹陷的凹陷槽6，以实现内筒31内部呈现多个凸起的结构，以实现内筒31有着更大的表面积，以实现导热油与山茶籽之间能够更好的进行热交换。
33.同样的，在上述设置有凹陷槽6的情况下，为了避免有空气停留在凹陷槽6内部，从而导致导热油无法很好的与凹陷槽6内壁相接触，以实现导热油无法很好的与山茶籽进行热交换，可以在加热腔35外侧壁固定连接有连通环7，连通环7为空心的缺口环状结构，连通环7上固定连通有多个连通管8，连通管8延伸远离连通环7内部的一端延伸至凹陷槽6内部，以实现停留在凹陷槽6内部的空气将会通过连通管8以及连通环7快速的排出。
34.并进一步可以在凹陷槽6内部固定连接有连接弹簧9，连接弹簧9另一端与连通管8连通设置，以实现对于连通管8进行结构的支撑。
35.支撑架2上设置有带动烘干筒3转动的驱动机构4，其包括驱动电机以及传动组件，传动组件可以为皮带、皮带轮结构，或者链轮、链条结构等。并且上述的皮带轮或者链轮均是套设在支撑筒33上，以实现能够通过驱动电机带动支撑筒33转动，进而实现支撑筒33将会带动外筒32以及内筒31转动，进而实现内筒31内部的物料将会不断在内筒31内部翻转，以实现物料能够受热的更加均匀。
36.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
37.在需要烘干的过程中，首先将山茶籽从开槽处放入至内筒31内部，然后启动热泵53实现实现导热油不断在加热腔35以及加热箱51之间循环流动，并且过程中通过加热电阻丝52实现对于导热油进行加热，以实现导热油能够处于一个相对的恒温状态。上述的导热
油的循环过程中，主要是通过热泵53实现向连接管54输送导热油，然后导热油将会进入到一侧的支撑筒33内部，在通过支撑筒33上的连通孔34进入到加热腔35内部，并在此处完成与山茶籽的热交换，在进入到另一侧的支撑筒33内部，并通过另一侧的连接管54实现进入到加热箱51内部，进而完成导热油的循环。
38.并且过程中还可以通过驱动机构4以实现烘干筒3整体转动，以实现山茶籽在内筒31内部不断的翻动，进而实现山茶籽能够受热的更加的均匀。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。