一种线切割机床用可升降式防护门的制作方法

1.本实用新型属于线切割技术领域，尤其涉及一种线切割机床用可升降式防护门。


背景技术：

2.现有技术中，电火花线切割机床包括机体、工作台、及设于立柱上的上臂及下臂，电火花线切割机床加工是通过上下臂之间提供线电极，从而在工件和线电极之间产生电火花来执行的，而且在这个状态下，工件浸泡在加工流体中。加工流体设置在工作台中，允许下臂穿过的开口设置在加工槽的侧壁。为了阻止加工流体从该开口流到外部而造成损失，在开口周围设置一个限制加工流体通过该开口流向外部的密封结构。
3.为了对工作台起到较好的保护作用，现有线切割机床于工作台的外周设有防护门，该防护门通常为折门式或取下式，折门式一般通过铰接的方式铰接在机床的床身上，通过铰接方式的防护门在打开转动时占用的空间较大，影响自身及周边的操作；取下式操作不便，且放置于地下时易滴下工作液，影响周边环境。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有线切割机床于工作台的外周设有防护门，该防护门通常为折门式或取下式，折门式一般通过铰接的方式铰接在机床的床身上，通过铰接方式的防护门在打开转动时占用的空间较大，影响自身及周边的操作；取下式操作不便，且放置于地下时易滴下工作液，影响周边环境，本实用新型提供了一种线切割机床用可升降式防护门来解决上述问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线切割机床用可升降式防护门，包括床身、工作台、防护门，所述床身开设有用于放置所述防护门的隐形槽，所述防护门可置入所述隐形槽中或从所述隐形槽中移出；所述床身的后方两侧设有竖直升降机构，所述竖直升降机构包括沿竖直方向设置在所述床身上的导轨、滑动设置在所述导轨上的滑块，所述防护门上设有安装耳，所述滑块与所述安装耳固定连接，所述滑块可沿着所述导轨上下移动从而带动所述防护门进出所述隐形槽。
6.进一步地：所述防护门的结构形式为凵型，包括二个侧板和一个面板，所述面板固定连接在二个所述侧板之间；所述面板的下部设有若干个支撑板，所述支撑板中旋转安装有滑轮，所述滑轮抵压在所述床身上并可沿着所述床身上下滑动。
7.进一步地：所述床身前低后高，所述床身前侧的高出工作台，所述床身两侧先与前侧高度齐平后逐渐向上凸起形成凸肋。
8.进一步地：所述安装耳位于所述防护门的下边缘。
9.进一步地：所述滑块位于所述导轨的最下端时可使得所述防护门的全部隐藏到所述隐形槽中。
10.进一步地：所述竖直升降机构为气动滑台。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过导轨和滑块的结构实现防护门的自动
升降，并能够隐藏到床身的隐形槽中，不占用机床自身及周边的空间，且不用人工取放，大大提高了工作人员的操作安全。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是防护门围挡床身的结构示意图；
14.图2是防护门隐藏到隐形槽中的结构示意图；
15.图3是隐形槽打开的内部结构示意图。
16.图中1、床身，2、工作台，3、防护门，4、隐形槽，5、导轨，6、滑块，7、安装耳，8、侧板，9、面板，10、支撑板，11、滑轮，12、凸肋。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种线切割机床用可升降式防护门，包括床身1、工作台2、防护门3，所述床身1开设有用于放置所述防护门3的隐形槽4，所述防护门3可置入所述隐形槽4中或从所述隐形槽4中移出；所述床身1的后方两侧设有竖直升降机构，所述竖直升降机构包括沿竖直方向设置在所述床身1上的导轨5、滑动设置在所述导轨5上的滑块6，所述防护门3上设有安装耳7，所述滑块6与所述安装耳7固定连接，所述滑块6可沿着所述导轨5上下移动从而带动所述防护门3进出所述隐形槽4。
22.工作时，只要按下导轨5的气动开关，导轨5上的滑块6即可沿着导轨5上下移动，从而带动防护门3进出隐形槽4，整个过程无需工作人员取放，也无需铰接式折边，不占空间，方便快捷。
23.所述防护门3的结构形式为凵型，包括二个侧板8和一个面板9，所述面板9固定连接在二个所述侧板8之间；所述面板9的下部设有若干个支撑板10，所述支撑板10中旋入有滑轮11，所述滑轮11抵压在所述床身1上并可沿着所述床身1上下滑动。
24.防护门3为一端开口的矩形，开口的一端为机床的床身1，且开口一端的床身1上可安装风琴罩，挡板等结构，并开设有工作口以便线切割机床的操作臂进入防护门3中，实际操作中的防护门3可根据机床的床身1的形状灵活变动。
25.防护门3的面板9因为自身的重力的原因会产生较大的扰度，轮滑的设置有效的减少了防护门3的侧向应力，增加了防护门3升降过程中的稳定性，有效了保证了防护门3在升降过程中不产生倾斜、摆动现象。
26.所述床身1前低后高，所述床身1前侧的高出工作台2，所述床身1两侧先与前侧高度齐平后逐渐向上凸起形成凸肋12。
27.床身1的设置保证了有效的工作台2面的操作范围，且凸肋12与后侧的床身1连接加强床身1整体的强度和刚度，床身1高出工作台2面可平衡防护门3内外的支撑力。
28.所述安装耳7位于所述防护门3的下边缘；这个安装位置使得，滑块6位于导轨5的最上端时，防护门3能够最大程度的升出工作台2面，滑块6为于导轨5的最下端时，防护门3能够最大程度的收回到隐形槽4中。
29.所述滑块6位于所述导轨5的最下端时可使得所述防护门3的全部隐藏到所述隐形槽4中。导轨5滑块6的高度要高于所述防护门3的高度，并能够保证防护门3能够完全收藏到隐形槽4中而不影响工作台2面的操作。
30.所述竖直升降机构为气动滑台；升降机构可以是气动滑台或者滑台气缸等本领域技术人员的惯用技术。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。